Низькошахтна піч процесу рідкофазного відновлення
Номер патенту: 10907
Опубліковано: 15.12.2005
Автори: Мамешин Валерій Сергійович, Іващенко Валерій Петрович, Величко Олександр Григорович, Тараканов Аркадій Костянтинович, Паніотов Юрій Семенович
Формула / Реферат
Низькошахтна піч процесу рідкофазного відновлення, яка містить завантажувальну воронку, водоохолоджувальні кесони, фурми допалювання, металевий сифон, перетоки (канали), горн з подиною, шлаковий сифон, димовідвідний патрубок, яка відрізняється тим, що вона містить рухливі вертикальні фурми барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташовані у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній осі, на рівній відстані одна від одної.
Текст
Низькошахтна піч процесу рідкофазного відновлення, яка містить завантажувальну воронку, водоохолоджувальні кесони, фурми допалювання, металевий сифон, перетоки (канали), горн з подиною, шлаковий сифон, ДИМОВІДВІДНИЙ патрубок, яка відрізняється тим, що вона містить рухливі вертикальні фурми барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташовані у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній осі, на рівній відстані одна від одної Корисна модель відноситься до металурги, зокрема до конструкції низькошахтної печі, що використовується для переробки окисленої сировини чорних металів у рідкій ванні з подачею вуглецевого палива й газу, який містить кисень Найбільш близькою по технічній сутності до корисної моделі, що заявляється, є конструкція низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення, яка містить завантажувальну воронку, водоохолоджувальні кесони, фурми допалювання, фурми барботажу, металевий сифон, перетоки (канали), горн з подиною, шлаковий сифон, ДИМОВІДВІДНИЙ патрубок [Роменец В А Процесе жидкофазного восстановления железа разработка и реализация // Сталь -1990 - №8 - С 20-27 ] У відомій конструкції печі рідкофазного відновлення для інтенсифікації процесу відновлення окисленої сировини чорних металів, рідка ванна барботується дуттям, що містить кисень, через статично закріплені в СТІНЦІ горна на висоті 1540мм від подини барботажні фурми Недоліком зазначеної конструкції низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення є статичність розташування барботажних фурм Це позбавляє можливості запобігати неконтрольованому спінюванню шлаку, що призводить до зупинки технологічного процесу В основу корисної моделі поставлене завдання вдосконалення конструкції низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення шляхом зміни місця розташування барботажних фурм, що надає можливість запобігати неконтрольованому спінюванню шлаку, що призводить до зупинки техноло гічного процесу Поставлене завдання вирішується тим, що в конструкцію низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення, яка містить завантажувальну воронку, водоохолоджувальні кесони, фурми допалювання, металевий сифон, перетоки (канали), горн з подиною, шлаковий сифон, ДИМОВІДВІДНИЙ патрубок ВІДПОВІДНО до корисної моделі, замість статично закріплених у СТІНЦІ горна на висоті 1540мм від подини барботажних фурм встановлюють рухливі вертикальні фурми барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташовані у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній ВІСІ, на рівній відстані одна від одної За наявними в авторів відомостями, заявлена сукупність ознак, яка характеризує сутність корисноі моделі, невідома з рівня техніки, отже корисна модель відповідає критерію "новизна" Введення в конструкцію низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення рухливих вертикальних фурм барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованих у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній ВІСІ, на рівній відстані одна від одної дозволяє запобігати неконтрольованому спінюванню шлаку шляхом одночасного підіймання фурм вертикально вгору, до рівня поверхні шлаку, тим самим забезпечуючи перехід з режиму заглибленої продувки в режим поверхневої продувки, який сприяє "гасінню" шлаку, що спінився Ознакою загальною відомої та конструкції, що заявляється, низькошахтної печі процесу рідкофа 10907 зного відновлення є наявність: завантажувальної воронки, водоохолоджувальних кесонів, фурм допалювання, металевого сифону, перетоків (каналів), горну з подиною, шлакового сифону, димовідвідного патрубка. Ознакою відмінною корисної моделі є наявність рухливих вертикальних фурм барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованих у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної. Сутність корисної моделі не випливає явно з відомого авторам рівня техніки. Сукупність ознак, що характеризують відомі рішення, не забезпечують досягнення нових властивостей і лише наявність перерахованих відмітних ознак дозволяє одержати новий технічний результат. Отже, корисна модель відповідає критерію "винахідницький рівень". Корисна модель пояснюється графічно, де на фіг. 1 представлений загальний вид, повздовжній перетин, низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення з рухливими вертикальними фурмами барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованими