Привідний механізм дозуючого пристрою машини для розсівання мінеральних добрив

1. Привідний механізм дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив, що C2 2 (19) 1 3 В цьому приводному механізмі обертальний рух від колеса машини на притискний ролик передається силами тертя між поверхнями колеса і ролика, а від притискного ролика на вал живильника двома ланцюговими передачами. Застосування в цьому приводному механізмі притискного ролика забезпечує захист дозувального пристрою від поломок при попаданні в бункер машини сторонніх предметів за рахунок пробуксовування ролика, а також значно спрощується конструкція і підвищується надійність механізму відключення приводу дозувального пристрою шляхом відведення притискного ролика від колеса машини за допомогою гідроциліндра. Однак цей привідний механізм складний за конструкцією, а також робоче зусилля пружини діє на поворотний важіль під гострим кутом і тому для забезпечення заданого зусилля притиснення ролика до колеса машини необхідна пружина більшої пружності, а для керування приводом необхідний гідроциліндр з більш високими параметрами. Крім того, складова зусилля пружини діє вздовж поворотного важеля і передається на його опорні підшипники, що викликає їх прискорене спрацювання. Задачею винаходу є привідний механізм дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив, в якому шляхом зміни взаємозв'язку між гідроциліндром, пружиною та поворотним важелем спрощується його конструкція та знижується навантаження на підшипники поворотного важеля, що забезпечує збільшення строку їх служби. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що в приводному механізмі дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив, який містить притискний ролик, шарнірно встановлений на поворотному важелі і розміщений біля колеса машини, гідроциліндр, корпус котрого зв'язаний з рамою машини та пружину, відповідно до винаходу, до поворотного важеля, закріплений кронштейн з отвором на його вільному кінці, шток гідроциліндра обладнаний подовжувачем з упором для пружини, яка встановлена на подовжувачі, котрий вільно проходить через отвір в кронштейні і на кінці подовжувача закріплений упор для кронштейна. Причому упор для пружини може бути виконаний у вигляді шайби, яка фіксується від переміщення шплінтом, котрий встановлений в один із ряду отворів в подовжувачі, а упор для кронштейна може бути виконаним у вигляді втулки, яка зі сторони кронштейна має сферичну форму. Завдяки такому виконанню привідного механізму дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив спрощується його конструкція за рахунок виключення із неї складного у виготовленні поворотного тримача з підшипниками та пальцем, з'єднаним з рамою машини, ролика та опорної доріжки для нього. Крім того, зусилля пружини діє під прямим кутом до кронштейна і тому для забезпечення необхідного зусилля притиснення ролика до колеса машини необхідна менша пружність пружини і відповідно менший гідроциліндр для керування привідним механізмом, а також відсутня складова зусилля пружини, яка діє 87021 4 вздовж кронштейна і тому значно знижується радіальне зусилля, котре передається на підшипники поворотного важеля, що забезпечує продовження стоку їх служби. Приклад виконання привідного механізму дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив пояснюється кресленнями, де: Фіг.1 - машина для розсівання мінеральних добрив з привідним механізмом дозувального пристрою (вид збоку, при включеному привідному механізмі); Фіг.2 - привідний механізм дозувального пристрою машини для розсівання мінеральних добрив (вид збоку, при виключеному положенні). Машина для розсівання мінеральних добрив включає раму 1, (Фіг.1), встановленому на колесах 2. На рамі 1, закріплений бункер 3, на днищі якого змонтований дозувальний пристрій 4, виконаний у вигляді прутково-пластинчастого конвеєра. Під заднім кінцем дозувального пристрою 4 встановлений відцентровий розсівальний орган 5, який приводиться в обертальний рух гідромотором 6. Біля колеса 2 машини розміщений притискний ролик 7, який шарнірно встановлений на поворотному важелі 8, котрий на підшипниках встановлений на осі 9. Ролик 7 ланцюговими передачами 10 кінематично зв'язаний з ведучим валом 11 дозувального пристрою 4. До важеля 8 (Фіг.2) закріплений кронштейн 12 з отвором 13 на його вільному кінці. До рами 1 закріплений гідроциліндр 14, шток 15 якого обладнаний подовжувачем 16, котрий виконаний з упором 17 для пружини 18. При розробці машини для розсівання мінеральних добрив з близькими фізико-механічними властивостями (наприклад, тільки гранульованих добрив) упор 17 пружини 18 виконується у вигляді шайби, привареної до подовжувача 16 (на кресленнях не показано). При розробці машини для розсівання мінеральних добрив з різними фізико-механічними властивостями (наприклад, гранульованих і дрібнокристалічних добрив) для забезпечення регулювання зусилля притиснення ролика 7 до колеса 2, упор 17 для пружини 18 (Фіг.2) виконаний у вигляді шайби, яка вільно установлена на подовжувачі 16 і фіксується від переміщення шплінтом 19, котрий входить в один із отворів 20, виконаних в подовжувачі 16. Пружина 18 встановлена на подовжувачі 16, котрий вільно проходить через отвір 13 в кронштейні 12, а на кінці подовжувача встановлений упор 21 для кронштейна 12, виконаний у вигляді втулки, яка зі сторони кронштейна 12 має сферичну форму і зафіксована від переміщення штифтом 22, котрий проходить через співвісні отвори в упорі 21 та подовжувачі 16. Перед початком роботи машини, в залежності від фізико-механічних властивостей добрив, шплінт 19 упора 17 встановлюється у відповідний отвір 20 в подовжувачі 16. Для включення машини в роботу масло від гідросистеми трактора подається у підпоршневу камеру гідроциліндра 14. Під тиском масла шток 15 виходить із гідроциліндра 14 і через пружину 18 діє на кронштейн 12, який повертає важіль 8 за 5 87021 годинниковою стрілкою до тих пір поки ролик 7 не упреться в колесо 2, а потім поворотний важіль 8 зупиняється і відбувається стиснення пружини 18 і відповідне збільшення зусилля притиснення ролика 7 до колеса 2, аж до завершення ходу поршня гідроциліндра 14. Після цього поршень гідроциліндра 14 зупиняється і утримується в цьому крайньому положенні за рахунок тиску масла в гідроциліндрі 14 (Фіг.1). При цьому зусилля притиснення ролика 7 до колеса 2 залишається постійним і визначається пружністю пружини 18 і величиною її стиснення. Для виключення машини з роботи масло від гідросистеми трактора подається у надпоршневу Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 порожнину гідроциліндра 14, під тиском якого шток 15 гідроциліндра 14 входить в гідроциліндр. При цьому спочатку зменшується стиснення пружини 18, а після того як упор 21 увійде в контакт з кронштейном 12 останній повертає важіль 8 проти годинникової стрілки і ролик 7 відходить від колеса 2 на задану відстань (Фіг.2). Після завершення ходу поршня ролик 7 зупиняється, а тиск масла в гідроциліндрі 14 зростає і відповідний розподільник гідросистеми трактора автоматично встановлюється в нейтральне положення. При цьому обидві порожнини гідроциліндра 14 герметично закриваються, а ролик 7 стабільно утримується у відведеному положенні. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601