Легкоплавка глазур

Легкоплавка глазур, що містить пегматит, кварцовий пісок, цинкові білила, каолін, доломіт та фриту, яка відрізняється тим, що вона додатково містить вогнетривку глину, доломіт, випалений та сирий, а замість фрити № 30 вводять фриту № 33 при такому співвідношенні компонентів, мас. % (маса в межах ±0,5%): Об'єктом винаходу є речовина, а точніше суміш природних компонентів, утворюючих на поверхні керамічних виробів склоподібний шар, закріплений шляхом випалу при високих температурах, і може бути використана в порцелановій промисловості при виготовленні декоративно-художніх виробів. Склоподібний шар є глазур (полива), яка захи щає виріб від забруднення, дії кислоти та лугу, робить їх водонепроникненими і покращує інші властивості. Відомі легкоплавкі глазурі. Вони, як правило, багаті лужноземельними оксидами, але бідні кремнеземом. Головними матеріалами в цьому випадку є: кварц, польовий шпат, мармур чи крейда, вуглекислий барій, селітра, бура, свинцевий глет, сурик та інше. Лужноземельні матеріали можуть бути замінені оксидами цинку, який знижує температур у фрітування, тобто прокалювання до склування [1]. Присутність сульфатів в глазурі викликає утворення піни, яка малорозчинна в розплавленому склі, що призводить до браку виробів та зниження їх експлуатаційних характеристик. Найбільш близькою по технічній суті є легкоплавка глазур, до складу якої входить польовий шпат, кварцовий пісок, цинкові білила, каолін, доломіт та фрита [2]. Вироби, глазуровані за допомогою цієї глазурі, випалюють в газових печах при температурі не більше 1180°С. В основу винаходу поставлено задачу створити легкоплавку глазур для глазурування порцеланових виробів, випал яких проводять в електричних печах періодичної та безперервної дії при те мпературі більше 1180°С, і забезпечити високу якість виробів. Це досягається тим, що у відомій легкоплавкій глазурі, що включає пегматит, кварцовий пісок, цинкові білила, каолін, доломіт та фриту, додатково введено вогнетривку глину, доломіт, випалений та сирий, а замість фрити № 30 введено фриту № 33 - при такому співвідношенні компонентів, мас. % (маса в межах ±0,5%): 7,5 8,0 4,0 23,0 Кожна окремо взята ознака пропонуємого технічного рішення відома із технічної літератури і широко використовується в порцелановій промисловості [3]. Хімічний склад нової глазурі і фрити № 33 наведено в таблиці. В запропонованій композиції глазурі польовий шпат замінено на дешевий пегматит, а фриту № 30 – на фриту № 33, як більш легкоплавку та прозору, що сприяє поліпшенню зовнішнього вигляду та якості виробів. Крім того, зменшено майже на 50% кварцового піску і збільшено лужноземельних оксидів (СаО, ВаО). (13) 37143 (11) Мас.% 39,0 9,5 7,0 2,0 A 7,5 8,0 4,0 23,0 UA Компоненти Пегматит Кварцовий пісок Цинкові білила Каолін Доломіт: випалений сирий Глина вогнетривка Фрита № 33 Мас.% 39,0 9,5 7,0 2,0 (19) Компоненти Пегматит Кварцовий пісок Цинкові білила Каолін Доломіт: випалений сирий Глина вогнетривка Фрита № 33 37143 Сирий доломіт дешевший за випалений, але останній покращує білизну та знижує температуру розливу. Вогнетривка глина при мокрому помелі компонентів глазурі дозволяє запобігти осіданню глазурі, підняти якість помелу, а при глазуруванні виробів, минувши х утельний випал, поліпшує зчеплення глазурованого шару з черепком виробу, що дозволяє запобігти збирання глазурі. Запропонований склад глазурі випробувано в лабораторних та промислових умовах. Налагоджено серійний випуск нової глазурі. Нею користуються багато міні-заводів та майстерень, до складу технологічного обладнання яких входять камерні та тунельні електричні печі. Здійснення винаходу було виконано з використанням місцевих сировинних матеріалів для приготування водяної суспензії глазурі такого складу, мас. % (вага в межах ±0,5%): Компоненти Глина вогнетривка ВГО-1 Веселовського рудина (м.Дружківка) Фрита № 33 (м.Ростов-на-Дону) 23,0 Вироби (порцеланові вази, сувеніри) глазурувались методом занурювання до суспензії глазурі густиною 1,36-1,4 г/см 3. Випалювання здійснювалось у камерній електричній печі з викотною подиною при температурі 1200-1250°С. Результати випалу - задовільні. Застосування даної композиції глазурі дозволить проводити випал порцеланових виробів в електричних печах, підняти якість виробів, знизити витрати і собівартість глазурі та виробів. Крім цього, новий склад та кількість компонентів в глазурі відкриває нові можливості для створення нових композицій з новими властивостями. 1. Будников П.П., Бережной А.С., Булавин И.А., Гриссик Б.М., Куколев Г.В., Полубояринов Д.Н. Технология керамики и огнеупоров. – Москва: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1955. - С. 479-481. Всего стр. 700 с ил. 2. Мороз И.И., Капская М.С., Олейникова Л.Л. Справочник по фарфорофаянсовой промышленности. - Том 2. – Москва: Легкая индустрия, 1980. - С.70, таблица 5.5. (прототип). Всего стр. 352 с ил. 3. Бердичевский И.М, Букия О.Б., Замарашкина Н.Т. и др. Справочник мастера-фарфориста. – Москва: Легпромбытиздат. 1992 - С. 45-53. Всего стр. 224. Мас. % Пегматит Тахтаєвський (Полтавська область) КПШМ 0,30-2 Кварцовий пісок ОВС-0,15 Новоселівський (Дніпропетровська область) Цинкові білила (с.Біле, Луганська обл.) Каолін КФН-3 Просяновський (Дніпропетровська область) Доломіт Докучаєвський (Донецька область) випалений сирий 4,0 39,0 9,5 7,0 2,0 7,5 8,0 Таблиця Речовина Глазур Фрита № 33 Речовина Глазур Фрита № 33 SiO2 52,2 47,0 K2O+Na2O 6,1 5,3 АІ 2O 3 10,0 10,2 ZnO2 1,8 7,1 Кількість оксиду, % Fe2O3 0,25 Кількість оксиду, % BaO ZnO 1,0 6,5 3,5 CaO 7,0 12,1 В2О3 3,8 13,0 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2 MgO 3,4 F 1,7