Спосіб виготовлення фасонних гвинтових заготовок

Спосіб виготовлення фасонних гвинтових заготовок, при якому вирізають зубчасту заготовку, яка складається із пазів і пластин зубців, з'єднаних пазовими перемичками, причому зовнішні крайки 3 Потім у пазових перемичках 4 послідовним штампуванням пробивають отвори 10 діаметром 0,5-1,5 мм, і зі сторони зовнішніх крайок пластин зубців виконують пази 11 з утворенням пластин 12, а на іншій кромці зі сторони внутрішніх крайок пластин зубців вирубують висічки 13 трикутної форми. Осі висічок 13 поєднують переважно з осями пластин 12. Вершини висічок 13 суміщають з нейтральною віссю зігнутої на ребро пазової перемички. Розміри висічок 13 встановлюють такими, щоб їх крайки 14 при згинанні змикалися в радіальні лінії 15. Змикання крайок дозволяє покращити умови згинання витків з малими радіусами за рахунок підвищення жорсткості пазових перемичок при їх згинанні. Вирізування може здійснюватись на лазерних розкрійних комплексах, висічних ножицях або іншими технологічними способами. Потім навивають на ребро зубчасту заготовку. В результаті навивання прямолінійна перемичка 4 згинається на ребро з утворенням зігнутої перемички, щоб центри О1 і О2 сусідніх пластин зубців 3 співпали у точці О3 (фіг. 3). Точка О3 є центром розгортки витка фасонної гвинтової заготовки 7. Після цього одержану гвинтову спіраль 16 калібрують на крок до утворення фасонної гвинтової заготовки 7 із необхідними геометричними параметрами (фіг. 4, фіг. 5). Приклад конкретного виконання способу. Здійснювали виготовлення фасонної гвинтової заготовки з такими параметрами: внутрішній діа 62000 4 метр - 40 мм; зовнішній діаметр - 120 мм; крок 120 мм, товщина - 3 мм. Для виготовлення такої заготовки використовували зубчасту заготовку із сталі Бст3 сп2 ГОСТ535-79 із такими параметрами: ширина зубчастої пластини 88 мм; радіуси крайок зубчастої пластини Rh=71 мм і RН = 33 мм, ширина пазових перемичок - В0=60 мм, довжина - 40 мм. Для вирізання зубчастої заготовки використовували лазерний розкрійний технологічний комплекс ТЛ - 1,5 вітчизняного виробництва. Потім у пазових перемичках послідовним штампуванням пробивали отвори діаметром 1,5 мм, і зі сторони зовнішніх крайок пластин зубців прорізали пази довжиною 15 мм з кроком, рівним 10 мм, а на іншій кромці зі сторони внутрішніх крайок пластин зубців вирубували висічки трикутної форми висотою 18 мм і шириною 115 мм. Потім здійснювали навивання одержаної заготовки на оправу діаметром 66 мм. Калібрування на крок такої гвинтової заготовки здійснювали на токарному верстаті мод 16К20 за допомогою відомого пристосування (Пат. України № 49377). Таким чином, запропонований спосіб дозволяє одержувати фасонні гвинтові заготовки, які характеризуються підвищеною якістю, незначними зусиллями їх формоутворення та розширеними технологічними можливостями через можливість одержання таких заготовок із незначним внутрішнім діаметром і значною шириною витка. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 62000 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601