Пристрій для автоматичного регулювання діаметру екструдованного плівкового рукава

Изобретение относится к технике пе реработки полимерных материалов в изде лия а именно к устройствам регул иро вания диаметра пленочного рукава в ли ниях производства полимерной рукавной пленки методом раздува с внутренним воз душным охлаждением Цель изобретения — повышение качества получаемого пленочного рукава за счет самойастройки устройства при изменении параметров технологическо го процесса Для зі ого устройство с одер жит нагнетающий и отсасывающий вентиля тор с элементами управления ими, магистрали системы охлаждения с воздушными заслонками Устройство содержит измери тель и основной регулятор диаметра пленочною рукава с заслоночным исполнительным механизмом Последний установлен на одной из магистралей системы внутреннего воздушного охлаждения Устройство содержит дополнительный регулятор Уст ройство снабжено связанными с воздушными заслонками исполнительными МРХСІНИЗМЛ ми Вход дополнительного регулятора соединен с выходом основного регулятора Вы ход дополнительного регулятора соединен с входом исполнительного механизма по мснь шей мере одной воздушной заслонки Такое конструктивное выполнение позволяет повторить действия оператора, что придает устройству свойства самонастройки в условиях изменения параметров технологнческо го процесса В результате повышается ка чество получаемого пленочного рукава 2 ил СО СО СО со 00 20-S8 г 1399998 1 Изобретение относится к технике перетор 14 снабжен устройством модуляции сигработки полимерных материалов в изденала и устройством сравнений (не показалия, а именно к устройствам для регуны), причем вход устройства модуляции лирования геометрических размеров изделий, соединен с выходом устройства сравнения. и может быть использовано в линиях Устройство сн-абжено блоком 22 усреднения для производства полимерной рукавной пленвыходного сигнала основного регулятора 10, ки методом раздува с внутренним воздушрелейным элементом с зоной нечувствительным охлаждением. ности и регулируемой дополнительным входным сигналом амплитудой выходного сигнаЦель изобретения — повышение полула 23; сумматором, в котором происходит чаемого пленочного рукава за счет самонастройки устройства при изменении пара- 10 сравнение сигнала задания диаметра пленочного рукава с сигналом датчика диаметров технологического процесса. метра (сигналом обратной связи) 24; звеНа фиг. 1 изображено устройство для ном 25 формирования модуля ошибки регуавтоматического регулирования экструдилирования, релейным элементом с зоной руемого пленочного рукава; на фиг. 2 — ванечувствительности 26; источником сигнала риант выполнения устройства. Устройство содержит нагнетающий 1 и от- 15 задания диаметра 27. Вентиляторы 1 и 2 снабжены двигателями 28 и 29 сасывающий 2 вентиляторы с элементами управления 3 и 4 ими. Устройство содержит Устройство автоматического реіулировамагистрали системы внутреннего воздушного ния диаметра экструдируемого пленочного охлаждения — нагнетающую 5 и отсасываюрукава работает следующим образом. щую 6 с установленными па них воздуш- 2Q Выходной сигнал основного регулятора 10 ными заслонками 7 и 8 соответственно. поступает на вход блока 22 усреднения Устройство содержит измеритель 9 диаметосновного регулятора. Блок 22 усреднения ра рукава и основной регулятор 10 диаможет быть выполнен, например, в виде метра рукава, управляющий исполнительным фильтра низкой частоты, либо коммутационного фильтра среднего значения с замеханизмом 11 с заслонкой 12 для регулирования проходного сечения патрубка 13, 25 данным интервалом времени усреднения сигсмонтированного на отсасывающей магист" а л а - с выхода блока 22 усреднения сигн а л рали 6 для соединения ее с атмосферой. подается на вход релейного элемента, Устройство содержит дополнительный регунапример, реле с зоной нечувствительнослятор 14. ™- Если среднее значение выходного сигнала основного регулятора 10 больше зоИсполнительный механизм 11 с заслонкой ^0 н ы нечувствительности релейного элемента, J2, основной регулятор 10 и измеритель 9 последний включает исполнительные механизмы 16 и 17 на магистралях подачи диаметра рукава образуют основной контур воздуха в пленочный рукав, и отсоса возрегулирования диаметра рукава. Дополнидуха из пленочного рукава 30 в направтельный регулятор 14 вместе с измерителем 9 лениях, соответствующих уменьшению среддиаметра рукава образует по меньшей менего значения выходного сигнала основного ре один дополнительный контур регулирорегулятора 10. Как только выходной сигвания диаметра, замкнутый через вентилянал блока 22 усреднения станет меньше торы 1 и 2. Для охлаждения наружной по модулю зоны нечувствительности релейповерхности пленочного рукава устройство ного элемента, сигнал управления исполниснабжено полым кольцом 15. Полость кольца 15 сообщена с рабочим вентилятором 40 тельными механизмами 16 и 17 (меха(на чертеже не показан}. Устройство