Механічний осланцювач

УКРАЇНА (19) UA (11) 61620 (13) U (51) МПК (2011.01) E21F 5/00 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ видається під відповідальність власника патенту ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ (54) МЕХАНІЧНИЙ ОСЛАНЦЮВАЧ 1 2 (13) 61620 (11) шлангу для відводу аеросуміши з окінцювачем), здійснюється тим самим, осланцювання поверхні виробки. Основним недоліком цього пристрою є те, що у разі локального пневморозпушування інертного пилу у днищі ємності, повітря через усі отвори перфорированого патрубка надходить нерівномірно, а превалює в місцях з меншим тиском. Крім того, не передбачено очищення отворів конструкції у разі засмічення під час відсутності тиску. Це знижує проникненість перфорованого патрубка, сприяє заляганню пилу на стінках і днищі ємності, погіршує умови утворення "киплячого пилового шару". Другим аналогом для осланцювача, що заявляється, є пристрій для розпорошення вугільного пилу [а.с. СРСР № 569724, Е 2IF 5/10], що включає ємність для інертного пилу з вихідним патрубком, він зв'язує її з ежектором, який з'єднаний із повітряпроводом для підводу стиснутого повітря з нагнітальним транспортним рукавом з розпилювачем, та включає систему інтенсифікації забору пилу, що має ніпель піддуву, розташований напроти вихідного патрубка співісно з ним, а також пристрій пневматичного розпушування. Стисле повітря подається по повітряпроводу через трійник на ежектор у нижню частину ємності. У трійнику потік повітря розділяється: одна частина потоку, потрапляючи в нижню частину ємності, створює у разі розпушування "киплячий пиловий шар", і інша - потрапляючи в ежектор, створює UA Корисна модель відноситься до гірничої промисловості і призначена для локалізації вибухів пилу у сухих гірничих виробках і в виробках з негативною температурою бічних порід шляхом їх осланцювання, а також призначена для застосування в інших галузях промисловості для розпорошення тонкодисперсних порошків. Механічний осланцювач використовується у виробках, що мають рейковий шлях. Одним з відомих пристроїв аналогів є пристрій для осланцювання гірничих виробок [а.с. СРСР № 109786, Е 21F 5/10], до складу якого входить ємність для інертного пилу, що має вхідний і вихідний патрубки, що зв'язує її з ежектором. Пристрій пневматичного розпушування виконано у вигляді повітряпровода (перфорованого рукава чи патрубка), розміщеного усередині ємності, та призначеного для підведення стиснутого повітря до ежектора. Ежектор зв'язаний нагнітальним транспортним рукавом з розпилювачем. Стиснене повітря, що надходить у ємність через отвори перфорованого патрубка, створює у разі пневмораспушування "киплячий пиловий шар" (розпушується злежалий інертний пил). Під впливом розрідження, здійсненого ежектором, пил всмоктується в камеру ежектора, концентрується рух часток пилу в усмоктувальному повітряному потоці побудником тяги, а потім під дією швидкісного напору повітря здійснюється безперервне пневматичне транспортування в нагнітальному транспортному рукаві до розпилювача (у U влено з можливістю хитного руху за допомогою приводу, що виконаний у вигляді шарнірного важільного кулісного механізму, який прикріплений кулісою до колеса платформи, при цьому вихідні отвори сопла розсунуті і утворюють V-подібну форму. 2. Механічний осланцювач, який відрізняється тим, що вихідні V-подібні отвори сопла один від одного розташовані під кутом  , який вибраний за співвідношенням cos * D , де D - діаметр колеса платформи. (19) (21) u201015680 (22) 24.12.2010 (24) 25.07.2011 (46) 25.07.2011, Бюл.№ 14, 2011 р. (72) КУЗНЕЦОВ ОЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ХОМУСЬКО АНГЕЛІНА АНДРІЇВНА (73) КУЗНЕЦОВ ОЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ХОМУСЬКО АНГЕЛІНА АНДРІЇВНА (57) 1. Механічний осланцювач, який складається з ємності для пилу з живильником, вентилятора та всмоктувального рукава і рухомого розпилюючого сопла, розміщених на платформах, який відрізняється тим, що рухоме розпилююче сопло устано 3 розрідження і втягує пил, викидаючи її потім під дією швидкісного напору повітря (побудника тяги) у вихідний патрубок. Основним недоліком аналогу є залягання пилу на вході в ежектор під час збільшення обсягу ємності; ємність знаходиться під постійним тиском, тому, що псевдоожиження можливо тільки у разі наявності тиску у всій ємності, що створює визначену небезпеку у застосуванні пристрою в підземних умовах, а також необхідність контролю стану ємності під тиском. Проблематичним є дозавантаження пилу в ємність, люк для завантаження повинний забезпечувати герметичність. Крім того, суміш має недостатню концентрацію пилу, при цьому струмінь аеросуміші виключає приліпання пилу до стінок виробок, тому що пил видувається повітряним потоком. Найближчим аналогом є механічний осланцювач ОМК-1, [Нецепляев М.