Спосіб правки шліфувального круга

1. Спосіб правки шліфувального круга, що включає подачу вільного абразиву у вигляді бруска, що складається із суміші абразивного порошку й в'яжучої речовини, в зазор між шліфувальним кругом і притиром, який відрізняється тим, що як 3 совий опір руйнуванню, зв'язаного з близькістю фізико-механічних характеристик бруска й шліфувального круга. При цьому змінюється фізика процесу правки вільним абразивом та можливе виламування абразивних зерен зі шліфувального круга. Загальними ознаками прототипу із заявленою корисною моделлю є подача вільного абразиву в зазор між шліфувальним кругом і правлячим інструментом-притиром у вигляді бруска, що складається з суміші абразивного порошку й в'яжучої речовини. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу правки шліфувального круга, у якому за рахунок зміни фізико-механічних властивостей правлячого бруска, забезпечується зниження його вартості при підвищенні продуктивності й збереження якості правки. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в способі правки шліфувального круга, відповідно до якого в зазор між шліфувальним кругом і притиром подають вільний абразив у вигляді бруска, що складається з суміші абразивного порошку й в'яжучої речовини, згідно корисної моделі як сполучна речовина для виготовлення брусків використовується високодисперсний будівельний матеріал, що забезпечує тимчасовий опір руйнуванню бруска який дорівнює 1,5-20 МПа. Доцільно використовувати як сполучну речовина високодисперсну глину, гіпс, алебастр або цемент. При правці брусок, спресований із зазначеної вище суміші, подають до шліфувального круга що обертається. При цьому зерна абразивної суміші, при руйнуванні бруска кругом, що обертається, наносяться безпосередньо на його робочу поверхню й, проходячи в зазорі між шліфувальним кругом і притиром, будуть виконувати роботу правки. Наповнювач, наприклад високодисперсна глина, після висихання сформованого правлячого бруска забезпечить збереження його форми, не створюючи перешкод у доставці зерен вільного абразиву в зону правки й зберігає абразивним зернам властивості вільного абразиву, тому що тимчасовий опір руйнуванню бруска (сж) малий й перебуває в межах 1,5-20 МПа. При зменшенні величини сж, проти вказаної межі, брусок здобуває крихкість і не зберігає своєї форми, що створює труднощі в доставці абразивних зерен у зону правки. При збільшенні величини тимчасового опору руйнуванню, проти вказаної межі, механічні характеристики правлячого бруска стають порівнянні з характеристиками шліфувального круга, у якому зерна жорстко закріплені, що істотно міняє фізику процесу правки, тому що в цьому випадку при правці, окрім необхідного видалення зв'язки 61629 4 шліфувального круга, будуть виламуватися й його зерна. Таким же чином поводяться такі в'яжучі речовини як гіпс, алебастр, цемент. Крім того, вартість запропонованої в'яжучої речовини (високодисперсна глина, алебастр, гіпс або цемент) значно нижча за вартість в'яжучої речовини на основі епоксидної смоли, що істотно знижує вартість правлячого бруска. Сутність способу правки пояснюється графіком залежності граничної ріжучої здатності шліфувального круга (PC), яка отримана після правки від міцності правлячого бруска, яка визначається тимчасовим опором на руйнування при стисненні (Сигма) наведеної на доданому малюнку. Приклад. Спосіб правки перевірявся при правці алмазного круга 1А1250/200 М2-01 брусками виготовленими з порошку вільного абразиву (карбід кремнію зелений по ряду F54) і в'яжучих речовин: гіпс (сж1,52 МПа), високодисперсна глина (сж2,17), цемент (сж3,24), епоксидна смола (сж50 МПа), брусок виготовлений зі шліфувального круга ПП 400 × 32 × 40 КЗ ТІ 64С 32П (сж80 МПа). Експерименти по визначенню ріжучої здатності шліфувального круга після правки проводилися за пружною схемою шляхом підтиску з постійним зусиллям 40 Н зразка із ситалла АС-370 до шліфувального круга. Гранична різальна здатність шліфувального круга, яка забезпечується при правці способом вільного абразиву, залежить від міцності правлячого бруска, який приймає участь в правці. При збільшенні міцності (сж) правлячого бруска гранична ріжуча здатність (PC) шліфувального круга знижується по експонентній кривій. Так для правлячих брусків з міцністю до 10 МПа гранична 7 ріжуча здатність варіюється в межах 2,0-3,510- м /хвН, а при правці правлячим бруском з міцністю 50 МПа й вище гранична ріжуча здатність не пере3 вищує 1 м /хвН (див. рисунок), тобто продуктивність правки зменшується в 2-3,5 рази. Для досягнення максимальної ріжучої здатності шліфувального круга при правці з мінімальними витратами часу необхідно прагнути до мінімізації характеристик по міцності в'яжучої речовини бруска. Результати експериментів показують (див. рисунок), що правлячі бруски з малим тимчасовим опором руйнуванню яке дорівнює 1,5-20 МПа забезпечують кращу ріжучу здатність, що призводить до підвищення продуктивності, зберігаючи якість правки при зниженні вартості правлячого бруска. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 61629 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601