Пристрій для футерування обертової печі

1. Пристрій для футерування обертової печі, що містить оперту на нижнє півкільце (4) футерівки (5) підставку (1) і скріплену з нею опалубку склепіння (11) футерівки (5), який відрізняється тим, що опалубка складена з набору стояків (2), оголовки (9) яких зорієнтовані у бік склепіння (11), а установочні елементи (7) рознімно поміщені у відповідні гнізда (13), виконані на підставці (1). 2. Пристрій за п.1, який відрізняється тим, що гнізда (13) під установочні елементи (7) стояків (2) виконані в півдиску (12), жорстко приєднаному до підставки (1) на її поверхні (10), оберненій у бік склепіння (11). (19) (21) a200903469 (22) 10.04.2009 (24) 12.04.2010 (46) 12.04.2010, Бюл.№ 7, 2010 р. (72) ЧЕПЕЛЯНСЬКИЙ АНАТОЛІЙ ЯКОВИЧ, МОСКАЛЕНКО ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, МАШИЧЕВ ВОЛОДИМИР МИКИТОВИЧ (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ ФІРМА "ПРОМБУДРЕМОНТ" (56) SU 537229, 30.11.1976 DE 1483051, 28.01.1971 GB 1198304, 08.07.1970 US 3383824, 21.05.1968 3 3) заповнення елементами пристрою поперечного перерізу робочого простору печі в зоні футерувальних робіт, що утруднює їх виконання. Також відомі аналогічні пристрої, притискачі вогнетривів яких виконані у вигляді еластичних надувних елементів (див. авт. св. СРСР №1024674, F27В7/28, 1983 p., № 808815, 1981 p., № 976257, 1982 p., № 607844, 1978 р., пат. США № 3 298155, кл. 52-749, 1967 p.). Застосування еластичних елементів створює можливість щільного притискання вогнетривів до корпусу, але подібні пристрої не позбавлені таких недоліків: 1) складність виготовлення, монтажу і налагодження; 2) заповнення елементами пристрою поперечного перерізу робочого простору печі в зоні футерувальних робіт, що утруднює їх виконання; 3) значні експлуатаційні витрати. За найближчий аналог, що сходиться на призначенням і рядом головних конструктивних ознак із заявленим технічним рішенням, прийнятий пристрій для футерування обертової печі, що містить оперту на нижнє півкільце футерівки підставку, зібрану із трьох домкратів, поєднаних трійником, поміщений на підставку візок і опалубку склепіння футеровки, виготовлену у вигляді шарнірно з'єднаних між собою сегментів, кожний із яких підпертий домкратом, стаціонарно прикріпленим до візка (див. пат. ФРН № 1 483 051, F27B7/28, 1973 р.). Цей пристрій має такі недоліки: 1) складна конструкція; 2) висока трудомісткість виготовлення, монтажу і налагодження; 3) збільшення експлуатаційних витрат; 4) заповнення елементами пристрою поперечного перерізу робочого простору печі в зоні футерувальних робіт, що утруднює їх виконання. В основу винахідницького задуму покладене завдання вдосконалення пристрою для футерування обертової печі шляхом усунення недоліків найближчого аналогу, яке забезпечує спрощення конструкції, зниження трудомісткості виготовлення, монтажу і налагодження, зменшення експлуатаційних витрат, полегшення виконання футерувальних робіт. Поставлене завдання вирішене таким чином, що в пристрої для футерування обертової печі, який містить оперту на нижнє півкільце футерівки підставку і скріплену з нею опалубку склепіння футеровки, передбачені такі конструктивні перетворення: 1) опалубка складена з набору стояків, оголовки яких зорієнтовані у бік склепіння, а установочні елементи рознімно поміщені у відповідні гнізда, виконані на підставці; 2) гнізда під опорні елементи стояків утворені в півдиску, жорстко приєднаному до підставки на її поверхні, оберненій у бік склепіння. Цими відмінностями в сукупності зі спільними для найближчого аналога і запропонованого пристрою суттєвими ознаками забезпечується технічна результативність: 1) спрощення