Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб одержання біметалічної безперервнолитої заготовки, що включає подачу рідкого металу або сплаву одного складу в кристалізатор одночасно з введенням до нього заготовки з металу або сплаву іншого складу з наступним витягуванням отриманої біметалічної заготовки, який відрізняється тим, що подачу рідкого металу або сплаву в кристалізатор, введення до нього заготовки з металу або сплаву іншого складу і витягування отриманої біметалічної заготовки здійснюють у вакуумі.

Текст

Спосіб одержання біметалічної безперервнолитої заготовки, що включає подачу рідкого металу або сплаву одного складу в кристалізатор одночасно з введенням до нього заготовки з металу або сплаву іншого складу з наступним витягуванням отриманої біметалічної заготовки, який відрізняється тим, що подачу рідкого металу або сплаву в кристалізатор, введення до нього заготовки з металу або сплаву іншого складу і витягування отриманої біметалічної заготовки здійснюють у вакуумі. (19) (21) 20031213304 (22) 31.12.2003 (24) 15.12.2004 (46) 15.12.2004, Бюл. № 12, 2004 р. (72) Тітова Тамара Михайлівна, Большаков Вадим Іванович, Луньов Валентин Васильович, Бялик Гарій Абрамович, Адамчук Станіслав Іванович, Ноговицин Олексій Володимирович, Тарасевич Микола Іванович (73) ІНСТИТУТ ЧОРНОЇ МЕТАЛУРГІЇ ІМ. З.І. НЕКРАСОВА Н АЦІОН АЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ Н АУК УКРАЇНИ 3 71857 4 що вводиться, яка, проте, не може бути надійним ки, що формується. захистом і забезпечити рівномірне змочування при Першу серію експериментів проводили в умовзаємодії з рідким розплавом металу в кристалізавах вакуум у. В якості шихти для одержання мідноторі, що негативно позначається на якості границі го розплаву використовували відходи міді, що розз'єднання шарів біметалу. плавляли в індукційній печі і одночасно зі Задача, розв'язувана передбачуваним винасталевою заготовкою діаметром 2,5-3мм подавали ходом, полягає в забезпеченні надійного і міцного в кристалізатор, а потім витягали отриману бімезчеплення заготовки, що вводиться в кристалізаталічну безперервно литу заготовку діаметром 8тор, з подаваним рідким металом. 12мм. Усі технологічні операції здійснювали в звиРішення поставленої задачі досягається тим, чайній вакуумній камері при розрядженні, що що подачу рідкого металу або сплаву в кристаліскладає 2х10-3 мм. рт. ст. затор, введення до нього заготовки з металу або Одержання біметалічної заготовки здійснювасплаву іншого складу і витягування отриманої біли при послідовному виконанні наступних операметалічної заготовки здійснюють у вакуумі. цій: Технічний результат, одержуваний при вирі- введення шихтови х матеріалів і твердої вихішенні поставленої задачі, полягає в можливості дної заготовки усередину вакуумної камери; одержання двошарової безперервно литої загото- розплавлювання металу, що утворить повервки з міцною і бездефектною зоною зчеплення хневий шар біметалу в графитовому тиглі індукшарів. ційної печі; Порівняння способу, що заявляється, із прото- подача твердої заготовки одночасно з розтипом показує, що спосіб, що заявляється, відрізплавленим металом у водоохолоджуваний крисняється тим, що подачу рідкого металу або сплаву талізатор; одного составу в кристалізатор, введення до нього - витягування отриманої біметалічної заготовзаготовки з металу або сплаву іншого складу і вики. тягуванням отриманої біметалічної заготовки, Аналіз якості мідного шару біметалічної загоздійснюють у вакуумі. товки показав відсутність на поверхні дефектів Отже, спосіб, що заявляється, відповідає криливарного походження: окислів, тріщин, рванин і терію «новизна». т.