Вогнетривка набивна маса

Вогнетривка набивна маса, що містить корунд фракції 3-0,5 мм, тонкомелену суміш глинозему з кварцовмісною добавкою та зв'язуюче, яка відрізняє ться тим, що додатково містить тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5 мм, тонкомелена суміш глинозему з кварцовмісною добавкою додатково містить периклаз з розміром часток, меншим від 63 мкм, а як зв'язуюче набивна маса містить суху борфосфатну зв'язку при такому співвідношенні компонентів, мас. %: корунд фракції 3-0,5 мм 51-56 тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5 мм 4-6 тонкомелена суміш глинозему, кварцовмісної добавки та периклазу з розміром часток, меншим від 63 мкм, у спів37-41 відношенні від 4,2:0,2:0,5 до 3,7:0,2:1 суха борфосфатна зв'язка 2-3. UA (21) a200606597 (22) 13.06.2006 (46) 10.06.2008, Бюл.№ 11, 2008 р. (72) БАБКІН А ЛІН А ОЛЕКСІЇВН А, U A, ХОНЧИК ІННА ВОЛОДИ МИРІВН А, U A, ЗІНЧЕНКО ВАЛЕНТИНА ЛЕОНІДІВНА, UA, НІКУЛІНА ЛЮДМИЛА МИКОЛАЇВН А, UA (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ ВОГНЕТРИВІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО", UA (56) UA 27903, C2, 16.10.2000 UA 68439, C2, 18.12.2001 SU 1081148, A, 23.03.1984 SU 528285, 15.09.1976 JP 10025168, 27.03.2004 US 3960580, 01.06.1976 UA 78638, C2, 10.04.2007 UA 54548, C2, 17.03.2003 SU 1578110, A1, 15.07.1990 SU 1694547, A1, 30.11.1991 SU 1807982, A3, 07.04.1993 RU 2068824, C1, 10.11.1996 RU 2031093, C1, 20.03.1995 C2 2 (19) 1 3 83090 63мкм та використання сухої борфосфатної зв'язки забезпечує підвищення термостійкості та стійкості до дії розплаву металу, внаслідок чого підвищується термін служби теплових агрегатів. Поставлена задача вирішується тим, що: Вогнетривка набивна маса, яка вміщує корунд фракції 3-0,5мм, тонкомелену суміш глинозему з кварцовмісною добавкою та зв'язуюче, згідно винаходу, додатково містить тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5мм, тонкомелена суміш додатково містить периклаз з розміром часток, меншим від 63мкм, а як зв'язуюче використовується суха борфосфатна зв'язка, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: корунд фракції 3-0,5мм 51,0-56,0 тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5мм 4,0-6,0 тонкомелена суміш глинозему, кварцовмісної добавки та периклазу з розміром часток, меншим від 63мкм у співвідношенні від 4,2:0,2:0,5 до 37,0-41,0 4 3,7:0,2:1 суха борфосфатна зв'язка 2,0-3,0. Відмінною особливістю винаходу є те, що тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5мм та тонкодисперсна алюмомагнезіальна шпінель, яка утворюється при високотемпературній обробці внаслідок взаємодії глинозему з периклазом з розміром часток, меншим від 63мкм, розташовуючись поміж зернами заповнювача, ущільнюють структур у, що сприяє підвищенню стійкості маси до дії розплаву металу. Крім того, алюмомагнезіальна шпінель, яка характеризується низьким коефіцієнтом теплового розширення, сприяє підвищенню термостійкості маси. Наявність сухого борфосфатного зв'язуючого забезпечує спікання маси при більш низької температурі і, таким чином, ущільнює її стр уктур у, що також збільшує стійкість маси до дії розплаву металу. Винахід ілюструється прикладами, наведеними в таблиці. Таблиця Склад вогнетривких набивних мас та їх властивості Найменування компонентів, показники вла- №1 простивостей тотип Склад маси: 1. Корунд 56,5 фракції 3-0,5мм 2. Тонкозернистий периклаз фракції, меншої від 0,5мм 3. Тонкомелена суміш 37,5 глинозему з кварцовмісною добавкою 4. Тонкомелена суміш глинозему, кварцовмісної добавки та периклазу з розміром часток, меншим від 63мкм (у співвідношенні від 4,2:0,2:0,5 до 3,7:0,2:1) 5. Зв'язуюче: Ортофо6,0 сфорна кислота Суха борфосфа тна зв'язка Властивості зразків: 1. Термостійкість, тепло7 зміни (1300°C - вода) 2. Стійкість до дії роз80 плаву металу: площа проникнення, мм 2 Приклади №2 оптима- №3 пропону- №4 пропонульний ємий ємий №5 позамежний №6 позамежний 53,5 51,0 56,0 50,0 57,0 5,0 6,0 4,0 7,0 3,0 39,0 (4:0,2:0,5) 41,0 (3,7:0,2:1) 37,0 (4,2:0,2:0,5) 42,0 (3,4:0,2:1,3) 36,0 (4,5:0,2:0,2) 2,5 2,0 3,0 1,0 4,0 12 11 10 8 7 8 12 15 24 26 У лабораторії та Дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ імені А.С. Бережного" була виготовлена набивна маса згідно винаходу і прототипу по типовій технології виго товлення набивних мас. Термостійкість визначали по ГОСТ 7875-94 на попередньо термооброблених при 1100°C з витримкою 6г зразках по режиму 1300°C - вода. Стійкість до дії розплаву металу оцінювали тигельним методом при 1600°C (2г) на попередньо термооброблених при 1100°C з витримкою 6г зразках з циліндричним заглибленням діаметром 15мм та глибиною 18мм. Хімічний склад використаного сплаву, мас. %: SiO 2 - 5,50; АІ2 О3 - 31,30; Fe2O3 - 50,80; CaO - 2,0; MgO - 6,53; TiO 2 - 2,37; Na2O - 0,09; SO 3 - 0,98. Як видно з таблиці, набивна маса пропонуємого складу, в порівнянні з прототипом, характеризується підвищеною термостійкістю (~ в 1,7 раза) та 5 83090 більш високою стійкістю до дії розплаву металу (~ в 10 раз). Пропонуємий винахід намічається до впрова Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 6 дження на Дослідному виробництві ВАТ "УкрНДІВ імені А.С. Бережного" у 2006-2007 роках. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601