Спосіб доведення різального інструменту

Спосіб доведення різального інструменту, при якому спочатку формують робочу зону інструменту, що здійснює доведення, шляхом обробки його різальним інструментом при їх відносному робочому переміщенні, після чого їх переміщають у напрямку, зворотному первісному, який відрізняється тим, що на етапі формування робочої поверхні інструменту, що здійснює доведення, на першому проході траєкторію переміщення інструменту розбивають на ряд ділянок, визначають навантаження і, задавши постійну продуктивність доведення для кожної j-ї ділянки і-го проходу, розраховують збільшення кута нахилу напівдотичної при здійсненні наступного проходу: 3 71373 4 траєкторії, причому будь-яка траєкторія визначає струменту по нормалі до крайки доводимого інвідповідність контактуючи х поверхонь. На фіг.1 струменту при доведенні; показана схема мимобіжних переміщень інструмеn - швидкість різання при доведенні; нту 1 при послідовному формуванні робочої зони Т - тривалість контакту при доведенні. доводника 2. Відповідно до винаходу формування Параметри коефіцієнта k враховують розхоробочої поверхні інструменту, що здійснює доведження умов навантаження інструменту при фордення виконують за кілька парних проходів. Для муванні інструмента, що здійснює доведення і дозабезпечення сталості глибини різання траєкторію веденню. Більші значення параметра k першого проходу кожної пари приймають еквідисприймаються для більш ламких, а менші - для тантною останньому проходу попередньої. Переменш ламких матеріалів доводимого інструменту. міщення на першому проході першої пари здійсРозраховуються криві, для яких враховується нюють по раніше визначеній траєкторії тільки еквідистантне відстояння -глибина різання t (наприклад, еквідистанті до крайки інструменту, по (другі криві в парі) і криві, що мають додатковий дузі окружності), а другий прохід еквідистантний зсув ¶a (перші криві в парі). На фіг.2 показаний першому. У наступних парних проходах на першографік траєкторій переміщення для фіг.1 в одноріму проході траєкторія переміщення являє собою дних координатах, де s - відстань, на яке точка еквідистанту, трансформовану з урахуванням танвіддаляється від свого початкового положення, a генціальної складової сили різання Pz на попере- кут повороту напівдотичної. дньому проході, а другий прохід пари еквідистантНа фіг.3 показана побудова для довільної криний першому. Для цього на другому проході кожної вої 3, описаної як Fj (х, у), зміщеної еквідистантної пари траєкторію переміщення розбивають на ряд траєкторії 2 переміщень інструменту 1 при формоділянок, для яких вимірюють значення тангенціаутворенні інструмента, що здійснює доведення. льної сили різання, а обробку роблять у діапазоні Координати еквідистантного контуру розраховушвидкостей, що виключає різку зміну сил різання, ються по формулі: коли ріст температури приводить до зміни фізичæ æ öö ного характеру тертя, або при постійній швидкості ç ÷ i =t i + arctgç ¶Fj / ¶Fj ÷ ÷ різання. Кількість проходів визначають відносною x ç ÷ j+ 1× cosç D a j j+1 ç ç ¶yi ¶xi ÷ ÷ сталістю складової Pz під час здійснення проходу, ç j ø÷ è j è ø що лімітує. Відомо, що питома продуктивність при довеæ æ öö ç ÷ денні (тобто знімання матеріалу при одиничному i =t i + arctgç ¶Fj / ¶Fj ÷ ÷ ç y j+ 1 j+ 1× ssn D a j ç ÷ зусиллі на одиницю часу) є функцією координат ç ç ¶yi ¶xi ÷ ÷ ç j ø÷ оброблюваного інструменту при фіксованому знаè j è ø ченні швидкості різання. При заданому зніманні в Далі повторюють парні проходи траєкторії, середині деякої ділянки інструменту по нормалі до трансформованої з урахуванням зсуву, і по еквідикрайки інструменту Іn, зміну кута нахилу напівдостантної траєкторії поки не буде досягнута відностичпої Da визначають як функцію зміни тангенціна сталість складової Pz. Така схема може бути реалізована на будьальної складовий D Pz при формуванні сполученої якому верстаті з ЧПУ, оснащеному динамометром ділянки доводника на попередньому проході. Тоді і дозволяє в комплексі враховувати геометричні і при постійній продуктивності доведення для j-ї фізико-механічні характеристики кожного доводиділянки і-го проходу кут нахилу напівдотичної для мого інструменту безпосередньо при формуванні наступного проходу зміниться з урахуванням збіпрофілю доводника, що забезпечує підвищення льшення: продуктивності і якості доведення крайок різальk æ DPi ö них інструментів. In × ç ÷ è zj ø Джерела інформації: Daij+1 = 1. Старков В.К.Обработка резанием. УправлеPnj × n j × T j ние стабильностью и качеством в автоматизироде D Pz - відхилення тангенціальної складової ванном производстве. М.: Машиностроение, 1989. сили різання від середньоарифметичної величини – 296с. на попередньому проході при формуванні інстру2. А.С. СРСР №1701495, МПК 4 В24В37/02, мента, що здійснює доведення; 1991. Б.И. №48. k=0,1-0,3 - технологічний коефіцієнт; Рn - навантаження в середині даної ділянки ін 5 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 71373 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601