Спосіб визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней

Спосіб визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней, що включає визначення параметрів невідомого елементу за відомими значеннями опорів резисторів, увімкнених в плечі моста, який відрізняється тим, що живлення резисторного моста здійснюють через фазороз U 1 3 Недоліком цього способу є те, що його функціональні можливості не зовсім відповідають потребам сучасної м'ясопереробної промисловості, а саме перетворенню інформації в цифровий код, автоматизації процесу вимірювання. Запропонований спосіб дозволяє усунути вказаний недолік і здійснювати перетворення інформації в цифровий код, автоматизувати процес вимірювання. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого способу визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней є способи вимірювання з допомогою мостових вимірювальних схем [Ціж Б. Р., Ощипок І. М. Автоматизація виробничих процесів: Навч. - метод, посібник. - Львів: ЛНАВМ, с 117-121,2006]. Заявлений спосіб і найближчий аналог мають спільні ознаки: невідомий елемент вмикають в одне з плеч моста, а за відомими значеннями опорів резисторів плеч моста визначають параметри невідомого елементу. Недоліком відомого способу є те, що він конструктивно не пристосований для визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней і навіть при створенні в ньому умов отримання інформації про технологічні параметри туш худоби і свиней не дає можливості перетворення цієї інформації в цифровий код. Заявлений спосіб дозволяє усунути вказаний недолік і перетворити інформацію про технологічні параметри в цифровий код, використати у виробничому процесі мікропроцесори, мікроконтролери, комп'ютери. Спосіб забезпечує можливість конструктивного пристосування для визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней, отримання інформації, перетворення цієї інформації в цифровий код. Технічний результат досягають тим, що живлення резисторного моста здійснюють через фазорозщеплювач, а сигнал з невідомого елементу, який вмикають в одне з плеч резисторного моста, подають на формуючі каскади з диференціюючими колами, вентилі, формувач строб-імпульсів, ключ, на який додатково подають інформацію з генератора лічильних імпульсів, причому з ключа сигнал подають на лічильник, а звідти з допомогою дешифратора на лічильник виміряних об'єктів і пристрій відображення, а технологічні параметри туш худоби і свиней визначають за кількістю імпульсів, які заповнюють інтервал часу пропорційний зсуву фаз синусоїдальних напруг, а інтервал часу залежить від змінного опору резистора, який фіксує технологічний параметр, за значенням невідомого елементу, перетвореного в опір резистора. При проведені патентного пошуку заявником знайдено технічне рішення [Ціж Б. Р., Ощипок І. М. Автоматизація виробничих процесів. Навч. метод, посібник. - Львів: ЛНАВМ, с 117-121,2006], яке містить найбільшу кількість ознак, спільних із заявленим способом. Спільним елементом обох способів є визначення технологічних параметрів туш худоби і свиней за відомими значеннями опорів резисторів, увімкнених в плечі моста визначають параметри невідомого елементу. 64798 4 Однак наявність зазначених, спільних з найближчим аналогом ознак недостатня для одержання технологічного результату, який забезпечує заявлений пристрій. У патентній і технічній літературі не знайдено технічних рішень, що відрізняють заявлений пристрій від найближчого аналога і забезпечують досягнення технічного результату: технічний результат досягають тим, що живлення резисторного моста здійснюють через фазорозщеплювач, а сигнал з невідомого елементу, який вмикають в одне з плеч резисторного моста, подають на формуючі каскади з диференціюючими колами, вентилі, формувач строб-імпульсів, ключ, на який додатково подають інформацію з генератора лічильних імпульсів, причому з ключа сигнал подають на лічильник, а звідти з допомогою дешифратора на лічильник виміряних об'єктів і пристрій відображення, а технологічні параметри туш худоби і свиней визначають за кількістю імпульсів, які заповнюють інтервал часу пропорційний зсуву фаз синусоїдальних напруг, а інтервал часу залежить від змінного опору резистора, який фіксує технологічний параметр, за значенням невідомого елементу, перетвореного в опір резистора. Структурна схема реалізації запропонованого способу представлена на фіг. 1. Схема складається з генератора опорної напруги ГОН, квадратурного фазорозщеплювача ФР, резисторного моста РМ, формуючих каскадів з диференціюючими колами ФК, вентилів В, формувача строб-імпульсів ФСI, генератора лічильних імпульсів ГЛІ, ключа К, лічильника імпульсів ЛЧ, дешифратора ДШ, лічильника виміряних об'єктів ЛЧВО, пристрою відображення ПВ. Синусоїдальна напруга від ГОН надходить на фазорозщеплювач ФР, вихідні напруги якого зсунуті одна відносно одної на кути, рівні 90°, підведені до діагоналі живлення резисторного моста РМ. В одне з плечей моста увімкнений змінний опір, який є функцією габаритних розмірів тварини R, в інші плеча - калібровані опори r. Більш докладно перетворення габаритних розмірів тварини в зміни опору описано в нашому патенті [патент України № 53859, Бюл. 20,2010]. Опір резистора R залежить від технологічних параметрів туш худоби і свиней, наприклад, габаритних розмірів туш худоби чи свиней. Зсув фаз  між напругами U0 і U1 є функцією значень резисторів R і r , і, в даному випадку, може бути визначений залежністю. R   arctg r , (1) Синусоїдальні напруги U0 і U1 перетворюються з допомогою ФК в короткі знакозмінні імпульси, які відповідають переходам U0 і U1 через нульові значення. Однополярні імпульси, отримані на виході вентилів В запускають ФСТ, керуючись ключем К, через який імпульси ГЛІ надходять на ЛЧ. 5 Кількість імпульсів N , які заповнюють інтервал часу, пропорційна зсуву фаз  , визначається з урахуванням (1), наступним виразом R N  n  n arctg r , (2) де n - число імпульсів ГЛI, яке відноситься до одного градуса фазового кута. Якщо R є, наприклад, змінний опір, то кількість імпульсів, які заповнюють інтервал часу, пропорційний зсуву фаз синусоїдальних напруг U0 і U1 , залежить від значення змінного опору резистора R . Принцип роботи розглядуваного способу можна проілюструвати часовою діаграмою фіг. 2. На діаграмі зображені: напруги U0 і U1 на виході РМ 64798 6 б); напруги на виході ФСІ (фіг. 2 в); імпульси злічувані ЛЧ (фіг.2 г). Кількість тактів, виконаних лічильником ЛЧ надходить на дешифратор ДШ, в якому обробляється інформація про виміряні параметри туш. Кількість обміряних туш і їх параметри обліковує лічильник ЛЧВО і дані надходять на пристрій відображення ПВ. Запропонований спосіб дає можливість перетворення інформації, яка надходить від обладнання, і замірів технологічних параметрів елементів у цифровий еквівалент, автоматизації процесу вимірювання. Це сприяє використанню мікропроцесорів, мікроконтролерів, комп'ютерів для збору і обробки інформації, управління виробничим процесом, контролю якості і прийняття відповідних управлінських і логістичних рішень. (фіг. 2а); імпульси напруг на виході вентилів (фіг. 2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601