Спосіб заточування задніх поверхонь свердел
Номер патенту: 76237
Опубліковано: 17.07.2006
Автори: Запорожець Олег В'ячеславович, Коротун Микола Миколайович
Формула / Реферат
Спосіб заточування задніх поверхонь свердел, при якому свердло встановлюють відносно шліфувального круга і проводять послідовне заточування кожної задньої поверхні, який відрізняється тим, що шліфувальний круг встановлюють по головній різальній кромці на одній із задніх поверхонь, а на вільній задній поверхні на незношеній частині головної різальної кромки і перпендикулярно їй установлюють щуп, який жорстко з'єднують із шліфувальним кругом і переміщують по вільній задній поверхні як по копіру, концентрично oсі свердла, при цьому базування шліфувального крута і щупа відносно oсі свердла здійснюють по перемичці і робочій частині свердла, після чого заточують іншу задню поверхню, причому заточену поверхню використовують для неї як копір.
Текст
Спосіб заточування задніх поверхонь свердел, при якому свердло встановлюють відносно 3 76237 4 люють відносно шліфувального круга і проводять шліфувальний круг 5; щуп 6; жорсткий зв'язок 7 послідовне заточування кожної задньої поверхні, шліфувального круга 5 і щупа 6; база 8 на перемизгідно винаходу, шліфувальний круг встановлюють чці свердла; зношена частина 13; ступінчасте свепо головній різальній кромці на одній із задніх пордло 12; верхонь, а на вільній задній поверхні, на незношеФіг.4 - приклад здійснення способу заточуванній частині головної різальної кромки і перпендиня свердла з подвійним заточуванням; на Фіг.4 кулярно їй встановлюють щуп, який жорстко позначені: шліфувальний круг 5; щуп 6; жорсткий зв'язують з шліфувальним кругом і переміщають зв'язок 7 шліфувального круга 5 і щупа 6; база 10 по вільній задній поверхні як по копіру концентрина робочій частині свердла; 1 , 2 - головні кути в чно осі свердла, при цьому базування шліфувальплані. ного круга і щупа уздовж осі свердла здійснюють Спосіб здійснюється таким чином. перемичкою і робочою частиною свердла, після Свердло 1 збільшеного діаметру, наприклад чого заточують іншу задню поверхню, причому O 70 мм, закріплюють у вертикальному положенні заточену використовують для неї як копір. так, щоб задні поверхні були доступні для заточуВикористання способу, що заявляється, в сування їх зношених частин 13, як показано на Фіг.1, купності з усіма істотними ознаками, включаючи 2. Шліфувальний круг 5 встановлюють по головній відмінні, дозволяє за рахунок установки шліфуварізальній кромці 2 на одній із задніх поверхонь і льного круга по головній різальній кромці визначизв'язують його жорстко зв'язком 7 із щупом 6, який ти початкове положення його відносно однієї із розташовують на вільній задній поверхні 3, на незадніх поверхонь, за рахунок жорсткого зв'язку зношеній частині 4 головної різальної кромки 2 і шліфувального круга і щупа, встановленого на перпендикулярно їй. Здійснюють базування шлівільній задній поверхні на незношеній частині гофувального круга 5 і щупа 6, для цього шліфуваловної ріжучої кромки і перпендикулярно їй, здійсльний круг 5 і щуп 6 через базу 8 на перемичці 9 нювати копіювання руху шліфувального круга за свердла 1 поєднують з базою 10 на робочій частидопомогою щупа, переміщення щупа як по копіру ні свердла 1 і закріплюють стопорним гвинтом 11. по вільній задній поверхні концентрично осі свердЦе забезпечує сталість копіювання відомого задла забезпечує виконання існуючого на свердлі нього кута , за яким створені задні поверхні, одзаднього кута, а для виконання умов копіювання на з яких використовується як копір. Після цього необхідне базування щупа і круга здійснювати по шуп 6 переміщають по вільній задній поверхні 3, як перемичці і робочій частині свердла, що дає стапо копіу, концентрично осі свердла 1. При цьому лість заднього кута і