Пристрій для нанесення зв’язуючого на мінеральні волокна

Изобретение относится к устройствам дпя нанесения связуюшего на минеральные волокна,относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральных волокон. Изобретение направлено на экономию расхода связующего, повышение качества нанесения связующего на волокна, форсунки для нанесения связующего вынесены из контура отдува. Отдув и распыление осуществляются различными воздушными потоками. Форсунки, установленные на охлаждаемом экране в камере волокноосаждения, допускают возможность углового перемещения их относительно экрана и под углом к нему. 2 ил. Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральных волокон и может найти применение при создании оборудования для изготовления мимералоаатных теплоизоляционных изделий ны к патрубкам, подающим в них смесь связующее - воздух от смесителя 3 посредством шаровых шарниров 5, которые обеспечивают возможность их углового перемещения относительно экрана 1 в плоскости, параллельной его поверхности (на фиг. 1 показано стрелками), а также под различными углами к ней (фиг 2) Углы раскрытия форсунок выбираются из условия перекрытия распыленным связующим всей области волокнообразования на валках 6-9 (фиг 1) Экран 1 устанавливается в камере волокноосаждения перед валками 6-9 центрифуги в плоскосіи, перпендикулярной осям вращения валков. Экран закрепляется в верхней части камеры волокноосаждения посредством трубопроводов 4 и имеет возможность устанавливаться на различном расстоянии (фиг. 2) от торцов валков центрифуги С целью устранения нагрева связующего и воздуха, подаваемого к смесителю 3, трубопроводы выполнены таким образом, что < Цель изобретения - экономия расхода связующего, повышение качества нанесения связующего на волокна. На фиг 1 изображена конструкция устройства для нанесения связующего на минеральные волокна, общий вид, на фиг. 2 вид А на фиг 1. Устройство содержит охлаждаемый водой экран 1 с установленными на нем форсунками для распыления связующего 2 (на фиг. 1 показано 4 форсунки), смесителя 3 для смешивания воздуха со связующим и трубопроводов типа "труба в трубе" 4, подводящих воздух, связующее и воду к экрану Форсунки 2 подсоедине С о ел со о 1659369 по наружной трубе подается вода для охлаждения экрана. Для отдува волокон с валков центрифуги 6-9 имеется контур отдува 10. Устройство работает следующим обра- 5 зом. Расплав из конвертора поступает по стрелке "Расплав" (фиг. 1} на валки центрифуги 6-9, В центрифуге расплав "размывается" по волокнообрэзую.щим валкам 7-9 и 10 отдувается потоком воздуха, выходящим из контура отдува 10 (фиг. 2, по стрелке Взо). Направление движения отдуваемых волокон осуществляется по стрелке М-В (фиг. 2). Поступающее в смеситель 3 связующее (Св) 15 и воздух {Взр} (фиг. 1) образуют смесь, которая через форсунки 2 направляется в камеру волокноосаждения по стрелкам Св~В3р. деля его условно на две зоны: зона непокрытых связующим волокон Н (фиг. 2) и зона 20 покрытых связующим волокон П. Минеральные волокна, отдуваемые от валков центрифуги, пролетая в Пределах зоны Н, (фиг. 2, по стрелке М-В) охлаждаются и, пролетая сквозь поверхность распыления связующе25 го, (фиг 2, стрелка Су-Вэр) покрываются им. Имеющаяся конструктивная возможность установки форсунок 2 под различными углами (фиг 2} позволяет регулировать путь охлаждения волокон (в зоне непокрытых волокон Н (фиг 2) и тем самым создавать 30 оптимальные условия нанесения связующего на минеральные волокна в различных частях камеры еолокноосаждения. 4 ральные волокна и устранить преждевременную поликонденсацию связующего Переход минеральных волокон из зоны Н в зону П сквозь поверхность распыления связующего (по стрелке Св-В3р) сопровождается покрытием минеральных волокон, связующим В зоне покрытых волокон П камеры эолокноосаждения равномерно покрытые связующим волокна осаждаются, образуя ковер, который после теплой обработки позволяет получить минераловатные изделия с равномерной прочностью сшивки слоев. Таким образом, конструкция устройства для нанесения связующего на минеральные волокна позволяет значительно сократить потери дорогостоящего связующего (фенолоспирты)за счет его выгорания, обеспечит равномерное распределение связующего по объему ковра и, как следствие, прочность сшивки его слоев, т.е. повысит качество изделий Формула изобретения Устройство для нанесения связующего на минеральные волокна при центробежноваловом способе их получения содержащее форсунки для распыления связующего и систему трубопроводов для подведения связующего и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии расхода связующего, повышения качества нанесения связуРегулируемая установка экрана в каме- 35 ющего на волокна, оно снабжено ре аолокноосаждения, изменение расстоярасположенным перед валками центрифуги ния (фиг. 2) и возможность регулирования охлаждаемым экраном, а форсунки для расположения форсунок с двумя степенями пыления связующего установлену на посвободы относительно экрана позволяют следнем с возможностью углового обеспечить требуемое охлаждение волокон 40 перемещения относительно экрана в плов зоне Н и значительно снизить выгорание скости, параллельной его поверхности а связующего при его нанесении на минетакже под углом к ней 16593Є9 ВидА 10 Фи? г фиг і Редактор М.Недолуженко Составитель Н Ильиных Техред М Моргентал Корректор М Кучерявая Заказ 1815 Тираж 312 Подписное ВНИИПИ Государствемного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , 4/5 Производственно-издателъский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина 101