Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення дроту з титанових сплавів, який містить нанесення на заготовку мастила, нагрів заготовки та філь’єри і волочіння дроту, який відрізняється тим, що на заготовку спочатку наносять шар підмастильного покриття, яке налічує триполіфосфат натрію, а нагрів заготовки виконують після нанесення підмастильного покриття перед нанесенням порошкоподібного мастила.

Текст

Реферат: Спосіб виготовлення дроту з титанових сплавів містить нанесення на заготовку мастила, нагрів заготовки та фільєри і волочіння дроту, причому на заготовку спочатку наносять шар підмастильного покриття, яке налічує триполіфосфат натрію, а нагрів заготовки виконують після нанесення підмастильного покриття перед нанесенням порошкоподібного мастила. UA 120896 U (12) UA 120896 U UA 120896 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі обробки металів тиском і може бути використаною при виготовленні дроту з титанових сплавів. Відомий спосіб виготовлення дроту, який складається з дозованого нагріву заготовки потоком інфрачервоного випромінювання від кількох діодів та подальшого волочіння крізь холодну волоку (пат. РФ № 2502823, МПК В21С 9/00, oп. 27.12.13, Бюл. № 36). Недоліком способу є складність обладнання та технології нагріву заготовки, а також придатність способу тільки для виготовлення тонкого дроту. Відомий спосіб виготовлення дроту, який складається з попереднього волочіння заготовки, подальшого нагріву в розплаві гарячого металу та остаточне волочіння заготовки (а.с. СРСР № 591244, МПК В21С 3/14, оп. 05.02.78, Бюл. № 5). Недоліком способу є підвищена трудомісткість виготовлення дроту з-за труднощів видалення з поверхні дроту шару розплаву. Відомий, взятий як прототип, спосіб виготовлення дроту, який містить нанесення на заготовку мастила, нагрів заготовки та волоки і волочіння дроту (Хаяк Г.С. Волочение проволоки из цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1967. - 151 с.). Недоліком способу є неможливість виготовлення дроту з титанових сплавів з-за частих обривів, які пов'язані з великими силами тертя у волоці. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення способу виготовлення дроту з титанових сплавів, в якому за рахунок введення нової операції та зміни послідовності операцій забезпечується можливість волочіння якісного дроту з титанових сплавів. Для вирішення поставленої задачі в способі виготовлення дроту з титанових сплавів, який містить нанесення на заготовку мастила, нагрів заготовки та волоки і волочіння дроту, в якому, згідно з корисною моделлю, на заготовку спочатку наносять шар підмастильного покриття, яке налічує триполіфосфат натрію, а нагрів заготовки виконують після нанесення підмастильного покриття перед нанесенням порошкоподібного мастила. Наявність шару підмастильного покриття з розплавленим триполіфосфатом натрію (ГОСТ 201) на поверхні катанки забезпечує нанесення та налипання шару порошкоподібного мастила достатньої товщини, який забезпечує суттєве зниження коефіцієнта тертя між філь'єрою та заготовкою (катанкою), що дозволяє волочіння титанового дроту без розривів зі значною величиною коефіцієнта витяжки за прохід. Спосіб виконують наступним чином. З титанової катанки видаляють жир та збільшують шорсткість її поверхні, наприклад, хімічними методами. Далі катанку занурюють в розчин, наприклад мастила ВАР-9, в склад якого входять два типи графіту, триполіфосфат натрію і вода, а потім нагрівають до оптимальної температури. При нагріві до температури 622 °C триполіфосфат натрію розплавляється, що покращує подальше налипання на його поверхню мастила, наприклад порошкоподібного графіту. Далі катанка з покриттям та мастилом протягається скрізь нагріту філь'єру, в якій деформується в дріт потрібного розміру та намотується на барабан стана. В разі потреби цикл повторюється для волочіння у філь'єрах з меншим розміром очка. Приклад. Заготовку з титанового сплаву ПТ-7св діаметром 7 мм після освітлення поверхні травленням занурили в водний розчин мастила ВАР-9, далі нагріли до температури 800 °C в трубчастій електропечі, пропустили перед філь'єрою скрізь шар порошку графіту ГС-2 та проволочили через нагріту до цієї ж температури філь'єру зі швидкістю 134 мм/с. Виготовляли дріт з коефіцієнтом витяжки за прохід 2,2-1,18 до діаметра 1,5 мм без проміжних відпалів. За способом-прототипом можливо було волочити дріт без відпалу тільки три проходи з коефіцієнтом витяжки за прохід 1,18-1,12. Спосіб дозволяє усунути розриви дроту при волочінні, збільшити деформацію за прохід та виготовляти якісний дріт без проміжних відпалів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виготовлення дроту з титанових сплавів, який містить нанесення на заготовку мастила, нагрів заготовки та фільєри і волочіння дроту, який відрізняється тим, що на заготовку спочатку наносять шар підмастильного покриття, яке налічує триполіфосфат натрію, а нагрів заготовки виконують після нанесення підмастильного покриття перед нанесенням порошкоподібного мастила. 1 UA 120896 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: B21C 9/00

Мітки: дроту, виготовлення, спосіб, сплавів, титанових

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-120896-sposib-vigotovlennya-drotu-z-titanovikh-splaviv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення дроту з титанових сплавів</a>

Подібні патенти