Спосіб зневоднювання сипучої гірської маси

Реферат: Спосіб зневоднення сипучої гірської маси включає подачу та примусове переміщення потоку гідросуміші, фільтрацію рідини через сипкий матеріал, видалення рідини через щілини сита під дією гравітаційних сил, видалення зневодненого сипкого матеріалу за допомогою акумулювання в замкнутій порожнині. Синхронізують механічні впливи на сипкий матеріал однополярних пульсацій електричних імпульсів, частот коливань віброзбудника та вакуумного перепаду тиску. UA 101478 U (54) СПОСІБ ЗНЕВОДНЮВАННЯ СИПУЧОЇ ГІРСЬКОЇ МАСИ UA 101478 U UA 101478 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до способів зневоднювання сипкої гірської маси і може бути використана у гірській, металургійній, хімічній і іншій галузях промисловості. Відомий патент на спосіб зневоднення "Способ подземного осветления оборотной воды и 6 обезвоживания угольного шлама", (патент RU 2085743, МПК Е21С 45/00, № 94044543/03, заявл. 14.12.1994, опубл. 21.07.1997), у якому пульпу з вибою подають на грохот, де зневоднюється вугілля. Підрешітну пульпу грохоту розділяють на два потоки - один із яких, що містить більш велику фракцію вугілля, направляють у горизонтальний відстійник на формування фільтра, а воду з вугільним шламом - у горизонтальний поляризатор, і потім - у водорозподільний колектор відстійника. У відстійнику здійснюється фільтрування води в різнойменних зарядах вугілля обновлюваного фільтра і дрібних часток, що містяться в шламовій воді, що пройшли обробку в поляризаторі. Фільтраційний шар у відстійнику обновляють шляхом видаленням вугілля з верхньої частини фільтра, у вигляді згущеної пульпи, що подають на рівень рідини в згущувальний пульпосбірник. Прояснена вода з відстійника і перелив згущувального пульпосбірника направляються в контактний водозбірник, з донної частини якого вода подається в комбайнові вибої, а перелив контактного водозбірника надходить у другий водозбірник, звідки подається в гідромоніторний вибій. Основним недоліком цього способу є відсутність безперервного зневоднювання матеріалу, низька фільтрація рідини, важке видалення відпрацьованого фільтраційного шару у вигляді згущеної пульпи та фільтраційного шару, що сформувався, у горизонтальному відстійнику. 7 Відомий патент "Способ обезвоживания сыпучих материалов" (патент RU 2157348 MПК C02Fl 1/12, з. № 2093485/26, заявл. 06.11.1998, опубл. 10.10.2000), у яком результат досягається тим, що у спосіб зневоднення сипкого матеріалу, включає подачу та примусове переміщення скребковим конвеєром потоку гідросуміші, що складається з рідини і твердого сипкого матеріалу, щодо нерухомої поверхні шпальтового сита, фільтрацію рідини через сипкий матеріал, видалення рідини через щілини шпальтового сита під дією гравітаційних сил, видалення зневодненого сипкого матеріалу і очищення поверхні шпальтового сита здійснюється за допомогою акумулювання в замкнутій порожнині сипкого матеріалу, що проходить у неї через зазор під дією шкребка і утворюючого в цій порожнині стиснений шар. Основним недоліком цього способу є низька ефективність видалення вологи через щілини шпальтового сита тільки під дією гравітаційних сил, складне очищення поверхні сита і видалення зневодненого сипкого матеріалу та виникнення в порожнині скребка стисненого шару матеріалу. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення способу зневоднення сипких матеріалів, в якому синхронізуються однополярні пульсації електричних імпульсів, частоти коливань віброзбудника та вакуумного перепаду тиску, і за рахунок цього забезпечується ефективність та інтенсифікація зневоднення сипких матеріалів. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб зневоднення сипких матеріалів, який включає подачу та примусове переміщення потоку гідросуміші, фільтрацію рідини через сипкий матеріал, видалення рідини через щілини сита під дією гравітаційних сил, видалення зневодненого сипкого матеріалу за допомогою акумулювання в замкнутій порожнині, відрізняється тим, що синхронізують механічні впливи на сипкий матеріал однополярних пульсацій електричних імпульсів, частот коливань віброзбудника та вакуумного перепаду тиску. Спосіб зневоднення матеріалу реалізується таким чином: у бункер безперервно надходить вологий матеріал, який надходить до діелектричного робочого органа, в якому по всій довжині розташований електропровідний стрижень, з'єднаний з анодом, де під впливом імпульсу постійного струму надмірна волога разом з матеріалом рухається по перфорованої поверхні, що з'єднана з катодом. Завдяки різниці потенціалів забезпечується рух води та відбувається електроосмотичне зневоднення. Закріплений на корпусі пристрою для зневоднення віброзбудник з направленими коливаннями, безперервно транспортує матеріал по перфорованій поверхні, до якої прикріплена вакуумна камера, що видаляє надлишкову вологу. В той же час зневоднюваний матеріал підлягає впливу імпульсного вакуумного перепаду тиску, який створюється вакуумним насосом. Використання синхронізації імпульсного вакуумного перепаду тиску та електроосмосу при зневодненні дозволяє видалити надлишкову капілярну, пористу і зовнішню вологу з матеріалу. Надлишкова волога виводиться з вакуумної камери за допомогою приладу для зливу води. Завдяки тому, що електричні імпульси співпадають з частотою коливань віброзбудника та імпульсного вакуумного перепаду тиску, система буде працювати у більш раціональному режимі та резонансі з максимальною динамікою процесу зневоднення та мінімальним використанням електроенергії. 1 UA 101478 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб зневоднення сипучої гірської маси, який включає подачу та примусове переміщення потоку гідросуміші, фільтрацію рідини через сипкий матеріал, видалення рідини через щілини сита під дією гравітаційних сил, видалення зневодненого сипкого матеріалу за допомогою акумулювання в замкнутій порожнині, який відрізняється тим, що синхронізують механічні впливи на сипкий матеріал однополярних пульсацій електричних імпульсів, частот коливань віброзбудника та вакуумного перепаду тиску. Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2