Спосіб виготовлення покритих електродів для зварювання

Реферат: UA 100695 U UA 100695 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до зварювального виробництва, і може знайти застосування для виготовлення електродних матеріалів дугового зварювання і наплавлення. Відомий спосіб виготовлення електродів для електродугового зварювання, який полягає в тому, що стрижень занурюють в заміс компонентів, якому притаманні електромагнітні якості, підв'ялюють і виконують висушування [1]. Найближчим аналогом способу, що заявляється, є спосіб виготовлення покритих електродів для ручного дугового зварювання, який полягає в виготовленні сухої шихти шляхом попереднього дроблення і подрібнення матеріалів покриття, перемішуванні сухої шихти з рідким склом і технологічними добавками, нанесенні обмазувальної маси на електродні стрижні [2]. Недоліком такого способу є висока вологопоглинаюча здатність електродного покриття, що призводить до попадання вологи в шихтові матеріали покриття, а це є причиною підвищення газонасиченості і утворення дефектів у наплавленому металі. Недостатня міцність зчеплення обмазувальної маси зі стрижнем є причиною локального відшарування покриття електрода. Нерівномірний характер надходження елементів до зварювальної ванни, наприклад алюмінію, обумовлює виникнення хімічної макронеоднорідності металу і зниження його технологічних та експлуатаційних властивостей. Загальними суттєвими ознаками відомого способу та способу, що заявляється, є виготовлення сухої шихти шляхом попереднього дроблення і подрібнення матеріалів покриття, перемішування сухої шихти з рідким склом і технологічними добавками, нанесення обмазувальної маси на електродні стрижні. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення технологічних характеристик покритих електродів для дугового зварювання, що також забезпечить підвищення хімічної та структурної однорідності наплавленого металу. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення покритих електродів, що полягає в виготовленні сухої шихти шляхом попереднього дроблення і подрібнення матеріалів покриття, перемішуванні сухої шихти з рідким склом і технологічними добавками, нанесенні обмазувальної маси на електродні стрижні, згідно з корисною моделлю, електродні стрижні попередньо алітують, а поверхню покритих електродів оброблюють розчином кремнійорганічного гідрофобізатора. Алітування електродного стрижня забезпечить нанесення на його поверхню рівномірного шару алюмінію товщиною (0,05-0,1) його діаметра, що в свою чергу надасть однорідності за складом і властивостями по довжині зварного шву. Алюміній забезпечить високу ефективність підвищення жаростійкості феритних та високохромових сталей. Використання алюмінію в такому вигляді зменшить величину "втулки", що утворюється на торці електрода при плавленні. Підвищена шорсткість поверхні стрижня після алітування сприяє покращенню зчеплення стрижня з покриттям електрода за рахунок збільшення поверхні контакту та механічного утримання макровиступами. Нанесення на поверхню покриття електродів для дугового зварювання тонкого шару кремнійорганічного гідрофобізатора забезпечує його ізоляцію від впливу вологи середовища. Гідрофобізатор проникає в капіляри між частинками покриття електродів і після випарювання розчинника, в процесі подальшого просушування електродів, кремнійорганіка залишається в капілярах, утворюючи вологовідштовхуючу плівку. В результаті незмочуваності матеріалу покриття, має місце виключення насичення вологою покриття електродів для зварювання. Електроди для дугового зварювання, виготовлені відповідно запропонованому способу, в порівнянні з аналогом мають надійні захисні властивості, що виявляється у меншому вмісті водню та кисню в металі шва, а також характеризується рівномірністю плавлення, відсутністю локального відшарування покриття, чому сприяє алітування стрижнів. 1. Авторське свідоцтво СРСР 747665, кл. 23 К 35/40, 15.07.80 2. Авторське свідоцтво СРСР 1808594, кл. 23 К 35/40, 15.04.93 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 Спосіб виготовлення покритих електродів для електродугового зварювання, що полягає в виготовленні сухої шихти шляхом попереднього дроблення і подрібнення матеріалів покриття, перемішуванні сухої шихти з рідким склом і технологічними добавками, нанесенні обмазувальної маси на електродні стрижні, який відрізняється тим, що електродні стрижні попередньо алітують, а поверхню покритих електродів оброблюють розчином кремнійорганічного гідрофобізатора. 1 UA 100695 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2