Спосіб одержання білково-вітамінного концентрату з тваринницьких відходів

Спосіб одержання білково-вітамінного концентрату з тваринницьких відходів, що включає мета 3 вмісту непрогідролізованої клітковини та зольності в білково-вітамінному концентраті, що негативно позначається на якості корму надлишок солей важких металів в клітковині в отриманому продукті є шкідливими для організму тварин, незважаючи на те, що при збільшенні кількості каниги і соломи збільшується вміст протешу і вітаміну В12. Пропонована кількість каниги і соломи є оптимальною і для отримання максимального виходу білково-вітамінного концентрату, та для забезпечення його високої якості. Лужний гідроліз суміші шляму, каниги і соломи - рішення нове. Проведення спільного гідролізу збродженого шляму, каниги і соломи є необхідним, оскільки суміш містить значну кількість клітковини, до складу якої входить вуглеводний комплекс-лігнін концентрація якого становить понад 30 %, гідроліз проводять при рН 10-12. Для перетворення лігніну клітковини суміші в доступну для перетравлення тваринами корму. В зазначених компонентах білок міститься в вигляді водорозчинного, лужнорозчинного та нерозчинної фракції. Проведення лужного гідролізу при рН 10-12 сприяє розщепленню не розчинних і лужнорозчинних білкових фракцій з складовою глобулінів, нуклеопротеїдів та амінокислот, які легко перетравлюються організмом тварин. Гідроліз при рН нижче 10 є не повним, а при рН вище 12 відбувається руйнування вітаміну В12. Проведення гідролізу при температурі 95°-100 °С забезпечує ефективний гідроліз клітковини і протеїну суміші. При температурі нижче 95 °С не досягається повний гідроліз, а також не проходить повне знищення патогенної мікрофлори, вірусів та яєць гельмінтів, при температурі вище 100 °С руйнуються вітаміни групи В, особливо вітамін В1 та В12. Пропонована температура 95°-100 °С і час 2535 хвилин забезпечують ефективний гідроліз клітковини і суміші протеїну та дозволяє повністю знезаразити отриманий продукт від яєць гельмінтів і патогенної мікрофлори та вірусів. Нейтралізація і дезодорація отриманого продукту методом лужного гідролізу проводиться за допомогою концентрованої оцтової кислоти до рН 6,5-7,0. Таким чином, відомі ознаки в поєднанні з новими дозволяють досягти позитивного результату для збільшенні виходу білково-вітамінного концентрату за рахунок змішування шляму, каниги, та соломи і поліпшенні якості концентрату за рахунок його збагачення білками і вітамінами групи В, який є складовою тваринного білка, наявність якого в кормі збільшує засвоюваність білків рослинного походження організмами тварин. Крім того, одержуваний білок за своєю біологічною цінністю прирівнюється до білка кормів тваринного походження. Приклад здійснення способу. Рідкий шлям скидають в метантенк де він зброджується протягом 6-8 діб при температурі 50°-57 °С. Подальший гідроліз проводимо з додаванням каниги і соломи в зазначених кількостях. 65972 4 Процес гідролізу проводимо при рН 10, і температурі 95°-100 °С протягом 25-35 хвилин. Отримана суміш подається в нейтралізатор, де обробляється концентрованою оцтовою кислотою до рН 6,5-7,0 з одночасною дезодорацією продукту. Потім отриманий продукт подається у вакуум-випарний апарат, для його висушування до вмісту 80-83 % сухих речовин, після чого продукт направляється в гранулятор, в якому отримують гранули необхідних розмірів, а також додатково висушують білково-вітамінний концентрат до вмісту 90-93 % сухих речовин. Приклад 1. Беремо: 10 кг скинутого щляму, 3 кг каниги і 3 кг соломи за допомогою розчину концентрованого гідроокису натрію доводимо активну кислотність суміші до рН 10, витримуємо при температурі 95°С протягом 25 хвилин, після чого суміш нейтралізуємо до рН 6,5-7,0 і дезодоруємо продукт за допомогою концентрованої оцтової кислоти. Після висушування і гранулювання отриманий продукт містить: Протеїну 35 % Клітковини 6% Вітаміну В12 187 ккГ/кг Сухих речовин 91 %. Приклад 2. Беремо: 10 кг скинутого шляму, 3 кг каниги і 1 кг соломи за допомогою розчину концентрованою гідроксиду натрію доводимо активну кислотність суміші до рН 11, витримуємо при температурі 98°С протягом 30 хвилин, після чого суміш нейтралізуємо до рН 6,5-7,0 і дезодоруємо продукт за допомогою концентрованої оцтової кислоти. Після висушування і гранулювання отриманий продукт містить: Протеїну 49 % Клітковини 8% Вітаміну В12 252 ккГ/кг Сухих речовин 32 %. Приклад 3. Беремо: 10 кг скинутого шляму, 4 кг каниги (40 %) і 1,5 кг соломи (15 %), за допомогою розчину концентрованого гідроксиду натрію доводимо активну кислотність суміші до рН 12, витримуємо при температурі 100°С протягом 35 хвилин, після чого суміш нейтралізуємо до рН 6,6-7,0 і дезодоруємо продукт за допомогою концентрованої оцтової кислоти. Після висушування і гранулювання отриманий продукт містить: Протеїну 53 % Клітковини 10 % Вітаміну В12 311 ккГ/кг Сухих речовин 93 %. Приклад 4. Беремо: 10 кг скинутого шляму, 4,5 кг каниги і 2,0 кг соломи за допомогою розчину концентрованого гідроксиду натрію доводимо активну кислотність суміші до рН 13, витримуємо при температурі 95°-100°С протягом 26-35 хвилин, після чого суміш нейтралізуємо до рН 6,5-7,0 і дезодоруєм продукт за допомогою концентрованої оцтової кислоти. Після висушування і гранулювання отриманий продукт містить: Протеїну 56 % Клітковини 14 % 5 Вітаміну В12 302 ккГ/кг Сухих речовин 23 % Результати прикладу 4 свідчать, що збільшення кількості соломи і каниги призводить до збільшення в кінцевому продукті змісту клітковини. Такий вміст клітковини негативно позначається на засвоєнні корму сільськогосподарськими тваринами. Крім того температура 95°-100 °С і час експозиції 40 хвилин призводить до часткового розпаду вітамінів В12. Приклад 5. Беремо 10 кг скинутого шляму, 4,5 кг каниги і 2,0 кг соломи, за допомогою розчину концентрованого гідроокису натрію доводимо рН суміші до 9, витримуємо при температурі 95 °С протягом 20 хвилин, після чого нейтралізуємо до рН 6,5-7,0 і дезодоруємо продукт за допомогою концентрованої оцтової кислоти. Після висушування і гранулювання отриманий продукт містить: Протеїну 55 % Комп’ютерна верстка Л. Купенко 65972 6 Клітковини 10 % Вітаміну В12 307 ккГ/кг Сухих речовин 22,3 %. Отриманий таким чином білково-вітамінний концентрат має не великий вміст клітковини, що позитивно впливає на корм тварин, крім того, температура гідролізу 95 °С-100 °С і час - 25-35 хвилин дозволяє повністю звільниться від патогенної мікрофлори і вірусів та знезараження яєць гельмінтів, що дозволяє використання такого продукту для корму тварин. Технічний результат полягає в тому, що використання пропонованого способу дозволить збільшити вихід білково-вітамінного концентрату за рахунок одночасного застосування тваринницьких відходів: забродженого шляму, каниги; соломи, а також отримати продукт з високим вмістом легкозасвоюваних білків і вуглеводів, збагачених вітамінами групи В зокрема вітаміном В12. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601