Спосіб одночасного шліфування двох торців циліндричних деталей

Спосіб шліфування торців циліндричних деталей двома орієнтованими обертовими кругами, заправленими одночасно двома алмазними олівцями, осі яких переміщуються по окружності, що дотикається посадочних отворів шліфувальних кругів, центр якої співпадає з віссю, навколо якої здійснюють кругову подачу деталей у зону обробки і яка є перпендикулярною до оброблюваних поверхонь, який відрізняється тим, що одночасно з круговою подачею алмазів, що закріплені на подавальному барабані, здійснюється переміщення шліфувальних кругів вздовж їх осей обертання таким чином, щоб на розгортках дуг контактів алмазів з кругами отримати прямі або монотонні криві, які спрягаються з прямолінійними формоутворюючими (калібруючими) ділянками і розташовані так, що при входженні заготовок у зону обробки не приймають участі у різанні. Корисна модель відноситься до металообробки і може бути використана в підшипниковій промисловості та в верстатобудуванні, в автомобілебудуванні тощо. Відомим є спосіб, який використовується у верстаті для одночасного двостороннього шліфування торців деталей [Лурье Г. Б., Комисаржевская В. Н. Шлифовальные станки и их наладки. М.: „Высшая школа", 1976, 415с] В цьому способі робочі торці шліфувальних кругів правляться у площини, яка є перпендикулярною осі їх обертання, і орієнтовані у вертикальній та горизонтальній площинах на відповідні кути і , тому формоутворення торців деталей здійснюється перехідною ділянкою між периферією круга та його торцем, де скалярний добуток векторів його торцевої поверхні, що цим самим знижує точність обробки. На кругу також не виділені ділянки для чорнового та чистового шліфування, і на його плоскій торцевій поверхні проекції вектора швидкості, вздовж довжині дуги контакту, залишаються, переважно, однаковими, що із умови безприжогового шліфування на ділянці перед формоутворюючою, обмежує кутову швидкість подаючого барабана, що в свою чергу знижує продуктивність. Найбільш близьким до пропонуємого є спосіб шліфування торців циліндричних деталей двома орієнтованими обертаючимися кругами, де правка торців обох абразивних кругів здійснюється одночасно двома алмазними олівцями, осі яких переміщують по дузі окружності, яка дотикається посадочних отворів кругів і центр якої співпадає з віссю, навколо якої здійснюють кругову подачу деталей в зону обробки. При цьому осі деталей переміщують в зону різання по дузі окружності радіусом: V поі = 0 , де V - вектор відносної швидкості деталі і інструмента, який визначається векторним способом; пОі - одиничній вектор нормалі до профілю круга в і - тій точці. Формоутворююча ділянка в результаті зносу круга постійно переміщується вздовж утворюючої Rb=Ra-rd де Ra - радіус окружності, по якій переміщують вісь алмазного олівця при правці абразивних кругів; rd - середній радіус циліндричної втулки. CD CO