Водогрійний котел

Водогрійний котел, що містить топку з переднім, заднім, стельовим і боковими екранами, конвективний пучок з горизонтальних труб, розміщений у опускному газоході, відділеному від топки перегородкою, який відрізняється тим, що КІНЦІ теплообмінних труб панельних екранів і конвективного пучка звальцьовані в отворах прямокутних колекторів Передбачуваний винахід відноситься до теплоенергетики і може бути використаний у водогрійних котлах, що працюють у різних системах теплопостачання Відомий водогрійний котел, що містить верхні і нижні колектори, які постачені ПІДВІДНИМ та ВІДВІДНИМ патрубками і розділені перегородками на окремі ВІДСІКИ, до яких підключені труби екранів і конвективні поверхні нагріву [А с СРСР №974057, кл F24H1/14, опубліковане 15 11 82] Однак у відомого котла низька надійність роботи у разі порушення примусової циркуляції води Відомий також водогрійний котел, що містить розміщену у корпусі топку з верхнім, переднім, заднім та боковими екранами, виконаними з плавникових труб, встановлені між боковими екранами і корпусом проміжні екрани, труби яких розташовані із зміщенням відносно труб ВІДПОВІДНИХ бокових екранів і постачені плавниками з компенсаторами [Ас СРСР №1537975, кл F24H1/14, опубліковане 23 01 90] До недоліків відомого котла відносяться недостатня надійність у роботі, висока трудомісткість у виготовленні і монтажі котла Найбільш близьким за технічною суттю до пристрою, що заявляють, є опалювальний котел "Луга", що містить топку, з переднім, заднім, стельовим і боковими екранами, конвективний пучок з горизонтальних труб, який розміщений в опускному газоході, відділеному від топки перегородкою, при цьому стельовий екран виконаний двоярусним, з горизонтальних труб, а задній і бокові екрани - з вертикальних труб, труби нижнього яруса стельового екрану є продовженням труб заднього екрану, а верхнього яруса - одного з бокових екранів [Ас СРСР №1691675, кл F24H1/00, опубліковане 15 11 91] Недоліками відомого опалювального котла є невисока ефективність і надійність у роботі, велика трудомісткість у виготовленні, монтажі і ремонті котла, через те, що у ньому, як і у інших серійних водогрійних котлах, встановлені гнуті теплообмінні труби і для їх з'єднання з колекторами круглого перетину використовують електродугове зварювання, при цьому зварювальні шви на криволінійних поверхнях завжди менш надійні, ніж на прямолінійних В основу винаходу поставлене завдання удосконалення водогрійного котла, в якому виконання панельного екрану і конвективного пучка з теплообмінних труб, КІНЦІ яких завальцьовані у отворах прямокутних колекторів, забезпечують повузлову заміну деталей в котлі і витягнення з котла будьякого панельного екрану або конвективного пучка труб, цим забезпечується підвищення ефективності і надійності у роботі, зниження трудомісткості у виготовленні, монтажі і ремонтуванні котла Поставлене завдання вирішується тим, що у водогрійному котлі, що містить топку, з переднім, заднім, стельовим і боковими екранами, конвективний пучок з горизонтальних труб, який розміщений у опускному газоході, відділеному від топки перегородкою, згідно з винаходом передбачена наступна конструктивна відміна КІНЦІ теплообмінних труб панельних екранів і конвективного пучка завальцьовані в отворах пря СО (О 62123 22, 23, і збирається у збірному колекторі 24, для мокутних колекторів виходу продуктів згоряння виконана щілина 25, яка Пристрій пояснюється кресленнями, де на утворена між верхнім екраном 6 і перегородкою фіг 1 зображений водогрійний котел (без обмуро26, що ВІДДІЛЯЄ конвективний пучок 3 від топки 1 вування), вид збоку, фіг 2 - вид зверху, фіг 3 - вид Водогрійний котел працює наступним чином спереду, фіг 4 - вузол І у збільшеному вигляді, фіг 5 - вузол II Теплоносій надходить трубопроводом 14 до нижньої частини теплообмінних трубопроводів 4 Водогрійний котел містить екрановану з усіх конвективного пучка 3, проходячи послідовно