Пристрій для доочистки стеблової маси

Реферат: UA 115097 U UA 115097 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до системи очистки зернозбиральних комбайнів. Відомий пристрій для доочистки стеблової маси, що складається з малого колосового шнека, щитка і відбійного бітера. Установка такого пристрою дозволяє знизити пошкодження зерна при подачі колосового вороху на повторний обмолот у 1,5 разу. Недоліком цього пристрою є те, що виділення вільного обмолоченого зерна і полови з дрібного перемолоченого вороху, що надходить на повторний обмолот, і подачу його на соломотряс та очищення створює додаткове навантаження на соломотряс і очистку, а також погіршення сепаруючої здатності решіт і збільшення циркулюючого навантаження. Відомий також пристрій для обмолоту і сепарації рицини, що складається з рами, блока дисків, зернового елеватора, завантажувального бункера, решітного стана, розтруба всмоктуючого вентилятора, стрічкового транспортера. Недоліком цього пристрою є те, що при подачі вороху рицини на обмолот збільшується травмування насіння, не забезпечується розрив технологічного процесу, що сприяє зниженню циркулюючого навантаження. Найбільш близьким аналогом є пристрій для обробки колосового вороху, що складається з колосового елеватора, дообмолочувального пристрою з розподільним шнеком. Недоліком відомого пристрою є те, що подача дрібного перемолоченого вороху, що містить велику кількість вільного обмолоченого зерна, на повторний обмолот в домолочуючий пристрій призводить до збільшення пошкодження зерна, а подача його на очистку - до додаткового навантаження на решета, що приводить до погіршення сепаруючої здатності решіт і збільшення циркулюючого навантаження. В основу корисної моделі поставлена задача зниження втрат зерна. Поставлена задача вирішується за рахунок встановлення гребінок зворотного руху, які підбивають стеблову масу і відкидають її на додаткову очистку на клавішах, а також зменшення втрат зерна при наступній очистці соломи, за рахунок більш рівномірного розподілу полови по об'єму. Встановлення гребінок зворотного руху над соломотрясом дозволяє виділити вільне обмолочене зерно, що міститься в колосовому вороху, а необмолочені колоски направити на дообмолот у дообмолочувальний пристрій, тим самим знижуючи травмування зерна. Таким чином така конструкція, підбиваючи стеблову масу і відкидаючи її на додаткову очистку на клавішах, сприяє зниженню травмування зерна за рахунок виключення циркуляції його в молотарці комбайна, а також знижує завантаження решіт основної очистки за рахунок більш рівномірного розподілу полови по об'єму і зменшує втрати зерна при очистці. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де представлена схема пристрою для доочистки стеблової маси. Пристрій містить приводний вал 1; вал гребінки 2; проміжний вал 3; правий вал 4; втулки 5, 6; гребінка 7; опора 8; корпус підшипника 9; кришка 10, 11, 12; кронштейн 13, 14; шків 15; гайка 16; манжет 17; підшипників 18. Пристрій працює наступним чином. Із молотильного апарата обмолочена маса викидається барабаном із великою швидкістю. Щоб вона попала на початок соломотряса, необхідно зменшити швидкість руху соломи. Цю функцію виконує відбійний бітер. Лопаті бітера захоплюють обмолочену масу і відкидають її на передню частину соломотряса. Частина зерна із соломи просіюється через пальцеву решітку, прикріплену до задньої планки підбарабання, яка перекриває проміжність між підбарабанням і клавішами соломотряса. Соломотряс інтенсивно перетрушує солому, щоб виділити із неї зерно. Він складається із клавіш, які змонтовані на двох колінчатих валах. Кожна клавіша обладнана каскадами, які закриті зверху жалюзійними решітками. Клавіші соломотряса підкидають солому і розтягують її, при цьому зерно та дрібні домішки переміщуються вниз, просипаються через отвори решіток і по дну скочуються на транспортну дошку. Над першим каскадом соломотряса підвішується фартух, який загальмовує рух соломи. Це поліпшує умови сепарації та зменшує втрати зерна. При великій врожайності стеблової маси втрати зерна збільшуються. Клавіші соломотряса не встигають витрусити стебелину масу, результатом чого є втрати зерна в соломі. Тому передбачено застосування гребінки зворотного руху, які підбивають стеблову масу і відкидають її на додаткову очистку на клавішах. Обертовий момент через пасову передачу передається через шків 15 на приводний вал 1 і звісно на вал гребінки 2, що приводить в обертовий рух гребінку 7. Через проміжний 3, обертовий момент приводить в рух праву гребінку. Використання пристрою для доочистки стеблової маси дозволяє знизити рівень втрат та травмування зерна. 1 UA 115097 U 5 Джерела інформації: 1. Тарасенко А.П., Орехов Н.И., Белоусов А.П. Снижение повреждения зерна при обмолоте. //Техника в сельском хозяйстве 1974. - № 7. - с. 20-21. 2. Рой А.А., Бычков Н.П., Уборка и послеуборочная переработка клещевины. - Ростов-наДону, 1974. - с. 129. 3. Інструкція "Комбайн самохідний зернозбиральний Дон 1500". ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Пристрій для доочистки стеблової маси, що містить шків з приводним валом для передачі обертового моменту на вал гребінки, проміжний вал, колосовий елеватор, дообмолочувальний пристрій з розподільним шнеком, який відрізняється тим, що встановлені гребінки зворотного руху, що розміщені над соломотрясом, які підбивають стеблову масу і відкидають її на додаткову очистку. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2