Спосіб роботи на кривошипному гарячештампувальному пресі

Реферат: UA 116543 U UA 116543 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме до обробки матеріалів тиском, і може знайти застосування при створенні ковальсько-штампувального обладнання з кривошипним виконавчим механізмом. Відомий спосіб роботи на кривошипному пресі, при якому забезпечення необхідної міцності базових деталей здійснюється шляхом попередньо при їх проектуванні, виходячи із загальних рекомендацій із урахуванням виробничого досвіду розрахунку та експлуатації машин із кривошипним виконавчим механізмом, а також аналітичних залежностей визначення відповідних параметрів пресів [1]. Відомий також, вибраний як прототип, спосіб роботи на кривошипному пресі, у відповідності до якого під час деформування поковки забезпечення необхідної міцності базових деталей кривошипних машин здійснюється шляхом контролю припустимих зусиль на повзуні, виходячи із міцності базових деталей преса, при цьому системою автоматичного керування преса постійно порівнюють діаграми міцності, закладені у алгоритм керування технологічним процесом, з поточним значенням технологічного навантаження головного виконавчого механізму [2]. Загальними суттєвими ознаками відомого і способу, що заявляється, є: контролювання під час деформування поковки припустимих зусиль на повзуні, виходячи із міцності базових деталей преса, при цьому системою автоматичного керування преса постійно порівнюють діаграми міцності, закладені у алгоритм керування технологічним процесом, з поточним значенням технологічного навантаження головного виконавчого механізму. Недоліком цього процесу є обмеженість використанні діаграми міцності тільки для правильного підбору технологічного процесу. Це суттєво скорочує технологічні можливості обладнання з кривошипним виконавчим механізмом. В основу корисної моделі поставлена задача: розширення технологічних можливостей кривошипних гарячештампувальних пресів, підвищення ефективності їх проектування та експлуатації за рахунок технічного результату, що полягає в розширенні об'єму використання діаграм міцності шляхом забезпечення автоматичної зміни відповідних кривих припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала. Поставлена задача вирішується тим, що при роботі преса в межах головного робочого кута у відповідності до вимог технологічного процесу системою керування автоматично змінюють відповідні криві припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала, який фіксують датчиком положення, програмно пов'язаним з приводом запобіжної системи цифровим елементом керування. За рахунок автоматичної зміни відповідних кривих припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала розширюється об'єм використання діаграм міцності. Як результат цього - розширюються технологічні можливості кривошипних гарячештампувальних пресів, підвищується ефективність їх проектування та експлуатації. Запропонований спосіб здійснюється таким чином. Контролюють під час деформування поковки припустимі зусилля на повзуні, виходячи із міцності базових деталей преса, при цьому системою автоматичного керування преса постійно порівнюють діаграми міцності, закладені у алгоритм керування технологічним процесом, з поточним значенням технологічного навантаження головного виконавчого механізму. При роботі преса в межах головного робочого кута у відповідності до вимог технологічного процесу системою керування автоматично змінюють відповідні криві припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала, який фіксують датчиком положення, програмно пов'язаним з приводом запобіжної системи цифровим елементом керування. Приклад здійснення способу. Здійснення способу роботи на кривошипному гарячештампувальному пресі розглянемо на прикладі преса зусиллям 63 МН. Визначають припустимі зусилля на повзуні преса, виходячи із міцності його базових деталей, а саме: - головного вала ексцентрикового типу; - зубчастої передачі; - пневмофрикційної муфти з накладками. Будують діаграму міцності, на базі якої оцінюють працездатність та раціональність проектування зазначених деталей. Контролюють під час деформування поковки припустимі зусилля на повзуні, виходячи із міцності базових деталей преса, при цьому системою автоматичного керування преса постійно порівнюють діаграми міцності, закладені у алгоритм керування технологічним процесом, з поточним значенням технологічного навантаження головного виконавчого механізму. 1 UA 116543 U 5 10 15 20 25 При роботі преса в межах головного робочого кута у відповідності до вимог технологічного процесу системою керування автоматично змінюють відповідні криві припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала, який фіксують датчиком положення, програмно пов'язаним з приводом запобіжної системи цифровим елементом керування. Наведений приклад підтверджує досягнення технічного результату - а саме: розширення технологічних можливостей кривошипних гарячештампувальних пресів, підвищення ефективності їх проектування та експлуатації. Джерела інформації: 1. Бочаров Ю.А. Кузнечно-штамповочное оборудование: учебник. - М.: Академия, 2008. 480 с. 2. Медведев И.П. Выбор оборудования для изготовления крупногабаритных поковок /И.П. Медведев, А.Т. Крук //Заготовительные производства в машиностроении. - 2010. - № 11. - С. 2530. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб роботи на кривошипному гарячештампувальному пресі, що полягає у контролюванні під час деформування поковки припустимих зусиль на повзуні, виходячи із міцності базових деталей преса, при цьому системою автоматичного керування преса постійно порівнюють діаграми міцності, закладені у алгоритм керування технологічним процесом, з поточним значенням технологічного навантаження головного виконавчого механізму, який відрізняється тим, що при роботі преса в межах головного робочого кута у відповідності до вимог технологічного процесу системою керування автоматично змінюють відповідні криві припустимих зусиль в залежності від кута повороту головного вала, який фіксують датчиком положення, програмно пов'язаним з приводом запобіжної системи цифровим елементом керування. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2