Спосіб обробки електричною дугою в гідродинамічному потоці робочої рідини із застосуванням непрофільованого стрижневого електрода-інструмента

1. Спосіб обробки електричною дугою в гідродинамічному потоці робочої рідини із застосуванням непрофільованого стрижневого електродаінструмента, який відрізняється тим, що обробку 3 схема прокачування робочої рідини в бічному міжелектродному зазорі, де горить електрична дуга (вид Б-Б на бічну поверхню непрофільованого електрода-інструмента); фіг. 4 - схема просторової обробки порожнини способом за п. 2. Для обробки прямокутного паза 1 в заготовці 2 способом за п. 1, що пропонується (фіг. 1, 2, 3), на торцевій поверхні 3 непрофільованого стрижневого електрода-інструмента 4 виконують два щілиноподібних надрізи 5, 6, які виконують функцію каналів для одночасного нагнітання робочої рідини в торцевий 7 та бічні 8 зазори. Ширина каналів  не перевищує двох міжелектродних зазорів . Дані канали з'єднуються з центральним отвором 9, через який робоча рідина під технологічним тиском нагнітається в зону обробки. Електрод-інструмент 4 та заготовку 2 перед обробкою занурюють в ванну або накривають герметичною камерою (ванна та камера на схемі не показані). Далі вмикають насос подачі робочої рідини в зону обробки, технологічний струм, задають певну радіальну подачу Sp та ведуть розмірну обробку паза 1 електричною дугою 10, що збуджується в бічному зазорі 8 в потужному гідродинамічному потоці робочої рідини. При цьому потужний гідродинамічний режим робочої рідини гарантовано підтримується і в бічному зазорі 8, і в торцевому зазорі 7 за рахунок того, що щілиноподібні надрізи (канали) 5, 6 в електроді-інструменті 4 дуже вузькі, а тому мають відносно великий гідравлічний опір. Останнє дозволяє, незважаючи на передбачені витоки робо 63905 4 чої рідини з них поза зоною обробки, підтримувати на достатньому рівні постійний тиск робочої рідини в отворі 9, тобто на вході її в канали. В свою чергу, даний тиск забезпечує потрібну витратну характеристику рідини, що витікає із них, а отже нормальний гідродинамічний її режим в зоні обробки там, де горить електрична дуга 10. Оскільки канали 5, 6 з'єднані між собою, застійні зони, де швидкість потоку наближається до нуля, в зоні обробки не утворюються. Для обробки складної порожнини 11 деталі 12 способом за п. 2, що пропонується (фіг. 4), непрофільований стрижневий електрод-інструмент 13 обертають. Процес здійснюють електричною дугою 13 з наданням електроду-інструменту 14 як радіальної Sp, так і осьової So подачі. Таким чином здійснюється обробка за схемою об'ємного фрезерування способом, що пропонується. Використання способу, що пропонується, порівняно з відомим, розширює його технологічні можливості шляхом обробки за схемою об'ємного фрезерування. Джерела інформації: 1. Думпе В.Э. Электроэрозионная обработка деталей. - К.: Техніка, 1975. - 144с. - С. 38-39, табл. 9. 2. Носуленко В.И., Мещеряков Г.Н. Размерная обработка металлов электрической дугой // Электронная обработка материалов. 1981. - №1. - С. 19-23. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 63905 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601