Спосіб виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями і пристрій для його здійснення

1. Спосіб виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями, що включає формування внутрішнім тиском і торцеве осаджування заготовки, при якому здійснюють підпір торця відгалуження, який відрізняється тим, що при досягненні відгалуженням, яке формують при переміщенні підпірного елемента, необхідної висоти його торець стикається з жорстко встановленим порожнистим пробивним елементом, різальний пруг якого проникає на розрахункову глибину у торець і пробиває у ньому отвір, під дією тиску об'єм еластичного C2 2 (19) 1 3 нової оригінальної конструкції системи торцевого підпору дна відгалуження, що формується, досягається зниження трудомісткості процесу виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями типу трійників та хрестовин, збільшення коефіцієнта використання матеріалу, збільшення висоти відгалуження отримуваних деталей, покращення техніко-економічних показників процесу. Задача, що поставлена, вирішується тим, що у способі виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями, що включає формування внутрішнім тиском і торцеве осаджування заготовки, згідно з винаходом, при досягненні відгалуженням, яке формують при переміщенні підпорного елемента, необхідної висоти його торець стикається з жорстко встановленим порожнистим пробивним елементом, різальний пруг якого проникає на розрахункову глибину у торець і пробиває у ньому отвір, під дією тиску об'єм еластичного наповнювача у порожнині відгалуження збільшується і здійснює вирівнювання стінки відгалуження; а у пристрої для виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями, що містить роз'ємну матрицю, натискні пуансони осаджування, встановлені у порожнині матриці, еластичний наповнювач, що формує, систему торцевого підпору дна відгалуження, що формується, згідно з винаходом, система торцевого підпору дна відгалуження, що формується, складається з контейнера, жорстко закріпленого в матриці співвісно з порожниною відгалуження, регулювального болта, за допомогою якого регульовані елементи системи торцевого підпору встановлюються на необхідній відстані від заготовки та вищеназваних регульованих елементів системи торцевого підпору, до яких належать опорна плашка, що контактує з регулювальним болтом, порожнистий пробивний елемент з різальним пругом конічної форми для пробивання отвору в дні відгалуження, що формується, всередині якого розташовані пересувний підпірний елемент і еластичний буж, філь'єра, крізь яку витісняється еластичний буж, створюючи при цьому потрібне зусилля підпору, жорстко закріплена своєю вхідною частиною в основі порожнини пробивного елемента, циліндр, що створює необхідний простір для еластичного бужа, що витісняється. Спосіб та пристрій, що заявляються, дозволяють: 1) знизити трудомісткість виготовлення деталей з відгалуженнями типу трійників та хрестовин за рахунок скорочення числа технологічних переходів шляхом суміщення у одному технологічному переході всіх операцій по формоутворенню готової деталі, наприклад трійника або хрестовини; 2) збільшити коефіцієнт використання матеріалу шляхом зменшення частини дна відгалуження, що йде у відхід за рахунок того, що для формування відкритого приєднувального кінця на відгалуженні застосовується пробивання отвору певного діаметра у дні відгалуження і подальше вирівнювання стінки відгалуження; 3) збільшити висоту отримуваного відгалуження шляхом пробивання дна відгалуження і вирівнювання стінки відгалуження за рахунок того, що частина поверхні дна відгалуження і радіуси коло нього при вирівнюванні перетворюються у стінку відгалуження готової деталі. 