Пиловловлювач

Пылеуловитель, содержащий корпус с осевым выхлопным патрубком, устройство для очистки стенок от налипающей пыли, выполненное в виде ударных элементов, размещенных на наружной поверхности корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что он снабжен размещенным в корпусе инерционным отделителем, прикрепленным к выхлопному патрубку, и дополнительными ударными элементами, установленными на наружной поверхности выхлопного патрубка. увеличивает гидравлическое сопротивление его. В основу изобретения поставлена задача создания пылеуловителя, в корпусе которого расположен инерционный отделитель, прикрепленный к выхлопному патрубку, снабженный ударными элементами на его наружной поверхности, чем объясняется процесс очистки лопастей инерционного отделителя по мере налипания на них пыли за счет этого происходит повышение эффективности улавливание слипаемой пыли и снижение гидравлического сопротивления. С > Поставленная задача достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем корпус с осевым выхлопным патрубком, устройство для очистки стенок от налипаемой пыли, выполненное в виде ударных элементов, размещенных на наружной поверхности корпуса, согласно изобретению, снабжен размещенным в корпусе инерционным отделителем, прикрепленным к выхлопному патрубку и дополнительными ударными w ю ю о 12721 элементами, установленными на наружной поверхности выхлопного патрубка. Сущность изобретения заключается в осуществлении определенным образом очистки лопас тей инерционного отделителя по мере налипания на них частиц пыли. Изобретение будет понято из чертежей и описания. На фиг.1 показан предлагаемый пылеуловитель в разрезе, вид спереди; на фиг.2 - 10 то же, вид сверху; на фиг.З - встряхиватель в сборе, в разрезе; на фиг.4 - форма импульса. Пылеуловитель состоит из корпуса 1, входного тангенциального патрубка 2, вы- 15 хлопного патрубка 3 для вывода очищенного воздуха, пылевыпускного патрубка 4. Вы хлопной патрубок 3 в нижней части перехо дит в инерционный отделитель 5, состоящий из лопастей 6. 20 На внешней поверхности корпуса 1 в нескольких местах по высоте (в зависимости от вязкости пыли их может быть от 1 до 6, на фиг.1 показано три) и по его диаметру (в зависимости от слиг.аемости пыли их может 25 быть от 1 до 4, на фиг.2 показано 4, а также на выхлопном патрубке чистого воздуха 3 по его диаметру их также может быть от 1 до 4; на фиг.1 показано 2)установлены встрях ива-тели 7, состоящие (фиг.З) из стакана 8, пру- 30 жины 9, молоточка 10, сердечника-якоря 11 и обмотки электромагнита 12. Пылеуловитель работает следующим образом. Ввод загрязненного воздуха произво- 35 дится тангенциально через патрубок 2. При движении потока внутри корпуса 1 крупные частицы пыли известным образом отделяются и выводятся из аппарата через пылевыпу-скной патрубок 4. Окончательная очистка 40 воздуха происходит при прохождении пылевоздушного потока сквозь отверстия между лопастями 6 инерционного отделителя 5 в выхлопной трубе чистого воздуха 3. По мере пропускания пылевоздушной 45 смеси внутри корпуса 1 происходит инерционное налипание частиц пыли, как на внут п/п Расход воздуха м З/ 4 1 2 3 1000 1500 2000 реннюю поверхность корпуса 1 его, так и на наружную поверхность лопастей 6 инерционного отделитепя 5, что снижает эффективнос ть и ув е лич ив а е т г ид ра в лич еско е сопротивление аппарата, в ряде случаев, как например для цементной пыли, полностью прекращает его работу. Поэтому для очистки внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности лопастей б установлены всгряхиватели 7, которые работают следующим образом: по обмотке электромагнита 12 пропускают импу льсный ток, во время действия которого сердечник-якорь 11 втягивается внутрь него и при этом молоточек 11 жестко закрепленный с ним, ударяет о корпус аппарата 1 или о стенку выхлопного патрубка 3. После прекращ ения дейс твия импу льса тока, пру жина 9 оттягивает сердечник-якорь 11 обратно в исходное положение (показано на фиг.З ). Количество устанавливаемых встряхивателей 7 определяется свойствами пыли гигроскопично стью, вязкостью, дисперсностью пыли, а в конечном счете, возможностью налипания ее на поверхности. В зависимости от этих же свойств пыли определяется и сила удара молоточки 10 в зависимости от амплитуды импульса А (фиг.4) и частота удара, которая определяется частотой следования импульса (фиг.4). На экспериментальном стенде Львов ского политехнического института проведе ны испытания предлагаемой конструкции пылеуловителя, пылеуловителя без работы встряхивателя и прототипа на цементной пыли, взятой на входе пылевоздушной смеси в дымовую трубу, т.е. в зоне установки пылеочистных устройств. Данные испытаний приведены в табл.1. Преимущества предлагаемой конструк ции очевидны и легко объясняются тем, что в предлагаемой конструкции пыль, оседающая на поверхности корпуса и лопас ти непрерывн о встрях ивае тся вниз , т.е. эти поверхности очищ аются и не дают новой порции пыли налипнуть на них. Эффективность работы в % Гидравлическое сопротивление прототип без предлага- прототип без встряпредл. встряхива- ем, пылеухиват. пылеулотеля ловит. витель 46 56 71 300 252 90 49 61 75 281 238 83 55 66 77 268 217 78 12721 Продолжение таблицы Nfe п/п Расход воздуха Эффективность работы в % прототип без предлага м З/ 4 4 5 6 7 2500 3000 3500 400 Гидравлическое сопротивление прототип без встряпредл. встряхива- ем, пылеутеля ловит. 60 64 58 55 70 72 69 64 79 81 78 74 хиват. пылеуловитель 260 180 212 240 72 60 71 230 210 240 260 9иг.1 і Фиг.2. 79 12721