Пристрій для очищення поверхонь від забруднення

Пристрій для очищення поверхні від забруднення складається з насадка, по осі якого закріплено патрубок для підводу диспергованого абразивного матеріалу, коаксіально з патрубком для C2 1 3 патрубка приєднані гнучкі трубопроводи для підведення, відповідно, повітря і дисперсного матеріалу. До корпусу приєднується також приймач відпрацьованого дисперсного потоку з патрубком для видалення цього потоку. По периметру приймача кріпиться захисне кільце. Пристрій за допомогою гнучких трубопроводів з'єднується з нагнітачем, пиловловлювачем та фільтром. Відмінними ознаками пристрою, що заявляється, є: - отвори для входу газу в канали перфорації, розташовані по концентричним колам, а вісі каналів нахилені до горизонту під кутом 15-60, при цьому мінімум один ряд каналів перфорації, в тому числі крайній, повернутий на 10-45 у напрямку осі диску відносно осей каналів суміжних рядів каналів перфорації; - перфорований диск повинен бути з'ємним; - шляхом застосування декількох дисків з різними варіантами нахилу кута повернення отворів можна змінювати швидкість, силу, із якою матеріал торкається поверхні, та час контактування матеріалу з поверхнею, тим саме це дає можливість застосування пристрою для будь-якої поверхні. На Фіг.1, 2, 3 представлена схема пристрою з диском та зображення диску і каналів. Пристрій для очищення поверхні від забруднення складається з насадка 1, по осі якого закріплено патрубок 4 для підводу диспергованого абразивного матеріалу. Коаксіально з патрубком 4 для підводу диспергованого абразивного матеріалу 4 розташовано патрубок 3 для підводу очищеного газу, приєднаний зверху насадка 1. Симетрично відносно насадка 1 кріпиться приймач відпрацьованого абразивного матеріалу та газу 6, до приймача відпрацьованого абразивного матеріалу 6 приєднаний тангенціально патрубок для відводу відпрацьованого потоку 7. За периметром вільного торця приймача відпрацьованого абразивного матеріалу 7 кріпиться накладка 2. До низу насадка 1 та патрубка для підводу диспергированого абразивного матеріалу 4 кріпиться перфоро 93418 4 ваний диск 5 таким чином, що низ патрубка 4 та диска 5 розташований на одному рівні. Принцип роботи пристрою полягає в наступному: Насадок 1 наближається до поверхні, що очищується, так, щоб накладка 2 торкалася поверхні. Повітря по патрубку 3, а диспергирований матеріал по патрубку 4 потрапляють одночасно у простір, що обмежений диском 5 і поверхнею, що підлягає очищенню. З диску 5 повітря виходить закрученим потоком, захоплює дисперсний матеріал і обертає його по поверхні зі швидкістю не менш 25-50м/с. За рахунок високої абразивної здатності частинок дисперсного матеріалу і високої окружної швидкості дисперсного потоку поверхня очищується від забруднення (від шару окислів, пилу, фарби та інших забруднень). Відпрацьований дисперсний потік разом із забрудненням видаляється через кільцевий зазор між диском 5 і вільним торцем приймача 6 та через патрубок 5 потрапляє до пиловловлювача для очистки. Збільшення часу контакту часток абразивного матеріалу з поверхнею, що очищується, досягається за рахунок того, що з каналів, що розгорнуті в бік осі пристрою, витікають струмені повітря назустріч закрученому дисперсному потоку. Тим самим знижується радіальна складова швидкості потоку. При цьому окружна складова швидкості майже не змінюється. Список використаних джерел: 1. Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха. Справочное руководство. Сокращенный перевод с английского под общей редакцией И.Г.Староверова. - М.: Госстройиздат, 1963. С.240 2. Молчанов Б.С. Проектирование промышленной вентиляции. - Л.: Издательство литературы по строительству - 1970. - С. 98-112. 3. Заява № 2002097549 від 5 листопада 2002р. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 93418 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601