И., Любимова А.И., Петрухин П.М., Плоскоголовый Е.П., Сургай Н.С., Борьба со взрывами угольной пыли в шахтах. - М.: "Недра", 1992, с.299], що має герметичну ємність для пилу з живильником та пилозмішувачем, вентилятор та всмоктувальний рукав і рухоме розпилюваче сопло, які розміщені на платформах. Основним недоліком найближчого аналогу є те, що ємність знаходиться під постійним тиском, тому, що псевдоожиження здійснюється пилозмішувачем тільки у разі наявності тиску у всій ємності, що створює визначену небезпеку у застосуванні пристрою в підземних умовах, а також необхідність контролю стану ємності під тиском. Проблематичним також є дозавантаження пилу в ємність, люк для завантаження повинний забезпечувати герметичність. Крім того, суміш має сумнівну концентрацію пилу, тому виникають критичні моменти, коли порушується якісний розпил пилу, знижується рівномірність напилювання його на поверхні виробок. Все це призводить до чималих проблем з надійністю роботи пристрою та безпекою проведення робіт у гірничих виробках. Крім того, серед недоліків треба відмітити і те, що для руху розпилювачого сопла необхідний спеціальний електродвигун. В основу корисної моделі покладено вирішення технічної задачі - скорочення і, навіть, усунення перерахованих недоліків, що дозволить зберегти енергоресурси і підвищити надійність та якість роботи механічного осланцювача та покращити розпилювання інертного пилу, підвищити безпеку робіт у гірничих виробках. Технічний результат досягається тим, що у механічному осланцювачеві, який складається з ємності для пилу з живильником, вентилятора та всмоктувального рукава і рухомого розпилюючого сопла, розміщених на платформах, рухоме розпилююче сопло установлено з можливістю хитного руху за допомогою приводу, що виконаний у ви 61620 4 гляді шарнірного важільного кулісного механізму, який прикріплений кулісою до колеса платформи, при цьому сопло має розтруби. На фіг. 1- зображений механічний ослюнцювач в плані. На фіг.2 - зображене розпилюване сопло механічного ослюнцювача. Механічний осланцювач складається з ємності з живильником для пилу 1, вентилятора 2 та всмоктувального рукава 3 і рухомого розпилюючого сопла 4, які розміщені на відповідних платформах 5 та 6 (вагонетка). Осланцювач пересувається по рейках 7. Вентилятор 2, отримує обертання від електродвигуна 8, а рухоме розпилююче сопло 4 установлено з можливістю хитного руху за допомогою приводу 9, що виконаний у вигляді шарнірного важільного кулісного механізму, який прикріплений кулісою до колеса 10 платформи 5. У сопла 4 вихідні отвори розсунуті і утворюють V-подібну форму, та один від одного розташовані під кутом (X, який вибраний експериментально за співвідношенням cos * D , де D - діаметр колеса платформи 5. Осланцюванню піддаються виробки, в яких відклався вибуховий вугільний пил. Осланцюванню піддають ґрунт, борти й покрівлю виробки, а також доступні місця за затяжками кріплення. З устаткування, де осів вибуховий пил, він попередньо здувається. Механічне осланцювання проводиться механічним осланцювачем, розпилюючими інертний пил за допомогою вентилятора 2. Осланцювання проводять назустріч руху повітряного струму. Ємність 1 наповнюють пилом, який виготовляють шляхом помелу сланцю або вапняку (доломіту). Та опускають в ємність 1 всмоктувальний рукав 3. Інертний пил разом з повітрям під тиском подається до розпилюючого сопла 4, яке під час роботи хитається за по траєкторії заданою приводом 10 і рухом колеса платформи 5 та вихідними V-подібними отворами сопла 4 в залежності від оборотів колеса платформи 5, та при цьому для хитання розпилювачого сопла 4 не потрібне додаткове джерело живлення. Це дозволяє якісно розпилити інертний пил на поверхню виробок з зниженням енергозбереження. Запропонований механічний осланцювач не дозволяє під час роботи зберігати здатність пилу переходити у завислий стан у разі легкого поштовху повітря. Інертний пил, як більш в'язкий, ускладнює перехід пилової суміші в аерозольний стан, і піднятий в повітря поглинає значну частину тепла та знижує температуру теплової хвилі. Озолення для обілення вугільного пилу інертним пилом здійснюється до ступеня, при яким він не здатний запалюватися. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 61620 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601