Спосіб електроерозійної обробки дротовим електродом-інструментом

Номер патенту: 63501

Опубліковано: 10.10.2011

Автор: Боков Віктор Михайлович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб електроерозійної обробки дротовим електродом-інструментом, що протягують по випуклій поверхні майстер-електрода при взаємному їх обертанні навколо центральної осі та будь-якому просторовому відносному переміщенні електродного вузла відносно заготовки, який відрізняється тим, що обробку здійснюють електричною дугою в однобічно спрямованому гідродинамічному потоці робочої рідини, який сформований щілиноподібним та дотичним до дротового електрода-інструмента в зоні обробки каналом в майстер-електроді.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що симетричний потік формують між двома дротовими електродами-інструментами, які паралельно протягують в зоні обробки на відстані між ними меншою або рівною двом торцевим міжелектродним зазорам.

Текст

1. Спосіб електроерозійної обробки дротовим електродом-інструментом, що протягують по випуклій поверхні майстер-електрода при взаємному їх обертанні навколо центральної осі та будь-якому просторовому відносному переміщенні електродного вузла відносно заготовки, який відрізняється 3 п. 1: відповідно осьовий повздовжній та поперечний (А-А) перерізи зони обробки; фіг. 3, 4 - схема способу «фрезерування» відкритого пазу за п. 2: відповідно осьовий повздовжній та поперечний (ББ) перерізи зони обробки. Для обробки глухого отвору 1 діаметром D в заготовці 2 (фіг. 1, 2) металевий майстер-електрод 3, який з'єднаний з джерелом живлення контактом 4, що ковзається, закріплюють на шпинделі верстата, який обертається (на фігурах шпиндель не показано). Дротовий електрод-інструмент 5 протягують по випуклій поверхні майстер-електрода 3 при взаємному їх обертанні навколо центральної осі. Паралельно площині протягування дротового електрода-інструмента 5 та готично до нього в майстер-електроді 3 передбачають щілиноподібний канал 6, ширина якого b не перевищує двох торцевих міжелектродних зазорів δm. Канал 6 з'єднаний із центральним каналом 7, через який робоча рідина під технологічним тиском нагнітається в зону обробки. Робочу зону перед обробкою занурюють в ванну або накривають герметичною камерою (ванна та камера на схемі не показані). Далі вмикають насос подачі робочої рідини в зону обробки, технологічний струм, та ведуть розмірну обробку глухого отвору 1 в заготовці 2 електричною дугою 8, що збуджується в торцевому зазорі 9 в потужному однобічно спрямованому гідродинамічному потоці робочої рідини 10, який ефективно формується щілиноподібним каналом 6, завдяки його найближчого (дотичного до дротяного електрода-інструмента 5) розташування до місця можливого збудження дуги. Оскільки щілиноподібний канал 6 дуже вузькій, він має відносно великий гідравлічний опір, що дозволяє, незважаючи на передбачені витоки робочої рідини з нього поза зоною обробки, підтримувати на достатньому рівні постійний тиск робочої рідини в отворі 7, тобто на вході її в канал, і тим самим забезпечує потрібну витратну характеристику рідини, що витікає із каналу, а отже нормальний гідродинамічний її режим 63501 4 в зоні обробки там, де горить електрична дуга 8. Завдяки цьому застійні зони, де швидкість потоку наближається до нуля, в торцевому зазорі не утворюються. Подальше підвищення продуктивності обробки пов'язано з підвищенням сили технологічного струму, яке повинно супроводжуватися підвищенням швидкості потоку в торцевому зазорі, що діє на дугу. Але інтенсифікація асиметричного прокачування (фіг. 2) приводить до появи однобічної сили Р, яка негативно впливає на точність обробки (може викликати деформацію майстер-електрода 3), а тому є небажаною. Викладені вище умови підвищення продуктивності обробки реалізовані в способі «фрезерування» відкритого пазу 11 в заготовці 12 (фіг. 3, 4). Для чого симетричний потік формують між двома дротовими електродами-інструментами 13, які паралельно протягують в зоні обробки на відстані с між ними меншою або рівною двом торцевим міжелектродним зазорам δm. При цьому однобічна сила Р, що діє на майстер-електрод 14, не виникає. Використання способу, що пропонується, порівняно з відомим, дозволяє в 5-110 разів підвищити продуктивність обробки. Використані джерела 1. Артомонов Б. А., Волков Ю. С, Дрожалова В. И. и др. Электрофизические и электрохимические методы обработки металлов. Учеб. пособие (в 2-х томах). Т. 1. Обработка материалов с применением инструмента / Под ред. В. П. Смоленцева. - М.: Высш. шк., 1983. - 247 с. - С. 5, рис. 1.2, а. 2. Решение Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий о выдаче авторского свидетельства по заявке № 4073590/25-08 (см. письмо № 0200/09-74 от 20.04.87) на «Устройство для электроэрозионной обработки» / МКИ В23Н 7/10 / М. В. Уденеев, А. А. Шевалдин /, описание, фиг. 2, 3. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 63501 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of edm process by wire electrode-tool

Автори англійською

Bokov Viktor Myhailovych

Автори російською

Боков Виктор Михайлович

МПК / Мітки

МПК: B23K 9/00

Мітки: дротовим, електродом-інструментом, спосіб, електроерозійної, обробки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-63501-sposib-elektroerozijjno-obrobki-drotovim-elektrodom-instrumentom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб електроерозійної обробки дротовим електродом-інструментом</a>

Подібні патенти