Газовий пальник

1. Газовий пальник, що містить корпус і накритий зафіксованою кришкою змішувач з переважно прямокутними пазами, які утворюють радіальні вогневі отвори, при цьому бічна поверхня змішувача виконана переважно конусною, а по периметру кришки виконаний направлений униз буртик, який відрізняється тим, що змішувач знімно встановлений у корпусі, який по зовнішньому периметру забезпечений фланцевим приливом, замість одного паза з пари пазів виконані поглиблення, а кришка виконана плоскою. 2. Пальник за п. 1, який відрізняється тим, що поглиблення виконані переважно конічними. 3. Пальник за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що змішувач додатково забезпечений камерою для електророзпалу з отвором у дні. 4. Пальник за пп. 1-3, який відрізняється тим, що дно корпуса ззовні додатково забезпечено горизонтальною планкою з отвором для електророзпалу. 5. Пальник за пп. 1-4, який відрізняється тим, що корпус по внутрішній поверхні додатково забезпечений уступом для суміщення і фіксації отворів для електророзпалу корпуса і змішувача. 6. Пальник за пп. 1-5, який відрізняється тим, що нижня бічна поверхня змішувача виконана полірованою переважно до дзеркального блиску. 7. Пальник за п. 6, який відрізняється тим, що нижня бічна поверхня змішувача виконана дрібнорифленою. 8. Пальник за п. 7, який відрізняється тим, що площини рифлень нахилені вниз. Корисна модель відноситься до пристроїв для спалювання газоподібного палива, що використовуються переважно у побутових газових плитах. Відомий газовий пальник для побутових газових плит, що містить корпус, виконаний заодно з головкою, над якою встановлена кришка. Головка і кришка забезпечені розташованими у шаховому порядку пазами, що утворюють радіальні вогневі отвори. [Пат. Франції №1402528, МПК1 F24C, 1965]. Недоліком такої конструкції є низька ефективність спалювання газу і складність виготовлення. Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, обраним як прототип, є газовий пальник, який застосовується у побутових газових плитах, що містить корпус, виконаний заодно із змішувачем, в якому наявні прямокутні пази, що утворюють радіальні вогневі отвори, і кришку. Кришка зафіксована на змішувачі за допомогою направленого вниз буртика, виконаного по периметру кришки. Бічна поверхня змішувача виконана конусною [Пат. України №59546, МПК7 F23D14/00, 2003]. Загальними суттєвими ознаками відомого пристрою і пристрою, що заявляється, є корпус і накритий зафіксованою кришкою змішувач з переважно прямокутними пазами, які утворюють радіальні вогневі отвори, при цьому бічна поверхня змішувача виконана конусною, а по периметру кришки виконаний направлений униз буртик. У відомому газовому пальнику не забезпечено сірого горизонтального положення корпуса із змішувачем, не створені умови для вільного доступу повітря у камеру змішування, внаслідок виконання корпусу заодно із змішувачем. Потоки газоповітряної суміші закручуються під опуклою кришкою, а наявність однакових радіальних вогневих отворів знижує повноту спалювання газу. Все це порушує картину горіння: наявні відрив і проскакування полум'я, жовті язики при зміні тиску від мінімального до максимального, що призводить до нестабільності горіння. Крім того, в разі необхідності швидкого зняття змішувача, користувач має демонтувати весь пальник, що знижує його експлуатаційні якості. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення газового пальника, в якому шляхом 00 0) 00 а> ^ 10898 чує підвищення експлуатаційних якостей пальника модернізації конструкції всіх складових частин також за рахунок виконання змішувача знімним. забезпечується строго горизонтальне його полоСутність запропонованої корисної моделі поження, вільний доступ повітря у камеру змішуваняснюється кресленнями, де на Фіг. 1 зображений ня, оптимальні умови протікання потоків газоповітгазовий пальник у зборі, фронтальний переріз; на ряної суміші. За рахунок цього стабілізується Фіг.2 - змішувач, переріз А-А; на Фіг.З - змішувач, горіння. вигляд зверху; на Фіг.4 - змішувач, вигляд знизу; Поставлена задача вирішується тим, що в гана Фіг.5 - корпус , фронтальний переріз, на Фіг.6 зовому пальнику, що містить корпус і накритий корпус, вигляд зверху, на Фіг.7 - кришка, фронтазафіксованою кришкою змішувач з переважно льний переріз, на Фіг.8 - рифлення нижньої бічної прямокутними пазами, які утворюють радіальні поверхні змішувача. вогневі отвори, при цьому бічна поверхня змішувача виконана переважно конусною, а по перимеГазовий пальник складається із суцільнолитих тру кришки виконаний направлений униз буртик, під тиском корпуса 1, знімно співвісно встановлевідповідно до корисної моделі змішувач знімно ного в ньому змішувача 2 і плоскої кришки 3, що встановлений у корпусі, який по зовнішньому пезафіксована на змішувачі 2. Співвісність корпуса 1 риметру забезпечений фланцевим