Пристрій для мікродозування

Пристрій для мікродозування, який містить корпус дозатора, пневмовібратор, привід, завантажувальний і вихідний отвори, шток, розміщений у корпусі, один кінець якого кінематично зв'язаний з приводом осьових переміщень, а інший кінець якого встановлений у вихідному отворі, і кришку, який відрізняється тим, що корпус дозатора обладнаний герметичною кришкою та ємкістю з вологопоглиначем щень, а інший кінець якого встановлений у вихідному отворі і кришку, на відміну від прототипу, корпус дозатора обладнаний герметичною кришкою та ємкістю з вологопоглиначем У крайньому верхньому положенні штока відбувається заповнення порожнини матеріалом що дозується, потім під дією сил гравітації і вібрації віддалиться з неї в нижньому положенні штока Розмір потоку регулюється частотою руху штока Волога, крізь отвори в ємкості, безупинно сорбується на поверхні вологопоглинача Переваги пристрою полягають в тому, що даний пристрій для мікродозування дозволяє знехтувати умовами навколишнього середовища (високою температурою та вологістю навколишнього повітря) і навіть в разі високої гігроскопічності дозуємого матеріалу забезпечити стабільність його дозування На фіг 1 — зображено схематично пристрій для мікродозування На фіг 2 — вузол дозування у верхньому положенні На фіг 3 — вузол дозування в нижньому положенні На фіг 4 — герметизуюча кришка з ємкістю з вологопоглиначем Пристрій для мікродозування містить корпус дозатора 1, кришку 2, привод 3, пневмовібратор 4, вузол дозування 5, завантажувальний отвір 6, постачений герметизуючою кришкою 11 з перфорованою ємкістю для вологопоглинача 12 заповненою вологопоглиначем (селикогелем) 13, вихідний отвір 7 Вузол дозування 5 містить шток 8 викона СО (О о> Ю 59631 ний у вигляді циліндра з кільцевою порожниною 9, чіп 10, кільцева порожнина 9 виконана з робочим обсягом рівним порції матеріалу що дозується і розташована в середній частині штока 8 Шток 8 встановлений у вихідному отворі 7 із мінімальним бічним зазором і виконаний із матеріалу з мінімальним коефіцієнтом тертя, наприклад, із фторопласта Пневмовібратор 4 розташований у живильнику для створення прошарку, що віброкипить, у завантажувальному корпусі Пристрій працює таким чином Через завантажувальний отвір 6 у корпус 1 засипається матеріал що дозується Отвір зачиняється геметизуючою кришкою 11 з перфорованою ємкістю для волого поглинача 12, в котру засипано вологопоглинач (селикогель) 13 Шток 8 приводиться в рух приводом 3, виконаним у вигляді пневмоциліндра, частота роботи якого регулюється з пульта керування Під ВПЛИВОМ пневмовібратора 4 матеріал переходить у стан, що віброкипить Коли шток 8 піднімається у верхнє положення відбувається заповнення порожнини матеріалом що дозується, який потім під дією сил гравітації і вібрації віддалиться з порожнини в нижньому положенні За один цикл прямування штока забезпечується постійний обсяг (мікропорція) матеріалу що дозується На протязі всього технологічного процесу волога безупинно сорбується на поверхні вологопоглинача ІГ.1 59631 r, 4 Комп'ютерна верстка В Рябиця Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна