Чорна матова глазур

Чорна матова глазур, яка містить SiO2, Аl2О3, Fе2О3, ТiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, яка відрізняється тим, що вона містить вказані компоненти у наступному співвідношенні, мас. %: SiO2 38,09-45,21 Аl2О3 13,80-14,53 Fе2О3 19,83-26,06 ТiO2 2,65-3,38 CaO 12,31-13,45 MgO 1,50-1,54 Na2O 3,03-3,54 K2O 0,13-0,95. (19) (21) 2003065110 (22) 03.06.2003 (24) 15.05.2006 (46) 15.05.2006, Бюл. № 5, 2006 р. (72) Білий Яків Іванович, Зайчук Олександр Вікторович, Мінакова Наталія Олександрівна, Кольцова Ярослава Іванівна (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) SU 581101 A1, 25.11.1977 RU 97121329/03 A, 10.09.1999 RU 2148570 C1, 10.05.2000 EP 01002773 A1, 24.05.2000 US 5830814 A, 03.11.1998 3 64456 4 Аналіз відомих складів керамічних глазурей родовища; каолін Просянівського родовища марки показав, що компоненти, які вводять у запропоноКФ; крейда технічна ГОСТ 17498 - 72; технічний ваний винахід відомі, але в жодному із вказаних глинозем ГОСТ 6912 - 87, оксид магнію ГОСТ 4526 рішень не досягається отримання сирої матової - 75 та бокситовий червоний шлам. глазурі чорного кольору з температурою випалу Червоний бокситовий шлам є відходом глино(1180 - 1220°С). земного виробництва Дніпровського алюмінієвого В якості сировинних матеріалів для приготукомбінату (м. Запоріжжя) та містить широку гаму вання поливи використовують: пегматит Шевченкомпонентів. Хімічний склад червоного шламу наківського родовища; пісок кварцовий Пологівського ведено у табл. 1. Таблиця 1 Хімічний склад червоного шламу, мас. % Найменування сировини Червоний шлам SiO2 9,07 Fе2О3 44,5 АІ2О3 16,6 Вміст компонентів CaO MgO 8,05 0,75 ТіО2 5,71 в.п.п 9,5 Na2O 5,8 Для отримання чорного матового покриття використовують глазурі, сировинний склад яких наведений в табл. 2. Таблиця 2 Сировинний склад глазурей, мас. % Найменування сировини Пегматит Пісок Каолін Крейда Шлам MgO Глинозем 1 11,66 25,98 5,20 15,04 39,20 0,92 2,0 Вміст компонентів у складах глазурей 2 6,8 26,12 5,22 15,12 44,33 0,93 1,48 3 26,24 5,25 15,20 51,38 0,93 1,0 В табл. 3 наведені хімічні склади запропонованих глазурей. Таблиця 3 Хімічний склад глазурей, мас. % Номер глазурі 1 2 3 SiO2 45,21 42,31 38,09 АІ2О3 14,53 14,12 13,80 Fе2О3 19,83 22,44 26,06 Глазур готують шляхом сумісного мокрого помелу компонентів сировинної суміші у кульовому млині до залишку на ситі № 0063 не більше 0,01%. Отриману суспензію наносять на поверхню висушених зразків методом поливу чи пульверизації і випалюють з витримкою на протязі однієї Вміст компонентів ТіО2 CaO 2,65 12,31 2,96 12,80 3,38 13,45 MgO 1,50 1,52 1,54 Na2O 3,03 3,25 3,54 K2O 0,95 0,61 0,13 години при максимальній температурі 1180 1220°С. На основі запропонованої глазурі одержані матові покриття чорного кольору зі зниженою температурою випалу, для яких визначено ряд властивостей, представлених у табл. 4. 5 64456 6 Таблиця 4 Властивості глазурних покриттів Найменування властивостей Одиниці вимірювання °С г/см3 1/°С 1/°С 10,02 10,37 10,86 % 5,63 5,54 5,3 Колір, візуально Температурний інтервал випалу Густина суспензії при глазуруванні ТКЛР, 10-6 ТКЛР розрахований за Вінкельманом і Шоттом, 10-6 КДВ (коефіцієнт дифузного відбиття) Аналіз даних таблиці свідчить про те, що запропонована глазур у порівнянні з прототипом характеризується нижчою температурою випалу. Таким чином, саме запропонований якісний і кількісний склад компонентів забезпечує отриман Комп’ютерна верстка М.Клюкін Склади 1 2 Чорна Чорна матова матова 1180-1220 1180-1220 1,44 1,44 прототип Чорна матова 1200-1300 1,49 7,98-9,57 3 Чорна матова 1180-1220 1,44 ня сирої матової глазурі чорного кольору зі зниженою температурою випалу і тим самим робить можливим її використання для покриття різних керамічних виробів: фарфорових, напівфарфорових, тонкокам'яних та фаянсових. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601