96687 4 Суть способу полягає в тому, що всі операції по формоутворенню готового трійника, а саме формування відгалуження на стінці трубної заготовки, пробивання дна відгалуження і вирівнювання стінки відгалуження, здійснюються в одному технологічному переході. Суть пристрою полягає в тому, що система торцевого підпору дна відгалуження, що формується, виконана таким чином, що суміщає в собі підпірний, пробивний і регулювальний елементи, а саме: пересувний підпірний елемент певної довжини має діаметр, менший за діаметр відгалуження, і разом з еластичним бужем розміщений всередині жорстко встановленого порожнистого пробивного елемента з різальним пругом конічної форми, що здійснює пробивання отвору певного діаметра у дні відгалуження, що формується; зусилля тиску підпорного елемента на дно відгалуження, що формується, визначається розрахунковими параметрами процесу витіканняеластичного бужа крізь філь'єру заданих розмірів у порожнину, створену циліндром; філь'єра жорстко закріплена своєю вхідною частиною у основі порожнини пробивного елемента; довжина підпорного елемента є такою, що у його крайньому положенні, тобто при контакті з торцем вхідної частини філь'єри, він виявляється повністю зануреним всередину пробивного елемента і при цьому площина підпірного торця підпірного елемента знаходиться на розрахунковій відстані від площини різального пругу пробивного елемента - ця відстань може бути рівною товщині дна відгалуження, або дещо меншою за неї; вся система елементів розмішується в спеціальному контейнері і встановлюється на необхідній відстані від заготовки у порожнині відгалуження матриці за допомогою опорної плашки та регулювального болта, що контактує з нею. На кресленні показаний загальний вид пристрою, який складається з роз'ємної матриці 1, натискних пуансонів 2, еластичного наповнювача, що формує 3, і системи торцевого підпору дна відгалуження, що формується. Система торцевого підпору дна відгалуження, що формується, складається з контейнера 4, болта 5, з яким контактує опорна плашка 6, на яку спирається циліндр 7, попереду циліндра розташована філь'єра 8, на виступі філь'єри фіксується пробивний елемент 9, всередині якого знаходяться пересувний підпірний елемент 10 і еластичний буж 11. Спосіб виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями типу трійників та хрестовин внутрішнім тиском еластичного наповнювача, що заявляється, здійснюється за допомогою пристрою, що заявляється, який працює наступним чином. Вибрана заготовка 12 певної довжини заповнюється еластичним наповнювачем 3 і встановлюється у роз'ємній матриці 1. Система торцевого підпору дна відгалуження, що формується, розміщена у спеціальному контейнері 4, встановлюється на необхідній відстані від заготовки за допомогою регулювального болта 5 і опірної плашки 6. При дії натискних пуансонів на заготовку тиск еластичного наповнювача всередині неї збільшується і у порожнині матриці починається формування відгалуження. Для покращення напружено 5 деформованого стану металу в осередку деформації і тілі відгалуження на його торець тисне пересувний підпір 10, зусилля якого визначається розрахунковими параметрами процесу витікання еластичного бужа 11 крізь філь'єру 8 у порожнину, створену циліндром 7. У міру збільшення висоти відгалуження підпір переміщується вглиб контейнера. При досягненні відгалуженням необхідної висоти його торець стикається з жорстко встановленим пробивним елементом 9. Різальний пруг пробивного елемента проникає на розрахункову глибину в торець і пробиває у ньому отвір. Частина дна відгалуження, що є відходом, після пробивання залишається зафіксованою всередині пробивного елемента на його робочому торці. Об'єм еластичного наповнювача у порожнині відгалуження продовжує збільшуватися, заповнюючи простір навколо конічної робочої поверхні пробив Комп’ютерна верстка А. Рябко 96687 6 ного елемента і здійснюючи при цьому вирівнювання стінки відгалуження. Таким чином завершується формування стінки отриманого відгалуження. Після завершення операції формування деталі при подальшому розмиканні півматриць навантаження з підпорного елемента знімається. Через ефект пружинення еластичного бужа внаслідок деякої його пружної деформації підпірний елемент отримує незначний зворотний рух в напрямку деталі, при цьому відхід з пробивного елемента виштовхується. Таким чином, застосування способу виготовлення порожнистих деталей з відгалуженнями типу трійників та хрестовин і пристрою для його здійснення, що заявляються, дозволяє розширити технологічні можливості процесу і покращити його техніко-економічні показники. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601