усі боків топку 1 і опускний газохід 2, в якому розмісекції конвективного пучка 3, він, з'єднувальним щений конвективний пучок 3, що складається з трубопроводом 16 прямує до центральної секції горизонтально розташованих теплообмінних труб верхнього екрану 6, звідки з'єднувальним трубо4, топка 1 екранована переднім екраном 5, степроводом 17 - до переднього екрану 5, з якого тельовим екраном 6, заднім екраном 7 і боковими плоносій проходить з'єднувальними трубопровоекранами 8, 9, екрани 5, 6, 7, 8 і 9 виконані панедами 18, 19 і повертається до крайніх секцій верхльними, у передньому екрані 5 і бокових екранах 8 нього екрану 6, звідки прямує з'єднувальними труі 9 теплообмінні труби 4 розташовані вертикально, бопроводами 20, 21 у нижню і верхню секції а у задньому екрані 7 і стельовому екрані 6 - горизаднього екрану 7, надходить у ВХІДНІ колектори зонтально Для забезпечення потрібної швидкості бокових екранів 8 і 9, звідки прямує у збірний колетеплоносія у горизонтальних теплообмінних труктор 24 і далі - у трубопровід 15 бопроводах 4, панелі екранів 6, 7 і конвективний пучок 3 розділені колекторними перегородками на Теплову енергію теплоносій отримує через декілька секцій з меншим прохідним перетином стінки теплообмінних трубопроводів 4 від палива, (не показано) що спалене у топці 1, утвореною між верхнім екраном 6 і перегородкою 26, до опускного газоходу Конструктивно виконання екранів 5, 6, 7, 8, 9 і 2 конвективного пучка 3, звідки вони надходять до конвективного пучка 3 практично однакова, у обох газоходів котельної і димової труби випадках використовують прямі (не зігнуті) теплообмінні трубопроводи 4, КІНЦІ яких завальцьовують Застосування для виготовлення водогрійних у отворах плоских трубних ґрат 10, виконаних котлів прямих (незігнутих) теплопередаючих трупрямокутної форми, при цьому конвективний пучок бопроводів, КІНЦІ яких вальцюються у отворах плоских трубних ґрат прямокутних колекторів, дозво3 відрізняється від екранів 5, 6, 7, 8, 9 лише більляє спростити конструкцію котла, знизити трудомішою КІЛЬКІСТЮ рядів теплообмінних трубопроводів сткість та витрати на його виготовлення, монтаж і 4 ПІДВІД теплоносія до теплообмінних трубопроремонт водів 4 здійснюється колекторними трубопроводами 11, виконаними прямокутного перетину, який Витрати часу на вальцьовку труб в отворах утворюється у результаті зварного з'єднання пряплоских грат у декілька разів менше витрат часу мокутних коробів 12 з плоскими трубними гратами на електрозварювання з круглими колекторами 10, у торці утвореного колектора вварюють заглуДо того ж надійність вальцьованих з'єднань трубошки 13 і приєднують трубопроводи, що підключапроводів у плоских гратах завжди надійніше, ніж ють, ВІДВІД теплоносія від теплообмінних трубоз'єднувальні шви, що виконані електродуговим проводів 4 здійснюють ВІДВІДНИМИ колекторними зварюванням трубопроводами прямокутного перетину, які вигоЗапропонований водогрійний котел монтуєтьтовлені аналогічно ПІДВІДНИМ трубопроводам 11 ся з готових панельних екранів і конвективного пучка, які на МІСЦІ з'єднуються між собою стандарЕкрани 5, 6, 7, 8, 9 з'єднуються між собою та з тними трубопроводами конвективним пучком 3 зігнутими стандартними трубопроводами Подання теплоносія до котла 1 Ремонтування таких котлів у процесі експлуаздійснюється трубопроводом 14 до нижнього рівня тації також полегшується, через можливість як конвективного пучка 3, а його вихід, у нагрітому повузлової заміни деталей так і вилучення з котла стані, проводиться трубопроводом 15, що розтабудь-якого екрану або конвективного пучка труб, шований у верхній частині фронту котла 1, до секякі можна замінити або виконати будь-який рецій екранів 5, 6, 7, 8, 9 теплоносій подається з'єдмонт, включаючи заміну теплопередаючих колекнувальними трубопроводами 16, 17, 18, 19, 20, 21, торів 62123 Л 20 Фіе 5 Фіг 2 Комп'ютерна верстка О Гапоненко Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119