Гідравлічна система нагнітання змащувально-охолоджуючої рідини (зор)

Гідравлічна система нагнітання змащувальноохолоджуючої рідини (ЗОР), яка містить сопла, встановлені на каретці, що жорстко з'єднана зі штоком гідроциліндра, та елементи керування, яка відрізняє ться тим, що містить мультиплікатор, одна з порожнин якого є порожниною для нагнітання ЗОР та гідравлічно з'єднана з соплами, причому осі сопел утворюють кут 30-40° із напрямком вектора лінійної швидкості обертання шліфувального круга. (19) (21) 2004032045 (22) 19.03.2004 (24) 10.02.2009 (46) 10.02.2009, Бюл.№ 3, 2009 р. (72) СТЕПАНОВ МИХАЙЛО СЕРГІЙОВИЧ, UA, СИЗИЙ ЮРІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, U A, ХОДАКОВ ЛЕОНІД ВОЛОДИ МИРОВИЧ, U A, КАЛІБА ЕВГЕН ГРИГОРОВИЧ, UA, СКВОРЧЕВСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР ЄВГЕНОВИЧ, UA (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A (56) SU 757311 23.08.1980 US 4813186 21.03.1989 DE 4133754 A1 16.04.1992 DE 4015569 C1 29.05.1991 3 85529 штокова порожнина 22 мультиплікатора 19 гідравлічно з'єднані через регульовані дроселі 25, 26 та двопозиційний гідророзподільник 29 із насосом 14, який живиться робочою рідиною гідросистеми із бака 32. Паралельно регульованим дроселям встановлено зворотні клапани 27, 28. Двопозиційний гідророзподільник 29 може займати позиції 30, 31. Паралельно насосу 14 встановлено переливний клапан 33. У зливній магістралі (не позначена) встановлено фільтр 34. Вісі сопел 1,2 утворюють кут 30-40° із напрямком вектора лінійної швидкості обертання шліфувального круга 35. Система працює наступним чином. При підготовці до гідравлічної очистки мастило із бака 32 за допомогою насоса 14 по трубопроводах (не позначені) подається через двопозиційний гідророзподільник 29 який займає позицію 30 та регульований дросель 25 у штокову порожнину 22 мультиплікатора 19 та зміщує поршень 20, котрий звільняє порожнину 23 нагнітання. До порожнини 23 нагнітання мультиплікатора 19 по трубопроводам (не позначені) через зворотний клапан 24 надходить ЗОР від системи її очистки (не зображена). Із поршневої порожнини 21 мастило через зворотній клапан 28 та двопозиційний гідророзподільник 29 надходить по трубопроводам (не позначені) через фільтр 34 в бак 32. Одночасно трохпозиційний гідророзподільник 13 займає позицію 15 та мастило від насоса 14 через регульований дросель 9 надходить у штокову порожнину 7 гідроциліндра 4, поршень 6 зі штоком 7 під дією тиску та подачі мастила рухаються та зміщують каретку 3 на котрій встановлені сопла 1, 2. Таким чином сопла 1, 2 займають вихідне положення для гідравлічної очистки. З поршневої порожнини 8, гідроциліндра 4 мастило через зворотний клапан 12 та трохпозиційний гідророзподільник 13 надходить по трубопроводам (не позначені) через фільтр 34 у бак 32. При гідравлічній очистці мастило із бака 32 за допомогою насоса 14 по трубопроводам (не позначені) подається через двопозиційний гідророзподільник 29 який займає позицію 31 та регульо 4 ваний дросель 26 у поршневу порожнину 21 мультиплікатора 19 та зміщує поршень 20, котрий витискає ЗОР по трубопроводам (не позначені) через зворотний клапан 18 до сопел 1, 2. Зі штокової порожнини 22, мультиплікатора 19 мастило через зворотній клапан 27 та двопозиційний гідророзподільник 29 надходить по трубопроводам (не позначені) через фільтр 34 у бак 32. Одночасно від насоса 14 мастило, через трохпозиційний гідророзподільник 13, що займає позицію 17 та через регульований дросель 10 по трубопроводам (не позначені) надходить у поршневу порожнину 8 гідроциліндра 4. Поршень 6 зі штоком 5 під дією тиску та подачі мастила рухаються та зміщують каретку 3 на котрій встановлені сопла 1, 2. Зі штокової порожнини 7 гідроциліндра 4 мастило через зворотній клапан 11 та трохпозиційний гідророзподільник 13 надходить по трубопроводам (не позначені) через фільтр 34 у бак 32. Розташування вісей сопел під кутом 30-40° із напрямком вектора лінійної швидкості обертання VЛ шлі фувального круга 35 забезпечує мінімальні енерговитрати при заданій ефективності очистки торцевої поверхні шліфувального круга 35 від продуктів забруднення. Регульовані дроселі 9 та 10 разом із переливним клапаном 33 забезпечують можливість налаштування необхідної швидкості реверсивного та прямого, відповідно, руху поршня 6 гідроциліндра 4. Аналогічно, регульовані дроселі 25, 26 разом із переливним клапаном 33 забезпечують можливість налаштування необхідної швидкості руху поршня 20 мультиплікатора 19, відповідно, при заповненні порожнини 23 нагнітання ЗОР від системи її подачі (не показана) та при нагнітанні ЗОР під тиском до сопел 1,2. Джерела інформації: 1. Худобин Л.В., Бердичевский Е.Г. Техника применения смазывающе-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Ма шиностроение, 1977, с. 137, рис. 93. 2. Авторское свидетельство СССР №757311 НКл В24 В55/02, В23Q11/10, 1978. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 85529 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601