Грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) (505 Sl) (ll> 1704852 А1 В 07 В 1/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4773813/03 (22)26.12 89 (46)15О1.92.Бюл Г* 2 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им.М.И.Арсеничева (72) Н.И.Панченко, В В Ильинков, Г Д Соловьев, Б.Я.Василенко и В И Литвиненко (53)621.928.2(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1431863. кл. В 07 В 1/08 1986 Андреев СЕ. и др Дробление, изменение и грохочение полезных ископаемых М "Недра", 1980, с.68, рис 38. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике разделения полезных ископаемых по крупности и может быть использовано в горной и строительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества рассева за счет интенсификации сегрегации разделяемого материала. В корпусе 1 наклонно установлены поперечные колосники (К) 2, поперечное сечение которых выполнено в виде эллипса Смежные К 2 и 2 , кроме последнего по ходу движения материала, поочередно кинематически соединены соответственно с основным и дополнительным приводами (П) с возможностью их поочередного вращения в сторону, противоположную направлению движения просеиваемого материала Последний К 2 установлен с возможностью поворота с последующей его фиксацией Р процессе работы на поверхность неврэщающихся К 2 налипают мелкие зерна Включается дополнительный П, а первый П останавливается, что обусловливает вращение ранее неврэщающихся К 2 При попадании материала с неврэщающегося К 2 на вращающийся К 2 происходит его дальнейшая сегрегация. 1 з п ф-лы, 3 ил F о 00 ел 1704852 разными колосниками 2 и 2 При падении Изобретение относится к технике разисходного материала на поверхность перводеления полезных ископаемых на различго колосника 2 происходит незначительная ные классы крупности и может быть его сегрегация, обусловленная тем что боиспользовано в горной, металлургической и 5 лее мелкие зерна скапливаются а нижней строительной промышленности части потока, а крупные - в верхней Часть Цель изобретения - повышение качестмелких зерен при этом проваливается через ва рассева за счет интенсификации сегрегащели 4 к выходному отверстию 8, а остальции разделяемого материала ной поток попадает на вращающийся колосЙа фиг 1 изображен грохот, на фиг 2 разрез А-А на фиг.1, на фиг 3 - схема уста- 10 ник 2 , где происходит его разрыхление и дальнейшая сегрегация. После этого разновки последнего колосника рыхленный поток зерен поступает на поверГрохот состоит из неподвижного корпухность нижележащего колосника 2 и са 1, расположенных в нем с постоянным процесс повторяется, т.е. материал послешагом поперечных колосников 2. закреп15 доаательно проходит неподвижные и враленных на валах 3. щающиеся колосники 2 вплоть до Поперечное сечение колосников 2 выпоследнего колосника, где происходит разполнено в виде эллипса, а ось валов 3 проделение потока на две части Нижняя часть ходит через точку пересечения центральных потока направляется в выходное отверстие осей эллипса. Колосники расположены с таким шагом, 20 (мелкие классы) 8, а верхняя (крупные класчто образуют между собой щели 4 для просы) - в отверстие 9. сеивания мелких классов. На валах 3 распоВ процессе работы на поверхность неложенных через один колосников 2 с врзщающихся колосников 2 налипают мелнаружной стороны корпуса (спрааз) закрепкие зерна, что ухудшает условия их лены зубчатые колеса 5 привода вращения 25 разделения Для удаления налипших мелколосников, а на валах 3 смежных с ними ких зерен включается в работу дополнительколосников 2 с противоположной стороны ный привод, 3 первый привод корпуса 1 - зубчатые колеса 6 второго доостанавливается. Таким образом, ранее неполнительного привода Зубчатые колеса вращающиеся колосники 2 начинают вракак основного, так и дополнительного при- ЗОщаться, а смежные с ними чодов связаны цепной передачей от двух останавливаются. При вращении колоснинезависимо работающих редукторов (не поков 2 налипший материал леї ко удаляется с казаны). Каждый редуктор снабжен электроих поверхности за счет центробежной силы двигателем, причем работа и трения о движущийся поток. ТГ электродвигателей осуществляется при по- ОС Угол поворота у: ( у + ~-) последнего мощи блокировочной схемы по принципу: первый работает, второй остановлен и, наоколосника 2 обусловлен следующим (фиг.З). борот, второй работает, первый остановлен, Нз рисунке показан поток материала, толт.е. обеспечивается поочередное вращение щина которого снижается по мере продвисмежных колосников 2 в сторону, противо- 40 жения по поверхности грохота зэсчет положную направлению движения просеипросеивания части материала между колосваемого материала. никами 2 {не показаны). Поток материала, Последний по ходу движения просеивадоходя до последнего колосника 2 за счет емого материала колосник 2 не присоедисегрегации, представляет собой по гранулон и к приводу, а установлен с 45 метрическому составу неоднородную массу возможностью поворота с последующей его по толщине Нижняя часть слоя обогащена фиксацией на угол а, определяемый из вымелкими зернами а верхняя - крупными. ражения Последний колосник 2 рассеивает поток на две части и направляет нижний слой в под50 решетный продукт, а верхний в иадрешетл ный, а толщина отсекаемого слоя будет зависеть от углз поворота последнего колосника 2. Указанный угол поворота последгде у-угол наклона просеивающей повернего колосника устанавливается опытным хности к горизонту Грохот имеет загрузочное окно 7 и выходные отверстия 8 и 9 55 путем в зависимости от гранулометрическопродуктов разделения го состава исходного материала и необходиГрохот работает следующим образом. мого грансостава продуктов. Чем меньше Исходный материал через загрузочное мелких классов в исходном материале, тем окно 7 поступает на просеивающую поверменьше угол поворота. По мере работы на хность грохота, представленную эллипсообповерхность последнего колосника 2 также 1704852 6 материала, поочередно кинематически соеUSK и на вышестоящих находящихся в стадинены соответственно с основным и дотике, налипают мелкие классы Это оказыполнительным приводами с возможностью вает влияние на эффективность грохочения. мх поочередного вращения в сторону, проПоэтому одновременно с включением втотивоположную направлению движений пророго привода последний юлосник поворасеиваемого материала, причем поперечное чивают на 180°, При этом материал он сечение колосников выполнено в виде элрассекает противоположным концом, а толлипса. щина отсекаемого потока не изменяется. 2. Грохот по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я Формула изобретения тем, что последний по коду движения мате1 Грохот, включающий наклонную прориала колосник установлен с возможностью се'иьэюмдую поверхность в виде установленповорота с последующей его фиксацией на ных в корпусе с возможностью вращения угол а, определяемый из выражения поперечных колосников, привод вращения колосников, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с и,елыо повышения качества рассееа за с е т 15 а интенсификации сегрегации разделяемого материала, грохот снабжен дополнительным приводом, при этом смежные копоснигде у - угол наклона просеивающей поверки, кроме последнего по ходу движения хности к горизонту. 1704852 2рОЮ(П . Редактор А. Каяениченко Составитель Б. Левчаев Техред М.Моргентал Корректор И. Муска ' Заказ 146 Тираж ' Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5" Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101