Вібраційний грохот

1. Вібраційний грохот, що включає корпус із завантажувальним і розвантажувальними пристроями, одне або кілька сит, кожне з яких, крім сітки, що просіває, може мати також і сітку, що її 3 розташовані у зоні обробки матеріалу, що просіюється. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення вібраційного грохота з метою збільшення ефективності класифікації сипких матеріалів по межах поділу менш 200 мікрон, а також зменшення енергоємності процесу класифікації. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у вібраційному грохоті, що включає корпус із завантажувальним і розвантажувальними пристроями, одне або кілька сит, кожне з яких крім сітки, що просіває, може мати також і сітку, що підстилає, причому сита виготовлені таким чином, що перетини їх поверхонь вертикальними площинами в подовжньому напрямку є увігнутими (опуклими), а перетини в поперечному напрямку - опуклими (увігнутими) лініями, вібратори, струни, що охоплюють поверхню, яка просіває, з опуклої сторони її перетину, причому кожна струна з однієї сторони закріплена на поперечині рами сита, а з іншої сторони зв'язана з вібратором, змонтованим на протилежній поперечині рами. Вібратор збуджує коливання кінця струни спрямовані уздовж її осі, що приводить також до поперечних коливань струни. Причому віброприскорення поперечних коливань струни у багато разів більше віброприскорень коливань самого вібратора. Струни, або закріплені на струнах штовхачі, ударяють по сітці. Якщо це сітка, що підстилає, то вона передає коливання контактуючій з нею сітці, що просіває. Внаслідок удару забезпечується велика швидкість передачі імпульсу сітці, тобто сітці передаються великі прискорення, що й необхідно для тонкого розсіву, а також для розсіву вологого матеріалу або матеріалу, який містить в'язкі включення. Один з можливих варіантів реалізації корисної моделі пояснюється кресленнями (фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3). На фіг. 1 представлений подовжній розріз 65716 4 вібраційного грохоту, на фіг. 2. - поперечний розріз, на фіг. 3 - вид А-А. Вібраційний грохот включає корпус 1, завантажувальний 2 і розвантажувальні пристрої 3 і 4, сито 5 у рамі 6, виготовлене так, що перетини поверхні, що просіває, вертикальними площинами в подовжньому напрямку є увігнутими (опуклими), а перетини в поперечному напрямку - опуклими (увігнутими) лініями, струни 7, що охоплюють поверхню, що просіває, з опуклої сторони її перетину, причому кожна струна з однієї сторони закріплена на поперечині рами, а з іншою зв'язана з вібратором 8 змонтованим на протилежній поперечині рами 6. Натягнення струн регулюється натяжними болтами. Вібраційний грохот працює таким чином: матеріал через завантажувальний пристрій 2 подається на сито 5. Вібратор 8 збуджує коливання струни 7. Коливання кінця струни, спрямовані уздовж її осі, приводять до періодичних натягів і ослабленням її, внаслідок цього струна здійснює поперечні коливання, при яких вона або закріплені на ній штовхачі 9 ударяють по ситу 5 і збуджують на ньому вібрацію. Якщо є сітка 10, що підстилає, то вібрація збуджується на ній і далі передається сітці 5, що просіює. Матеріал транспортується по похилому вібруючому ситу і при цьому часточки з розмірами меншими ніж чарунки сита просіваються через нього й вивантажуються через розвантажувальний пристрій 4. Частки більшого розміру транспортуються по поверхні сита й вивантажуються через розвантажувальний пристрій 3. Пропоноване технічне рішення дозволяє збільшити ефективність класифікації сипучих матеріалів по межах поділу менш 200 мікрон, зменшити енергоємність процесу класифікації, а також винести вібратори із зони обробки матеріалу, що дозволить класифікувати матеріал з високою температурою. 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 65716 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601