приливом, заі змішувача 2 забезпечується виконаними на нижмість одного пазу з пари пазів виконані поглибленній поверхні змішувача 2 уступами 4, за допомоня, а кришка виконана плоскою. гою яких змішувач 2 фіксується по центру корпуса 1. В інших конкретних формах виконання поглиблення мають переважно конічну форму. Для забезпечення строго горизонтального поЗмішувач додатково забезпечений камерою ложення пальника по периметру корпуса 1 викодля електророзпалу з отвором у дні. наний фланцевий прилив 5, за допомогою якого корпус 1 закріплюється на додатковій плиті (на Дно корпуса ззовні додатково забезпечено гокресленнях не показана). По периметру змішувача ризонтальною планкою з отвором для електророз2 утворені радіальні переважно прямокутні пази 6, палу. по п'ять у кожній чверті, між якими виконані радіКорпус по внутрішній поверхні додатково заальні переважно конічні поглиблення 7. Зазначені безпечений уступом для суміщення і фіксації пази і поглиблення, що накриті кришкою 3, утвоотворів для електророзпалу корпуса і змішувача. рюють радіальні вогневі отвори. Всередині змішуНижня бічна поверхня змішувача виконана повача 2 по двом взаємно перпендикулярним діамелірованою переважно до дзеркального блиску. трам виконані буртики 8, на яких фіксується Нижня бічна поверхня змішувача виконана кришка 3 за допомогою уступу 9, виконаного по дрібнорифленою. центру нижньої поверхні кришки 3. По периметру Площини рифлень нахилені вниз. кришки 3 виконаний направлений униз буртик 10, Встановлення змішувача в корпусі знімно запричому на деякій відстані від радіальних вогневих безпечує вільний доступ повітря у камеру змішуотворів, що створює умови для додаткового завивання, а виконання фланцевого приливу по зовніхрення потоку газоповітряної суміші і більш плавшньому периметру корпуса забезпечує строго ного його розсіювання. горизонтальне положення пальника відносно стола плити. Виконання поглиблення замість одного Вісі буртиків 8 повернені на 45° відносно осей пазу з пари пазів, а кришки плоскою підвищує повуступів 4 на нижній поверхні змішувача 2, що доноту спалювання газу за рахунок створення кразволяє виконати у змішувачі 2 камеру 11 для елекщих умов для протікання потоків газо-повітряної тророзпалу з отвором 12 у дні. У цьому випадку суміші крізь радіальні вогневі отвори і під кришкою. дно корпуса 1 ззовні додатково забезпечено гориВ результаті поліпшується картина горіння: відсутзонтальною планкою 13 з отвором 14 для електні відриви і проскакування полум'я, жовті язики при ророзпалу, а корпус 1 по внутрішній поверхні дозміні тиску від мінімального до максимального, що датково забезпечений уступом 15 для суміщення і забезпечує стабільність горіння. фіксації отворів 12 і 14 для електророзпалу. Виконання поглиблень переважно конічними Нижня бічна переважно конусна поверхня додатково покращує умови для протікання потоків змішувача 2 може бути виконана полірованою пегазоповітряної суміші крізь радіальні вогневі отвореважно до дзеркального блиску, при цьому ще й ри. В результаті додатково поліпшується стабільдрібнорифпеною з нахилом площин рифлень 16 ність горіння. униз. При цьому полірована поверхня змішувача 2 не тьмяніє, завдяки підбору хімічного складу сплаДодаткове забезпечення змішувача камерою ву, з якого виготовлений змішувач. для електророзпалу з отвором у дні, дна корпуса ззовні горизонтальною планкою з отвором для Газовий пальник працює таким чином. електророзпалу, а корпуса по внутрішній поверхні Потік газоповітряної суміші з камери змішууступом для суміщення і фіксації отворів корпуса і вання потрапляє у змішувач 2 і проходить через змішувача створює можливість користування елерадіальні вогневі отвори, утворені пазами 6 і поктророзпалом. Виконання нижньої бічної поверхні глибленнями 7, закритими кришкою 3. При цьому змішувача полірованою переважно до дзеркальнострого горизонтальне положення пальника, кільго блиску, при цьому дрібнорифленою з нахилом кість, форма і розміри пазів 6 і поглиблень 7, а площин рифлень униз створює умови для легкого також плоска форма кришки 3 забезпечують повсходу забруднень з поверхні змішувача і дозволяє ноту спалення газу. В результаті поліпшується при необхідності легко її очищувати. Все це підкартина горіння: відсутні відриви і проскакування вищує експлуатаційні якості пальника. полум'я, жовті язики при зміні тиску від мінімального до максимального, що забезпечує стабільність Крім того, запропонована конструкція забезпе 5 10898 6 горіння. рифлень 16 униз нижня бічна поверхня змішувача При необхідності змішувач 2 легко знімається 2 дозволяє легко її очищувати і мати привабливий з корпуса 1, а полірована до дзеркального блиску, "товарний вигляд", при цьому ще й дрібнорифлена з нахилом площин А-А Фіг. 1 її,, Фіг. 2 і. Фіг. 5 Фіг. 7 Комп'ютерна верстка В. Мацело Фіг. 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601