Композиція для захисного покриття

1 Композиція ДЛЯ захисних покриттів, що містить суспензію цинкового пилу у смолі, яка відрізняється тим, що як смолу композиція містить ХІМІЧНО стійку смолу 2 Композиція за п 1, яка відрізняється тим, що як ХІМІЧНО стійку смолу вона містить поліметилфенілсилоксанову смолу, розчинену в органічному розчиннику, при такому співвідношенні компонентів, мас % поліметилфенілсилоксанова смола 25-75 цинковий пил 75-25 органічний розчинник 25-75 3 Композиція за п 2, яка відрізняється тим, що вона додатково містить каталізатор отвердіння у КІЛЬКОСТІ 2,5-7,5% від загальної КІЛЬКОСТІ КОМПО ЗИЦІЇ 4 Композиція за п 3, яка відрізняється тим, що вона як каталізатор отвердіння містить сіль амінного типу 5 Композиція за п 1, яка відрізняється тим, що як ХІМІЧНО стійку смолу вона містить полівінілфурано Корисна модель відноситься до корозійностійких захисних композицій, які можуть бути використані для захисту поверхонь різної хімічної природи і надання їм необхідних властивостей та як самостійні покриття для холодного цинкування Відомий антикорозійний мастильний склад на основі органічного розчинника, що містить церезин, петролатум, алкілфеноламінну і фенолформальдепдну смоли і додатково мінеральне масло, ву смолу і додатково каталізатор отвердіння при такому співвідношенні компонентів, мас % полівінілфуранова смола 25-75 цинковий пил 75-25 каталізатор отвердіння 0,5-1,5 6 Композиція за п 5, яка відрізняється тим, що вона як каталізатор отвердіння містить комплексний онієвий каталізатор загальної формули R 4 N + MeHal х + і або R4P+ MeHal х + і , де FUN+, R4P+ - катіони четвертинних амонієвих або фосфонієвих солей, MeHal х+і - аніони галогенідів металів з галоген-ан/оном четвертинних солей, R - Alk або Аг 7 Композиція за п 1, яка відрізняється тим, що як ХІМІЧНО стійку смолу вона містить полівінілбутираль, розчинений в органічному розчиннику, і додатково ортофосфорну кислоту, етилсилікат-40 і воду питну при такому співвідношенні компонентів, мас % полівшілбутираль 5,5-10,0 ортофосфорна кислота 0,21-0,45 етилсилікат-40 10,8-15,2 вода питна 8,3-10,8 цинковий пил 25,0-75,0 органічний розчинник 63,55-75,19 8 Композиція за пп 1-7, яка відрізняється тим, що вона додатково містить добавку, що запобігає осадженню цинкового пилу, в КІЛЬКОСТІ 0,5-2,5% від загальної КІЛЬКОСТІ КОМПОЗИЦІЇ кубовий залишок ректифікації циклогексанона і цинковий пил дисперсністю менше 40мкм [Пат РФ №2198911, МПК7 С10М163/00, 2003] Недоліками відомої антикорозійної композиції є її складність і, ВІДПОВІДНО, трудомісткість виготовлення При цьому по антикорозійних властивостях, наприклад по СТІЙКОСТІ у сольовому тумані, вона поступається композиції, що пропонується ео 10611 Найбільш близьким аналогом захисної композиції, що заявляється, вибраним за прототип, є цинконаповнена ґрунтівка, що містить суспензію металевих порошків, а саме цинкового пилу, у розчині бітуму в органічному розчиннику з добавкою стабілізатору (ТУ 6-15-1274-84. Автогрунтовка цинконаполненная). Загальними суттєвими ознаками відомої композиції і композиції, що заявляється, є суспензія цинкового пилу у смолі. При використанні відомої ґрунтувальної композиції захисні властивості покриття досягаються за рахунок його великої товщини (не менше 200мкм), крім того бітум не витримує тривалого впливу хімічно-активного середовища без втрати своїх властивостей. Це призводить до погіршення фізико-механічних характеристик покриття і збільшення витрат матеріалу. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення композиції, в якій шляхом зміни складу забезпечується підвищення захисних властивостей покриттів на її основі при тривалому впливі хімічно-активного середовища і меншій товщині покриття (не більше 50мкм), що призводить до поліпшення фізико-механічних характеристик покриття і зменшення витрат матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що в композиції для захисного покриття, що містить суспензію цинкового пилу у смолі, згідно з корисною моделлю композиція містить як смолу хімічно стійку смолу. В інших конкретних формах виконання композиція містить як хімічно стійку смолу поліметилфенілсилоксанову смолу, розчинену в органічному розчиннику, при такому співвідношенні компонентів, мас. %: Поліметилфенілсилоксанова смола 25-75 Цинковий пил 75-25 Органічний розчинник 25-75 Композиція на основі поліметилфенілсилоксанової смоли може додатково містити каталізатор отвердіння у кількості 2,5-7,5% від загальної кількості композиції, це може бути сіль амінного типу. У ще одному переважному варіанті виконання композиція містить як хімічно стійку смолу полівінілфуранову смолу при такому співвідношенні компонентів, мас. %: Полівшілфуранова смола 25-75 Цинковий пил 75-25 Каталізатор отвердіння 0,5-1,5 Зазначена композиція як каталізатор отвердіння містить комплексний онієвий каталізатор загальної формули: R 4 N + MeHal~ + 1 або R 4 P + MeHal~ + i, де R4NT+, R4P+ - катіони четвертинних амонієвих або фосфонієвих солей, МеНаІх+і - аніони галогенідів