конструкції пристрою; 90225 4 2) зниження трудомісткості виготовлення, монтажу і налагодження пристрою; 3) зменшення експлуатаційних витрат; 4) полегшення виконання футерувальних робіт. Технічна суть і принцип дії запропонованого пристрою пояснюються кресленнями, де на фіг. 1 зображений загальний вигляд пристрою (поперечний переріз печі в зоні складання кільця її футерівки); на фіг. 2 - переріз А - А на фіг. 1; на фіг. 3 - 7 варіанти виготовлення фрагмента Б пристрою. Пристрій для футерування обертової печі містить підставку 1 і опалубку, складену з набору розсувних стояків 2. Радіус опорної поверхні 3 підставки 1 відповідає радіусу R нижнього півкільця 4 футеровки 5 циліндричного корпусу 6 печі. Кожний із стояків 2 має установочний елемент 7, розсувний механізм 8 і оголовок 9, радіус робочої поверхні якого відповідає радіусу R. До підставки 1 на її боці 10, оберненому до склепіння 11 футеровки 5, жорстко приєднаний півдиск 12, в якому утворені гнізда 13, кількість яких дорівнює кількості стояків 2. Гніздо 13 за своєю конфігурацією має відповідати установочному елементові 7 стояка 2. Так, при формі елемента 7 у вигляді втулки 14 (фіг. 3), або вилки 15 (фіг. 4) гніздо 13 слід виконати у вигляді пальця 16, жорстко прикріпленого до півдиска 12. Якщо елемент 7 має вигляд стержня з конічним наконечником, то гніздо 13 треба виконати у вигляді заглибини 17 конічної форми (фіг.5). Півсферична форма наконечника елемента 7 вимагає виконання заглибини 17 півсферичною (фіг. 6), або конічною (фіг. 7). Розсувний механізм 8 призначений для регулювання стояка 2 по довжині і може бути виконаний у вигляді гвинтової пари, клинового, пружного, пневматичного, гідравлічного, кулачкового (ексцентрикового) і т.п. механізмів. Утворення гнізд 13 на півдиску 12 дозволяє підвищити рівень уніфікації стояків 2 і застосувати механізми 8 зі зменшеним робочим ходом. Поверхні підставки 1 і оголовків 9, які контактують із футерівкою 5, доцільно оснастити відповідними амортизаторами 18, 19, виготовленими, наприклад, із гумотканинного матеріалу. Пристрій для футерування обертової печі використовується так. Спочатку викладається нижнє півкільце 4 футерівки 5 (дещо більше половини кола корпусу 6), потім на півкільце 4 встановлюється підставка 1, в її крайні гнізда 13 поміщується по стояку 2, між їх оголовками 9 і корпусом 6 з одного і з другого боків півкільця 4 укладаються вогнетриви як продовження цього півкільця, потім стояки 2 за допомогою розсувних механізмів 8 подовжуються, завдяки чому вогнетриви притискаються до корпусу 6. Після цього встановлюється чергова пара стояків 2 і укладається чергова пара вогнетривів. Забиванням замкового вогнетриву завершується зведення склепіння - 11, а з ним і всього кільця футерівки 5. За допомогою механізмів 8 усі стояки 2 вкорочуються і звільняються з гнізд 13. 5 90225 Пристрій готовий для мурування чергового кільця футеровки 5. Запропонований пристрій конструктивно простий, його характеризують знижена трудомісткість виготовлення, монтажу і налагодження, зменшення експлуатаційних витрат і полегшення виконання футерувальних робіт завдяки тому, що поперечний переріз робочого простору печі в зоні цих робіт заповнюється елементами опалубки (стояками) Комп’ютерна верстка І. Скворцова 6 поступово, услід за зведенням склепіння футеровки. Усі конструктивні елементі запропонованого пристрою можуть бути виготовлені з відомих і доступних матеріалів та з застосуванням відомих технологічних процесів і устаткування, тобто пристрій промислово придатний. Пристрій для футерування обертової печі призначений для використання у суспільному виробництві. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601