можливість обробки кожної щуп 6 переміщається з точки а в точку б , а шліфуповерхні, для чого заточену поверхню можна вивальний круг 5 з положення а1 в положення б1 ( користовувати як копір. Все це в сукупності дозвоФіг.2). Після заточування однієї задньої поверхні лить забезпечити сталість заточуваного заднього заточують іншу поверхню, для якої заточену викокута, що підвищує надійність роботи свердла і рористовують як копір. зширить технологічні можливості за рахунок затоСпосіб можна використовувати також для зачування свердел з різними значеннями задніх кутів точування ступінчастих свердел і свердел з подля обробки різних матеріалів. двійним заточуванням (фиг.3, 4). Суть винаходу пояснюється кресленнями, на Таким чином запропонований спосіб за рахуяких показані: нок використання існуючого заднього кута та задФіг.1 - приклад здійснення способу заточуванньої поверхні, виконаної за цим кутом, незношеної ня задніх поверхонь свердел, де позначені: свердчастини головної різальної кромки і задньої поверло 1, головні різальні кромки 2, вільна задня повехні свердла, використовуваної як копір для заточурхня 3, незношені частини 4 головних різальних вання іншої задньої поверхні свердла, забезпечує кромок 2, шліфувальний круг 5, щуп 6, жорсткий сталість отримання заднього кута на іншій заточузв'язок 7 шліфувального круга 5 і щупа 6, база 8 на ваній поверхні, що дозволяє скоротити кількість перемичці 9, база 10 на робочій частині свердла; дій в процесі заточування і спростити використостопорний гвинт 11; зношена частина 13; - задвувані пристосування для його реалізації, крім того ній кут свердла; задній кут показаний у площині за рахунок копіювання існуючих задніх кутів забезN, яка паралельна вісі свердла та нормальна до печує розширення технологічних можливостей головної різальної кромки 2; площина N умовно шляхом заточування свердел з різними параметпоказана в аксонометричному уявленні; 14 - слід рами задніх поверхонь для обробки різних матеріна задній поверхні від площини N; 15 дотична до алів. За можливостями заточування різноманітних головної різальної кромки 2 у площині N; 16 - досвердел він не поступається іншим способам. При тична до сліду 14 у площині N; такому способі не потрібна наявність верстата та Фіг.2 - те ж, вигляд А на Фіг.1, де позначені: складного устаткування. Базування використовусвердло 1, головні різальні кромки 2, вільна задня ваного у способі устаткування здійснюється безповерхня 3, незношена частина 4 головної різальпосередньо на заточуваному свердлі. Спосіб може ної кромки 2, шліфувальний круг 5, щуп 6, жорстбути реалізований в умовах малих і експерименкий зв'язок 7 шліфувального круга 5 і щупа 6, база тальних виробництв, де пристрої для заточування 8 на перемичці 9; шліфувальний круг показаний в свердел збільшеного діаметру можуть бути відсупочатковому і кінцевому положенні при заточувантніми. ні однієї із задніх поверхонь; С - слід площини N; Фіг.3 - приклад здійснення способу заточування ступінчастого свердла; на Фіг.3 позначені: 5 Комп’ютерна верстка М. Клюкін 76237 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of sharpening of rear surfaces of the drills
Автори англійськоюKorotun Mykola Mykolaiovych, Zaporozhets Oleh Viacheslavovych
Назва патенту російськоюСпособ затачивания задних поверхностей сверл
Автори російськоюКоротун Николай Николаевич, Запорожец Олег Вячеславович
МПК / Мітки
МПК: B24B 3/00
Мітки: поверхонь, спосіб, заточування, задніх, свердел
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-76237-sposib-zatochuvannya-zadnikh-poverkhon-sverdel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб заточування задніх поверхонь свердел</a>
Попередній патент: Спосіб отримання шорсткої поверхні
Наступний патент: Опора шарошки долота
Випадковий патент: Гідроциліндр землерийної машини