Розподільна тарілка для тепломасообмінного апарата

1. Розподільна тарілка для тепломасообмінного апарата, що містить основу, на якій по концентричних окружностях рівномірно встановлені вихрові газопровідні патрубки і переливні пристрої з тарілочками, що розбризкують, закріпленими співвісно з ними, яка відрізняється тим, що газопровідні патрубки оснащені похилими кришками, а переливні пристрої розташовані між газопровідними патрубками. 2. Розподільна тарілка за п. 1, яка відрізняється тим, що кришки газопровідних патрубків у сусідніх концентричних окружностях мають похил у протилежні боки, а над переливними пристроями встановлені хрестоподібні насадки. Винахід належить до розподільних тарілок для тепломасообмінних апаратів і може знайти застосування у хімічній та коксохімічній галузях промисловості. Відома розподільна тарілка для тепломасообмінних апаратів, що представляє собою перфоровану основу з газопровідними патрубками, які мають вихрові елементи, і переливними пристроями, закріпленими верхними частинами на основі, а нижніми частинами у склянках, виконаних з перфорованими денцями [див., наприклад, ав. св. CPCP №709143, МПК:В013/20;53/18; оп. 15.01.80]. Відомий пристрій ефективно працює на досить чистій рідині, у той час як при роботі на забрудненій рідині спостерігається зниження ефективності процесів тепломасообміну і падіння продуктивності, спричинені заростанням забрудненнями отворів основи тарілки і денець склянок. Відома також розподільна тарілка для тепломасообмінних апаратів, що представляє собою основу, на якій по концентричних окружностях рівномірно встановлені вихрові газопровідні патрубки з переливними пристроями з тарілочками, що розбризкують, закріпленими співвісно з ними [див., наприклад, пат. DE 1056779, МПК: C10K, заяв. 24.02.55]. За технічною суттєвістю та ефектом, що досягається, відомий пристрій є найбільш близьким до того, що заявляється. У відомій розподільній тарілці через особливості конструкцій газопровідних патрубків та переливних пристроїв при великих навантаженнях по газу не досягається рівномірний розподіл газу й існує загроза зриву струміня рідини з виносом ії на тарілку; крім того, також можливо заростання переливних пристроїв наявними у рідині забрудненнями, що спричиняє зниження продуктивності апарату. В основу винаходу покладено завдання створити розподільну тарілку для тепломасообмінних апаратів, яка дозволить забезпечити високу продуктивність апаратів шляхом досягнення рівномірного розподілу газу й рідини й зниження гідравлічного опору проходу газу, а також запобігання забивання забрудненнями переливних пристроїв. Поставлене завдання вирішується в розподільній тарілці для тепломасообмінних апаратів, на основі якої по концентричних окружностях рівномірно встановлені вихрові газопровідні патрубки і переливні пристрої з тарілочками, що розбризкують, закріпленими співвісно з ними; відповідно до (19) UA (11) 84634 (13) C2 (21) a200701642 (22) 16.02.2007 (24) 10.11.2008 (46) 10.11.2008, Бюл.№ 21, 2008 р. (72) ГРАБКО ВОЛОДИМИР ВЕНЕДИКТОВИЧ, U A, ШЕВЧЕНКО ТАМАРА ОЛЕКСАНДРІВН А, UA, ЛІ МИ ХАЙЛО ВІСС АРІОНОВИЧ, UA (73) ДЕРЖАВНИЙ ІНСТИТУТ ПО ПРОЕКТУВАННЮ ПІДПРИЄМСТВ КОКСОХІМІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ "ГИПРОКОКС", UA (56) DE 1056779, 06.05.1959 RU 2257933 C2, 10.04.2005 RU 2276617 C1, 20.05.2006 RU 2181067 C2, 10.04.2002 SU 1452565 A1, 23.01.1989 US 4820455 A, 11.04.1989 US 4427605 A, 24.01.1984 3 84634 винаходу, газопровідні патрубки споряджені похилими кришками, а переливні пристрої розташовані між газопровідними патрубками. Кришки газопровідних патрубків у сусідніх концентричних окруж ностях мають похил у протилежні боки, а над переливними пристроями встановлені хрестоподібні насадки. Відмінними ознаками пристрою, що заявляється, є: - газопровідні патрубки споряджені похилими кришками; - переливні пристрої розташовані між газопровідними патрубками. Додатковою відміною є те, що кришки газопровідних патрубків у сусідних концентричних окружностях мають похил у протилежні боки, а над переливними пристроями встановлені хрестоподібні насадки. Виходячи з описаного рівня техніки випливає, що вказані відміни є новими. На малюнку на Фіг.1 представлений поперечний розріз розподільної тарілки, на Фіг.2 - вид зверху, на Фіг.3 - газопровідний патрубок, на Фіг.4 – переливний пристрій; Фіг.5-вид В на Фіг.4, Фіг.6переріз по Г-Г на Фіг.4. Розподільна тарілка для тепломасообмінних апаратів містить основу l, на якому по концентричних окружностях рівномірно розташовані віхрові газопровідні патрубки 2, споряджені похилими кришками 3. Кришки 3 у сусідніх концентричних окружностях мають похил у протилежні боки. Між газопровідними патрубками 2 встановлені переливні пристрої 4 у вигляді трубок, під якими за допомогою утримувачів 5 закріплені тарілочки 6, що розбризкують. На верхній частині переливних пристроїв 4 для запобігання утворення воронки вста 4 новлені хрестоподібні насадки 7. Розподільна тарілка для тепломасообмінних апаратів працює таким чином. У тепломасообмінний апарат на основу „ 1 розподільної тарілки подають рідину, що через переливні пристрої 4 у вигляді трубок, рівномірно розташованих між газопровідними патрубками 2, спливає на тарілочки 6, що розбризкують, і зрошує такі, що лежать нижче, пристрої (тарілки, насадки або порожній простір апарата).Протитечією рідині у апарат подають газ (пару), який проходить через рівномірно розташовані газопровідні патрубки 2, що споряджені кришками 3, які мають похил у протилежні боки у сусідніх концентричних окружностях, що забезпечує вихрове закручування і інтенсивне перемішування потоків, сприяючи більше ефективному контакту газу й рідини. При цьому похилі кришки 3 послабляють удар потока газу й дозволяють зменшити винос бризок рідини з газом. Встановлені на верхніх кінцях газопровідних патрубків 2 хрестоподібні насадки 7 перешкоджають утворенню воронок рідини і порушенню її спливу. Таким чином зазначена конструкція тарілки забезпечує рівномірний розподіл газу (пари) по перетині апарата при незначному гідравлічному опору й зниження виносу бризок. Техніко-економічні переваги пристрою, що заявляється, у порівнянні із пристроєм - прототипом полягають у забезпеченні високої продуктивності апарата шляхом досягнення рівномірного розподілу газ у й рідини й зниження гідравлічного опору проходу газу, а також запобігання заростання забрудненнями переливних пристроїв. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 84634 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601