Ангоб

1. Ангоб, що включає глину світложгучу та бій скла, який відрізняється тим, що додатково містить каолін вторинний некондиційний та ультрадисперсне зв'язуюче при такому співвідношенні компонентів, мас. %: глина світложгуча 20-30 бій скла 14-20 каолін вторинний некондиційний 45-65 ультрадисперсне зв'язуюче 1-5. 2. Ангоб за п. 1, який відрізняється тим, що містить ультрадисперсне зв'язуюче, одержане за золь-гель технологією, яке має наступний хімічний склад, %: 21-6 Na2О, 5-13 CaO, 74-81 SiО2. 3. Ангоб за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить керамічний пігмент в кількості 1-8 % (понад 100 мас. %). (19) (21) a200903718 (22) 16.04.2009 (24) 11.05.2010 (46) 11.05.2010, Бюл.№ 9, 2010 р. (72) КОЛЄДА ВОЛОДИМИР ВАСИЛЬОВИЧ, АЛЄКСЄЄВ ЄВГЕН ВІССАРІОНОВИЧ, МИХАЙЛЮТА ОЛЕНА СЕРГІЇВНА (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД "УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ" (56) UA 15377, A, 30.06.1997 UA 16246, A1, 07.04.1992 RU 2257364, C1, 27.07.2005 SU 1244134, A1, 15.07.1986 RU 2158252, C1, 27.10.2000 US 20070149383, A1, 28.06.2007 3 90625 співвідношення основних складових та введення ультрадисперсного зв'язуючого, одержаного за золь-гель технологією за рахунок рівномірного розподілу рідкої фази по усьому об'єму матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що відомий ангоб, який використовується при виготовленні керамічної цегли для зовнішнього обличкування будівель, що включає глину світложгучу та бій скла, згідно винаходу додатково містить каолін вторинний некондиційний та ультрадисперсне зв'язуюче при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: 4 Глина світложгуча 20,0-30,0 Бій скла 14,0-20,0 Каолін вторинний некондиційний 45,0-65,0 Ультрадисперсне зв'язуюче 1,0-5,0 Ангоб містить ультрадисперсне зв'язуюче, одержане за золь-гель технологією, яке має наступний хімічний склад, %: 21,0-6,0 Na2O, 5,0-13,0 CaO, 74,0-81,0 SiO2. Ангоб додатково містить керамічний пігмент в кількості 1-8% (поверх 100%). Хімічний склад компонентів ангобу приведений в табл. 1. Таблиця 1 Найменування компоненту Глина світложгуча Бій скла Каолін вторинний некондиційний Ультрадисперсне звязуюче SiO2 Аl2О3 Хімічний склад, мас.% Fe2O3 ТiO2 CaO MgO K2О В.п.в. Na2O 55,0-58,0 28,0-32,0 0,15-1,0 0,1-1,0 0-0,5 0-0,5 0,5-2,0 0-1,0 10,0-12,0 71,0-73,0 0,05-0,15 6,5-7,0 3,5-1,0 13,8-15,2 1,8-3,5 0,4-0,5 0-0,1 0,1-0,2 0,2-0,7 0,1-0,5 8.0-10,0 5,0-13,0 21,0-6,0 0,9-2,1 66,0-69,0 27,0-34,0 74,0-81,0 Ультрадисперсне звязуюче готують за зольгель технологією шляхом змішування відповідних водорозчинних солей (носіїв Na2O та CaO) із золем кременевої кислоти до початку її полімеризації; одержаний гель піддають сушінню та прожарюванню при температурах 750-800°С з наступним помелом до розміру часток менше 10мкм [Колєда В.В., Алексеев Є.В., Михайлюта О.С., Скородумова О.Б. Золь-гель метод одержання ультрадисперсних порошків в системі Na2O - CaO - SiO2 // Сб. докладов Международной научно-практической конференции "Розвиток наукових досліджень 2008". - Полтава: "ІнтерГрафіка". - 2008. - С. 6971.]. Ангоби готують шлікерним способом, шляхом мокрого помелу компонентів в кульовому млині при вологості суспензії 40-45% до залишку на ситі №0063 не більше 1%. Для виготовлення кольорового ангобу під час помелу додатково вводять керамічні пігменти. Ангобний шлікер наносять шляхом поливу або пульверизації на лицьові поверхні керамічних виробів; після сушіння вироби підлягають випалу при 950-1050°С з витримкою при максимальній температурі протягом 1 години. Склади ангобу приводяться в табл. 2. Таблиця 2 Компоненти Воластонітовий концентрат Бій скла Глина світложгуча Каолін вторинний некондиційний Ультрадисперсний компонент 1 14,0 20,0 65,0 1,0 Каолін вторинний є компонентом, який забезпечує формування щільної структури ангобу без ознак перевипалу та деформації в інтервалі температур 950-1050°С. Глина світложгуча у складі ангобу сприяє покращенню адгезійного зчеплення покриття з керамічною основою ще у процесі його нанесення на виріб та формуванню щільного, дуже міцного у висушеному та випаленому стані шару ангобу. Ультрадисперсне зв'язуюче при випалі сприяє покращенню рідкофазного спікання за рахунок рівномірного розподілу рідкої фази по усьому об'єму матеріалу, внаслідок чого відбувається під Склади ангобів, мас.% 2 3 17,0 20,0 23,0 30,0 57,0 45,0 3,0 5,0 Прототип 31,0-35,0 35,0-40,0 25,0-34,0 вищення механічної міцності та морозостійкості ангобу. Приклад Виготовлення ангобу здійснюють мокрим помелом компонентів в кульовому млині при вологості суспензії 40% до залишку на ситі №0063 не більше 1%. Для розрідження суспензії використовують електроліти. Ангобний шлікер наносять шляхом поливу на лицьові поверхні керамічних виробів, які після сушіння до вологості не більше 3% випалюють при 1000°С з витримуванням протягом 1 години. Основні показники властивостей одержанихангобних покриттів - в табл. 3. 5 90625 6 Таблиця 3 Найменування показника Температура випалу, °С Якість поверхні Механічна міцність на відрив, МПа Морозостійкість, цикли Номери складів ангобів 1 2 3 1000 1000 1000 Без дефектів, зчеплення з поверхнею цегли добре 4,96 5,24 5,36 115 118 132 Ангоб, що пропонується, може бути використаний для декорування будівельних керамічних виробів, які випалюються при температурах 9501050°С. При цьому забезпечується висока якість Комп’ютерна верстка М. Ломалова Прототип 1000-1020 3,2-3,5 50 покриття без відшарування від поверхні керамічних виробів та ознак спучення, механічна міцність покриття на відрив збільшуються в 1,4-1,6 разів, а морозостійкість - в 2,2-2,6 разів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601