д. У зоні контакту шарів дефекти й окисли також Порівняння з іншими відомими технічними ріне виявлені. Відповідно до діаграми стану мідьшеннями в даній галузі техніки не дозволило визалізо, інтерметаличні з'єднання на границі контаявити в них ознаки, що відрізняють спосіб, що закту мідних і сталевих шарів також не утворюються. являється, від прототипу. Отже, технічне рішення, У ході проведеної сери експериментів отримані що заявляється, відповідає критерію «винахіднибіметалічні безперервно литі заготовки, що відрізцький рівень». няються високоякісними поверхнею і границею Винахід пояснюється кресленням, де на Фіг. контакту шарів. схематично показане здійснення способу одерДля порівняння виконана друга серія експерижання біметалічної безперевно литої заготовка. ментів з формуванням безперервно литої біметаСпосіб, що заявляється, здійснюється таким лічної заготовки в окисній атмосфері (на повітрі). чином. Металографічні дослідження отриманих бімеМетал або сплав 1, що формує поверхневий талічних заготовок показали, що їхня поверхня шар, розплавляють у графі товому ти глі 2, індукуражена рванинами і тріщинами, а на границі конційні печі 3 і одночасно через втулку 4, розміщену такту шарів виявлені окисли. в днище графітового тигля з ущільненням 5, у воПроведені експерименти показали принципову доохолоджуваний кристалізатор 6 подають загоможливість здійснення процесу виливання й одетовку 7 з металу або сплаву іншого складу. Отриржання біметалічних безперервно литих заготовок ману біметалічну заготовку з допомогою з якісною зоною з'єднання шарів в умовах вакууму. спеціального пристрою 8 і 9, витягають із кристаліЯк випливає з вищесказаного, що спосіб, який затора і намотують на барабан 10. Весь спосіб заявляється; забезпечує рішення поставленої заздійснюють у вакуумній камері 11. дачі, тому що дозволяє порівняно просто, викориСутність способу, що заявляється, полягає в стовуючи тільки звичайну вакуумну камеру, здійсодержанні біметалічної заготовки з чистою і висонити формування біметалічних безперервно литих коміцною зоною контакту шарів, що досягається заготовок з якісною і міцною зоною контакту шарів, здійсненням процесу формування безперервно недосяжної при використанні інших способів оделитої біметалічної заготовки в умовах вакууму, що ржання біметалічних заготовок. забезпечує відновлення і видалення окислів і іржі, Джерела інформації, прийняті до уваги при які утворюються на поверхні заготовки-вставки. У складанні заявки: процесі руху заготовки-вставки через рідкий роз1. Патент США №3470939. плав відбувається руйнування оксидних плівок, що 2. А.С. СССР №1028421. Г.Д. Костенко, В.Т. знаходяться на її поверхні, і металевий розплав Кельвич, В.Л. Конопацкий и А.В. Завелинский оп. рівномірно змочує поверхню заготовки-вставки, що 15.07.83. - Бюл. №26. поряд з високою швидкістю охолодження невели3. Смеляков Н.В. Армированные отливки. - М.: кого об'єму розплаву, що надходить у кристалізаМашгиз. - 1958. тор, забезпечує міцність зчеплення контактуючих 4. Основные направления производства литых шарів, бездефектне з'єднання шарів без викорисметаллов / Поздняк Л.А., Костенко Г.Д., Снежко тання флюсів, високу якість поверхні и зони контаА.А./ ИПЛ АН УССР. - Киев. - 1976. - 15с. кту шарів безперервно литої біметалічної заготов 5 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевский 71857 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститупромислов ої в ласності”, вул. Глазунов а, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for production of bimetallic continuous casted billet

Автори англійською

Titova Tamara Mykhailivna, Bolshakov Vadym Ivanovych, Luniov Valentyn Vasyliovych, Adamchuk Stanislav Ivanovych, Tarasevych Mykola Ivanovych

Назва патенту російською

Способ получения биметаллической непрерывнолитой заготовки

Автори російською

Титова Тамара Михайловна, Большаков Вадим Иванович, Лунев Валентин Васильевич, Лунёв Валентин Васильевич, Адамчук Станислав Иванович, Тарасевич Николай Иванович

МПК / Мітки

МПК: B21D 11/00

Мітки: заготовки, безперервнолитої, спосіб, одержання, біметалічної

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-71857-sposib-oderzhannya-bimetalichno-bezperervnolito-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання біметалічної безперервнолитої заготовки</a>

Подібні патенти