снабнизмом 16 или 17, если в систему регужено связанными с воздушными заслонкалирования включен один из механизмов) ми 7 и 8 исполнительными механизмами снимается и воздушные заслонки 7 и 8 ос16 и 17. Вход дополнительного регулятора таются в неподвижном состоянии Если с 14 соединен с выходом основного регулятечением времени вследствие изменения тех4 тора 10, а его выход — с входом ис- ^ нологических условий установленное дополполнительного механизма по меньшей мере нительным регулятором 14 с помощью зас одной воздушной заслонки, например с вхолонок 7 и 8 соотношение расходов воздуха дом исполнительного механизма 16 воздушна входе в пленочный рукав и выходе ной заслонки 7 Измеритель 9 диаметра из него станет таким, что основной регурукава снабжен датчиками 18, установленлятор 10 должен будет изменить среднее ными на линии кристаллизации (затверде- ^0 положение заслонки 12 патрубка 13, вновь ния) 19 пленочного рукава. Устройство снабвступит в действие дополнительный регуляжено узлом 20 для складывания пленочтор 14 и поворотом заслонок 7 и 8 вер ного рукава и тянущими валками 2! для нет заслонку 12 а среднее положение. подачи его в устройства намотки в рулоны Время вывода линии на установившийи попутной обработки, например, разрезки ся режим можно уменьшить, если скона два полотна и подготовки поверхности 55 рость вращения исполнительных механизмов пленочного рукава к нанесению на нее ри16 и 17 воздушных заслонок 7 и 8 регулировать в функции модуля ошибки регусунков при изготовлении изделий. В валирования диаметра пленочного рукава 30. рианте выполнения дополнительный регуля 1399998 Для этого сигнал ошибки регулирования по дается на вход звена 25 формирования модуля ошибки, а с его выхода — на второй вход релейного элемента, по которому осуществляется регулирование амплитуды выходного сигнала регулятора релейного элемента, т е выходного сигнала дополнительно; о регулятора 14 Выходным сигналом звена 25 амплитуда выходного сигнала дополнительного регулятора І4 регулируется от максимального значения до некоторого минимального значения Этим обеспечивает ся в процессе самонастройки устройства на технолої ический режим установка заслонки 12 в среднее положение, оіноситель но которого она колеблется в процессе регулирования диаметра в квазиустановившемся режиме Следует отметить, что дополнительный регулятор 14 можно выполнить таким образом, что он будет поддерживать равенство нулю не собственно среднего значения выходною сигнала основного регулятора 10, а средпее значение некоторой функции от него, например квадрата этого сигнала, умноженною на знак выходною сигнала регулятора 10 Звено 25 также можно выпол нить в виде преобразователя некоторой функции ошибки в ее модуль Применением функционального преобразования упомянутых сигналов в конкретных устройствах позволяет создавать устройства, обеспечивающие оптимальное реї улирование диамегра пленочного рукава 30 в смысле принятого критерия налы управления либо исполнительными механизмами 16 и 17, либо (как показано пунктиром) двигателями вентиляторов 1 и 2 через элементы управления 3 и 4 и тем самым дополнительно сократить время с вывода линии на режим Из работы устройства следует, что оно в определенной степени повторяет действия оператора, что и придает ему свойства самонастройки в условиях изменения пара 'О метров технологическою процесса, следовательно, повышается качество получаемого пленочного рукава Формула изобретения Устройство для автоматического регули рования диаметра экструдируемого пленочного рукава, содержащее нагнетающий и отсасывающий вентиляторы с элементами уп равления ими, магистрали системы внутреннего воздушного охлаждения с установленн ь ш и на н и х 20 воздушными заслонками, измеритель и основной регулятор диаметра пленочного рукава с заслоночным исполнительным механизмом, установленным на одной из магистралей системы внутреннего воздушного охлаждения, дополнительный ре25 іулятор, образующий контур регулирования диаметра пленочного рукава, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемого пленочного рукава за счет й й самонастройки устройства при изменении зо п а Р а м е Г Р 0 В технологического процесса, устройство снабжено связанными с воздушными заслонками исполнительными механизмами, причем вход дополнительного регулятора соединен с выходом основного реВведение в устройство регулирования гулятора, а выход дополнительного регузвена 25 формирования модуля ошибки релятора соединен с входом исполнительного гулирования, на вход которого подается механизма по меньшей мере одной воздушошибка регулирования, позволяет при запус ной заслонки ке линии формировать дополнительные сиг ,5 (. їй.]авитеіь В Докучаева РедакторТ ПилнпLHкo Іехред И Верес Корректор С Черни Заказ 415/ДСП Тираж 439 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва Ж - 3 5 Раушская наб д 4/S Производственно полиграфическое прЕдприятие г Ужгород Vі Проектная 4