Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Ливарна форма для вакуумної формовки, яка має наповнювач - сухий пісок, засипаний в опоку і герметизований по верхньому контрладу форми газонепроникною плівкою, засіб подачі рідкого холодоагенту у вигляді ємності, засоби вакуумування піску, яка відрізняється тим, що ємність виконана на верхньому контрладі форми у вигляді увігнутої його поверхні.

2. Ливарна форма за п. 1, яка відрізняється тим, що увігнута поверхня контрладу виконана за допомогою валика, розташованого під герметизуючою плівкою по периметру опоки.

3. Ливарна форма за п. 1, яка відрізняється тим, що засоби вакуумування оснащені пристроєм відділення рідкого холодоагенту з повітря, що відкачується.

.

4. Ливарна форма за п. 3, яка відрізняється тим, що пристрій відділення рідкого холодоагенту з повітря виконано з можливістю відділення твердих часток з рідкого холодоагенту.

Текст

1. Ливарна форма для вакуумної формовки, яка має наповнювач - сухий пісок, засипаний в 3 83921 вістю відділення твердих часток з рідкого холодоагенту. На Фіг. показана форма, яка має пісок 1, що вакуум ується через пористі труби 2, сполучені з пристроєм 3, що має три клапани (штуцери): 4 для відділення твердих часток у вигляді осаду або пульпи, 5 - для відділення рідини, 6 - для відсмоктування газів. Верхній контрлад форми покритий плівкою 7, під якою по периметру розміщений валик 8, а інші стінки загерметизовані опокою типу контейнера (не показана). Виливки 9 залиті через лійку 10, навколо якої після заливання від тепла металу згоряє плівка 7, що утворює кільцевий отвір 11, Здійснення винаходу засноване на створенні на верхньому контрладі форми ємності типу корита при використанні синтетичної плівки, яка встеляє або валик діаметром 30... 100мм. покладений під плівку по периметру опоки, або частини вертикальних стінок опоки, що здіймаються вище рівня контрладу при формовці його нижче верхнього торця цих стінок на 30... 100мм (не показано). Можли ві ін ші варіан ти виконання уві гн утого контрла ду, наприклад, за рахунок формовки, однак вони вимагають додаткових трудовитрат. Після заливання форми і затвердіння виливків на увігнуту поверхню контрладу, ізольованого плівкою, подають рідкий холодоагент, наприклад, воду, що через кільцевий отвір 11, а також при необхідності прорізані (пропалені) інші отвори надходить у пісок (засмоктується) під дією розрідження, створюваного через пористі труби 2. Така конструкція дозволяє пропустити через пісок велику кількість води (більше, ніж уміщає сумарний обсяг пор піску форми), на відміну від конструкції прототипу, у якому кількість води обмежена обсягом дозаторів. При підході до гарячи х прошарків піску вода випаровується і конденсується в прошарках з температурою нижче 100°С. Надлишок води протікає через труби 2 у пристрій З, звідки вида ляють тверді ча стки у ви гляді відсто ю або п ульпи по 4 клапану 4 . рідин у - по клапану 5, перед яким може бути установлений фільтр, а газ - по клапану 6. При литті по моделях, що газифікуються, вода протікає в порах нерухомого піску в напрямку і практично тими же шляхами, що пройшли продукти деструкції моделі, а саме від виливка до труб 2. При цьому вона частково вимиває дрібну фракцію піску, сажу, залишки протипригарної фарби і тому подібне. Таке відмивання піску в потоці ефективніше, ніж у стоячій воді при перемішаному піску. Традиційно дрібні фракції, що засмічують пісок, відокремлюють при його спеціальній регенерації, а при застосуванні цього винаходу вони з водою частково проходять через пори труб 2 і попадають у віддільник 3. Мо жли ва по да ча і п роп уще нн я через фо рм у та ко ї м аси во ди а бо рі дко го холодоаген ту, які необхідні для охолодження виливка і піску, а також для частково го промивання останнього. Це дозволить при розрідженні 40...60кПа в піску протягом від десятків секунд до декількох хвилин заповнити пористий простір форми водою, а надлишок останньої прокачувати через віддільник. При цьому увігн ута поверхня контрладу служить великою ча шо ю для води , а система відсмоктування пові тря змінює свою функці ю і відсмоктує воду. Розрідження діє на зволожений пісок аналогічно вакуум-фільтру для зневоднення шламу, що віджимає з піску воду. Швидке охо лодження виливків, подібне до загартування у піск у форми в багатьо х випадках підвищить їхню якість, особливо таке рекомендується для аустенітних сталей (використанні цієї ливарної форми дозволить дещо розширити їхні обмеження по хімічному складу при литті, зокрема по моделях, що газифікуються) та більшості чорних і кольорових металів. Описане охолодження піску з наступним домішуванням його при вибивці форми в гарячий пісок з форм за традиційно ю те хнологією прискори ть о холо дження усього піскообороту це ху. При цьому висипання зволоженого піску можна прискорити шляхом подачі в пористі труби надлишкового тиску повітря на рівні 150...200кПа. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 83921 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Casting mold for vacuum molding

Автори англійською

Shynskyi Oleh Yosypovych, Doroshenko Volodymyr Stepanovych

Назва патенту російською

Литейная форма для вакуумной формовки

Автори російською

Шинский Олег Иосифович, Дорошенко Владимир Степанович

МПК / Мітки

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Мітки: ливарна, форма, вакуумної, формовки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-83921-livarna-forma-dlya-vakuumno-formovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Ливарна форма для вакуумної формовки</a>

Подібні патенти