металів з галоген-аніоном четвертинних солей, R - Alk або Аг. У третьому варіанті композиція як хімічно стійку смолу містить полівінілбутираль, розчинений в органічному розчиннику, і додатково ортофосфорну кислоту, етилсилікат-40 і воду питну при такому співвідношенню компонентів, мас. %: Полівінілбутираль 5,5-10,0 Ортофосфорна кислота 0,21-0,45 Етил силікат-40 10,8-15,2 Вода питна 8,3-10,8 Цинковий пил 25,0-75,0 Органічний розчинник 63,55-75,19 У всіх формах виконання композиція може додатково містити добавку, що запобігає осадженню цинкового пилу, в кількості 0,5-2,5% від загальної кількості композиції. Введення до складу композиції для захисного покриття замість бітуму хімічно стійкої смоли, наприклад поліметилфенілсилоксанової смоли, або полівінілфуранової смоли, або полівінілбутиралю, які є плівкоутворювачами високої якості, забезпечує підвищення антикорозійних властивостей покриттів при меншій їх товщині і тривалому впливі хімічно-активного середовища. В результаті поліпшуються експлуатаційні характеристики покриття і зменшуються витрати матеріалу. Введення до складу композиції на основі поліметилфенілсилоксанової смоли каталізатору отвердіння, наприклад стабілізатору МФСН-В, забезпечує швидке сушіння покриття на повітрі, що додатково покращує експлуатаційні характеристики покриття. З цією ж метою до складу композиції на основі полівінілфуранової смоли введений комплексний онієвий каталізатор отвердіння, наприклад Et3CH2PhNZnCl3*H2O. Крім того, полівінілфуранова смола є рідкотекучою, тому композиція на її основі не має розчинника і є екологічно чистою, що визначає її перевагу перед іншими композиціями. Введена до складу композиції на основі полівінілбутиралю ортофосфорна кислота утворює з іржею нерозчинний у воді фосфат заліза, а етилсилікат утворює з полівінілбутиралем щільну хімічно стійку плівку, що призводить до запобігання розвитку корозії на поверхні, що захищається, в результаті також підвищуються антикорозійні властивості покриттів. Введення до складу композиції добавки, що запобігає осадженню цинкового пилу, в кількості 0,5-2,5% від загальної кількості композиції також поліпшує експлуатаційні характеристики покриття за рахунок підвищення однорідності композиції. Заявлена композиція для захисного покриття реалізується таким чином. Композицію отримують шляхом механічного змішування компонентів при їх умовній в'язкості 35-55сек. за віскозиметром ВЗ - 4 в лабораторній установці з якірною мішалкою. Каталізатор отвердіння вводять перед використанням композиції. Композиція може бути використана без каталізатора отвердіння, у цьому випадку здійснюють термічну сушку при температурі (130±5)°С протягом 1 години. Наносять композицію різними способами: зануренням, розпиленням,пензлем. Приклади складів композиції наведені в табл.1, властивості покриттів - в табл.2. При визначенні стійкості покриття у сольовому тумані дотримуються таких режимів: зразки-свідки поміщають в камеру сольового туману під кутом 45°, підтримуються постійні - температура 35±2°С, 10611 концентрація хлористого натрію 50±5г/дм3, оцінка корозійної стійкості проводиться кожні 24 години. Як видно із таблиці 2, розроблена композиція для захисних покриттів зберігає фізико-механічні властивості відомої ґрунтовки і переважає прототип за антикорозійними властивостями (стійкість до сольового туману) і часом висихання при меншій товщині покриття. Таблиця 1 Склади композицій Компоненти композиції Склади по прикладах, мас. % 4 6 7 5 8 9 75,0 25,0 35 40 45 1 Поліметилфенилсилоксанова смола ТУ 2380913752.001-2000 Полівінілфуранова смола Цинковий пил дисперсністю менше 40мкм марки ПЦВД ГОСТ 12601-76 Каталізатор отвердіння - стабілізатор МФСН-В ТУ 602-862-74; - Et3CH2PhNZnCI3 -H2O Органічний розчинник (толуол ГОСТ 9880-76) Полівінілбутираль ГОСТ 9439-85 Ортофосфорна кислота ГОСТ 6552-80 Етилсилікат-40 ГОСТ 2637184 Вода питна Добавка, що запобігає осадженню цинкового пилу (адитол 297) 2 3 25,0 55,0 75,0 25,0 55,0 75,0 45,0 25,0 75,0 45,0 2,5 5,5 7,5 0,5 0,75 1,5 25,0 55,0 75,0 75,19 69,37 63,55 5,5 7,5 10,0 0,21 0,33 0,45 10,8 13,0 15,2 8,3 9,8 10,8 0,5 1,0 2,5 0,5 1,0 2,5 1,0 0,75 0,5 Таблиця 2 Фізико-механічні показники композицій Найменування показника Масова частка нелетких речовин, % В'язкість по ВЗ-246 при t=(20±2)°C, с Час висихання до ст. 3 при t=(20±2)°C, хвилин Адгезія до підготовленої поверхні за ГОСТ 15140-78 розд. 2, метод 1, бал Стійкість до статичної дії 3%-розчину NaCI за ГОСТ 9.403-80 Стійкість покриття в камері сольового туману за ГОСТ 9.40380, годин Згин по ШГ-2,ММ Товщина покриття, мкм Ґрунтовка ТУ6-151274-84 Композиції за прикладами 1 2 3 4 5 6 7 8 9 79-86 77,2 75,8 74,3 100 100 100 10,0 15,2 17,2 28,2 25,7 24,3 120 45 40 ЗО 15 13 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка Стійка 1587 1598 1620 1720 1850 1780 1124 1250 1325 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100 45 50 54 45 40 50 20 25 ЗО 10611 Комп'ютерна верстка А Попік Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601