у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної, на фіг. 2 поперечний перетин А-А, низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення з рухливими вертикальними фурмами барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованими у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної й на фіг. З вид Б (вид зверху) низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення з рухливими вертикальними фурмами барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованими у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної. Конструкція низькошахтної печі процесу рідкофазного відновлення складається з наступних елементів: 1 - завантажувальна воронка; 2 - водоохолоджувальні кесони; 3 - фурми (для допалювання); 4 - димовідвідний патрубок; 5 - горн з подиною; 6 - металевий переток; 7 - металевий сифон; 8 - шлаковий переток; 9 - шлаковий сифон (відстійник); 10 - рухливі водоохолоджувльні фурми з бічною подачею дуття. Піч працює в такий спосіб. Окислена сировина й відновлювач, що містить вуглець, подаються в робочий простір печі через завантажувальну воронку 1. У робочому просторі відбувається нагрівання й розплавлення рудної частини шихти та коксування вуглецевої. Необхідна стійкість стінок робочого простору забезпечується за рахунок водоохолоджувальних кесонів 2. Додаткова теплота, що компенсує тепловий дефіцит ендотермічного процесу відновлення, виділяється за рахунок допалювання горючих газів, що виділяються з шлакової ванни, за допомогою фурм допалювання 3. Після допалювання гази видаляються з печі через димовідвідний патрубок 4. Основними продуктами плавки є метал і шлак. Внаслідок гравітаційного розподілу фаз метал накопичується на подині печі 5 і по перетоку 6 потрапляє в металевий сифон 7 звідки здійснюється його безперервний випуск. Шлак, як більш легка фаза, розташовується над металом і по перетоку 8 відводиться в шлаковий сифон 9 звідки безупинно видаляється. Перемішування шлакової ванни здійснюється через рухливі вертикальні фурми барботажу 10, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташовані у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної. У випадку надмірного спінювання шлаку здійснюється одночасне підняття фурм 10 вертикально вгору, до рівня поверхні шлаку, тим самим забезпечуючи перехід з режиму заглибленої продувки в режим поверхневої продувки, який сприяє "гасінню" шлаку, що спінився. У лабораторних умовах були проведені досліди в печі Тамана. На розплавлений чавун складу (С 4,1-4,6%; Si 0,05-0,015%; Мп 0,050,015%; Р 0,05-0,10%; S 0,03-0,06%; Fe - залишок) і температури t=1350-1450°С заливався розплавлений шлак складу % (по масі) SiO 2 28,9-47,3; МпО 0,7-2,6; FeO 3,0; СаО 25,6-57,8; МдО 2,7-6,4; АІ 2 О 3 9,0-15,0. Потім здійснювали барботаж шлаку, через вертикальну рухливу фурму з бічною подачею дуття, що містить кисень. Після 2-Зхв. продувки спостерігався початок інтенсивного спінювання шлаку. При виявленні перших ознак спінювання (збільшення рівня шлакової ванни) здійснювався підйом фурми у вертикальному напрямку, продувка переводилась в режим поверхневої. Через що, практично відразу ж, спостерігалося зниження й стабілізація висоти шлакової ванни на колишньому рівні. Аналіз результатів, отриманих у процесі лабораторних досліджень, показав, що використання рухливих вертикальних фурм барботажу, з бічною подачею дуття, що містить кисень, розташованих у склепінні печі рівномірно в один ряд по його центральній вісі, на рівній відстані одна від одної дозволяє запобігти неконтрольованому спінюванню шлаку, що призводить до зупинки технологічного процесу. Корисна модель ґрунтується на теоретичних розрахунках, підтверджених експериментальними даними, може бути багаторазово відтворена у виробництві. Отже, вона відповідає критерію "промислова застосовність". 10907 (перетин Л А) \ (ми Б) Комп ютерна верстка М КЛЮКІН Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності', вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA low-shaft furnace of the process of liquid -phase reduction
Автори англійськоюVelychko Oleksandr Hryhorovych, Ivaschenko Valerii Petrovych, Paniotov Yurii Semenovych, Tarakanov Arkadii Kostiantynovych, Mameshyn Valerii Serhiiovych
Назва патенту російськоюНизкошахтная печь процесса жидкофазного восстановления
Автори російськоюВеличко Александр Григорьевич, Иващенко Валерий Петрович, Паниотов Юрий Семенович, Тараканов Аркадий Константинович, Мамешин Валерий Сергеевич
МПК / Мітки
МПК: C21B 11/02
Мітки: рідкофазного, піч, процесу, відновлення, низькошахтна
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-10907-nizkoshakhtna-pich-procesu-ridkofaznogo-vidnovlennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Низькошахтна піч процесу рідкофазного відновлення</a>
Попередній патент: Рухома наземна двокоординатна радіолокаційна станція кругового огляду метрового діапазону хвиль
Наступний патент: Спосіб підсилення несучих та самонесучих стін при улаштуванні прорізів в існуючих будинках
Випадковий патент: Спосіб ідентифікації епідурального простору при каудальній блокаді