Пластинчастий ланцюг

Реферат: Пластинчастий ланцюг складається зі скріплених між собою з'єднувальними елементами ланок ідентичної форми, виконаних у вигляді зовнішньої і внутрішньої пластин, жорстко з'єднаних осями. З'єднання пластин з осями виконано за допомогою гарячої деформації, а пластини 2 виконані з вуглецевої сталі з границею текучості не менше 300,0 Н/мм . UA 114856 U (54) ПЛАСТИНЧАСТИЙ ЛАНЦЮГ UA 114856 U UA 114856 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана в різних галузях господарювання, наприклад в приводах та транспортерах робочих органів сільськогосподарських машин, а саме як тяговий механізм скребкових транспортерів для прибирання гною. Відомий пластинчастий ланцюг, який складається зі скріплених між собою з'єднувальними елементами ланок ідентичної форми, виконаних у вигляді зовнішньої і внутрішньої пластин, 10 жорстко з'єднаних осями (див. патент України №1858, МПК F16G 13/00, заявл. 29.12.1986 р., опубл. 15.11.1993 р.). У відомому пластинчастому ланцюзі з'єднання внутрішньої і зовнішньої пластин здійснюється за допомогою осей з клиновим фіксатором, який містить закріплені два клини, розташовані в отворі пластини на вільному кінці осі зовні від зовнішньої пластини. Недоліком відомого ланцюга є складність конструктивного виконання з'єднань в зв'язку із використанням декількох з'єднувальних деталей. В процесі експлуатації ланцюга з великою вірогідністю відбувається зниження конструкційної міцності ланок ланцюга і, як наслідок, ланцюг виходить з ладу, що обумовлює його низький термін служби. Найбільш близьким за технічною суттю і результатом, що досягається, є пластинчастий ланцюг, який складається зі скріплених між собою з'єднувальними елементами ланок ідентичної форми, виконаних у вигляді зовнішньої і внутрішньої пластин, жорстко з'єднаних осями (див. 10 патент РФ № 2490530, МПК F16G 13/06, заявл. 21.09.2009 р., опубл. 20.08.2013 р.). У відомому ланцюзі з'єднання виконане за допомогою холодного пресування пластин з осями, наприклад, наклепкою. Недоліком відомого ланцюга є низький термін служби ланцюга. При виконанні з'єднання методом холодного пресування формується неякісне з'єднання через присутність в ньому повітряних пор і домішок, таких як окалина та різні мінеральні домішки. При експлуатації ланцюга в агресивних гноєвмісних середовищах в місцях несуцільностей з'єднання утворюються люфти, які приводять до корозії металу, передчасного стирання ланцюга і виходу його з ладу. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції пластинчастого ланцюга шляхом нового виконання окремих його елементів, що приводить до підвищення механічних властивостей з'єднання пластин з осями і забезпечує підвищення терміну служби пластинчастого ланцюга. Поставлена задача вирішується тим, що в пластинчастому ланцюзі, який складається зі скріплених між собою з'єднувальними елементами ланок ідентичної форми, виконаних у вигляді зовнішньої і внутрішньої пластин, жорстко з'єднаних осями, новим, відповідно до корисної моделі, є те, що з'єднання пластин з осями виконано за допомогою гарячої деформації, а пластини виконані з вуглецевої сталі з границею текучості не менше 300,0 Н/мм. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю заявлених суттєвих ознак і технічним результатом, що досягається, полягає в тому, що сукупність нових заявлених ознак, а саме: - нове виконання з'єднання пластин з осями за допомогою гарячої деформації, а також 2 виконання пластин з вуглецевої сталі з границею текучості не менше 300,0 Н/мм у сукупності з відомими суттєвими ознаками технічного рішення, що заявляється, дозволяє підвищити термін служби ланцюга. При виконанні з'єднання пластин з осями за допомогою гарячого пресування у контактній поверхні відбувається металургійне сплавлення двох деталей, в результаті чого одержують суцільне монолітне з'єднання, що характеризується хімічною однорідністю металу у зоні з'єднання і яке обумовлює високі фізико-механічні властивості одержуваного з'єднання. Завдяки цьому підвищується конструкційна міцність окремих ланок ланцюга, що приводить до підвищення терміну служби пластинчастого ланцюга в цілому. 2 Використання вуглецевих сталей з границею текучості понад 300,0 Н/мм для виконання пластин дозволяє оптимізувати сплавлення елементів, які з'єднуються, в процесі їх гарячого пресування. 2 При виборі сталей з границею текучості менше ніж 300,0 Н/мм при певній температурі гарячого пресування відбувається нерівномірне нагрівання поверхонь елементів, які з'єднуються, що приводить до оплавлення поверхні пластин і є причиною одержання неякісного з'єднання. Верхня границя значення межі текучості використаних сталей обмежується їх фізикомеханічними властивостями та економічною доцільністю. Технічна суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому наведений загальний вигляд ланцюга (вигляд збоку). 1 UA 114856 U 5 10 15 20 25 Пластинчастий ланцюг містить скріплені між собою з'єднувальними елементами 1 ланки 2 ідентичною форми. Кожна ланка 2 складається з верхньої пластини 3 та нижньої пластини 4, жорстко з'єднаних між собою осями 5. З'єднання пластин 3 та 4 з осями 5 методом гарячого пресування при температурі нагрівання головки осі та пластин до температури металу, що дорівнює 600 °C. Пресування проводять на відомому пресовому обладнанні при зусиллі 2 пресування 5000 кг/см . Осі та пластини виконані наприклад, із конструкційної вуглецевої сталі марки ст5пс з границею текучості, що дорівнює σТ = 446,0 Н/мм. Пластинчастий ланцюг працює таким чином. При обертанні провідної зірочки (на кресленні не показана) робоча поверхня зуба зірочки входить в контакт з торцями нижніх пластин 4 та через осі 5 та верхні пластини 3 передає тягове зусилля на ланки 2 ланцюга, які скріплені з'єднувальними елементами 1, забезпечуючи таким чином його безперервний рух. Використання запропонованого пластинчастого ланцюга в різних галузях господарювання дає можливість підвищити його техніко-економічні характеристики: термін служби, міцність, надійність, а також знизити економічні витрати на його виготовлення, спростити процес складання ланцюга. Промислова придатність заявленого пристрою підтверджується можливістю виготовлення пластинчастого ланцюга на відомому обладнанні, в умовах промислового виробництва, з використанням відомих вітчизняних матеріалів та пристроїв, а також технологій складання. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пластинчастий ланцюг, який складається зі скріплених між собою з'єднувальними елементами ланок ідентичної форми, виконаних у вигляді зовнішньої і внутрішньої пластин, жорстко з'єднаних осями, який відрізняється тим, що з'єднання пластин з осями виконано за допомогою гарячої деформації, а пластини виконані з вуглецевої сталі з границею текучості не 2 менше 300,0 Н/мм . Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2