Пиловловлювач

Пылеуловитель, содержащий кониче ский корпус с тангенциальным входным пат рубком, осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен ци линдрический инерционный уловитель, вы полненный из соединенных по нижнему краю обечайкой продольных пластин, обра зующих жалюзийную решетку, нижний осевой пылевыпускной патрубок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждая пластина инерционного уловителя выполнена из двух частей, первая из которых в форме прямоугольника, длинная сторона которого расположена по образующей инерционного уловителя, а короткая, по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловителя, а вторая часть - в форме прямоугольного треугольника, один катет которого присоединен к длинной стороне первой части и равен с ней по длине, а другой, длина которого составляет 1/2 длины короткой стороны первой части, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы, при этом коническая поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-17°. Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли и может применяться для любой отрасли народного хозяйства. В основу изобретения поставлена зада ча создания пылеуловителя, в котором каждая пластина инерционного отделителя выполнена из двух частей, выполненных определенным образом, а коническая поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-17°, чем обеспечивается доочистка воздушного потока при прохождении его сквозь жалюзи инерционного отделителя и за счет этого увеличивается эффективность улавливания пыли. Поставленная задача достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем конический корпус с тангенциальным входным пат рубком, осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен цилиндрический инерционный уловитель, выполненный из соединенных по нижнему краю обечайки продольных пластин, образующих жалюзийную решетку, нижний пылевыпускной патрубок, соїласно изобретению, каждая пластина инерционного уловителя выполнена из двух частей, первая из которых в форме прямоугольника, длинная сторона которого расположена по образующей инерционного уловителя, а короткая - по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловителя, а вторая часть - в форме прямоугольного треугольника, один катет которого присоединен к длинной стороне первой части и равен С з 132П8 с ЯРИ мп длине а другой, длина которою составляет 1/ 2 дпины короткой стороны первой части, расположен ло дуге окружности нижнего торца выхлопной грубы, при этом коническая поверхность корпуса вы- 5 полнена г углом при вершине 15-17°. Сущность изобретения заключается в создании дополнительной доочистки воздушного потока в момент прохождении сквозь жалюзи итерационного от депителя за счет со- 10 ударения его со второй частью жалюзи На фиг. і показан предлагаемый пылеуловитель, в рачрезр На фиг 2 - инерционный отделитель, пид сверху 15 На фиг. 3 - жалюзи инерционного отделителя, вид спереди. Пылеуловитель состоит из корпуса 1. выполненного коническим с углом при вершине 15-17°, входного патрубка такгенци- 20 а л ь н о г о 2, осевого выхлопного 3 и пылевыпускного 4 патрубков. Выхлопной патрубок 3 в нижней части переходит в инерционный отделитель 5. Инерционный уловитель 5. выполненный из продольных 25 пластин б, образующих жалюзииную решетку. Каждая ппастипка 5 инерционного отделителя 5 выполнена из двух частей, первая 7 - в форме прямоугольника, длинная сторо на которого расположена по образующей 30 инерционно!о уловителя по касательной к направлению движения потока пылевоздушнои смеси и с минимальным углом атаки (угол между направлением движения потока и плоскостью пластины 7}, а короткая по 35 выпуклой кривой, касательной к окружности с центром ня оси уловителя; вторая же часть 8 пластины 6 выполнена в форме треуголь ника, один КЗЧЙТ котрого присоединен к дпинной сторони первой части 7 \л равен с 40 ней по дг.имс. а другой, длина которого со ставляет 1/7 дпииы короткой стороны пер вой части 7, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы 3. Пласти ку G инерционного уловителя 5 сверху и 45 снизу приварены к обечайке 9. Часть 7 пла стины неизменной ширины L по всей высоте И. а часть 8 убывает с. ширины І в верхней масти до нуля в ее нижней части, т. е равномерно убывает по высоте Н жалюзи сверху 50 вниз. Пылеуловитель работает следующим о Г) па лом. Пылевоздушный поток тангенциально подается в і'Орпус 1 пылеуловителя через 55 патрубок 2. При движении его внутри корпуса 1 крупные частицы пыли известным способом отделяются и выводятся через пылевыпускной патрубок А в нижней части корпуса. Окончательная очистка воздуха происходит при прохождении запыленного воздуха через пластины б инерционного уловителя 5. Послойно разделенный поток проходит к инерционному улогл-пепю 5, где воздух проходит сквозь щели между первой частью 7 пластины Пьль содержащаяся в нем чри этом из-за сеоей инертности и массы отстает от воздуха, ударяє1 ся о часть 7 пластины отскакивает сі нее и в зависимости от размеров или попадает в отделенный пылевой поток движущийся вдоль корпуса 1 или вновь увлекается воздушным потоком, снова ударяется о следующую пластину и т, д. до і ех пор, пока не попадает наконец в пристенный пылевой поток. Однако воздух прошедший в щели между частью 7 пластины 6 несет а себе мелкодисперсную пыль, которая при дальнейшем движении уже в щели попадает на часть 8 пластины 6, которую воздух пегко обтекает, а пыль ударяется о нее и отбрасырает наружу, вне инерционного отделителя Таким Ьбразом, сам инерционный уловитель 5 совмещает в себе две ступени очистки: Частью 7 пластины очищается от более крупной пыли и часть 8 - от мелкодисперсной. Мы испытали несколько конструкций части 8 пластины: 1 - выполнена по варианту а (фиг. 2): 2 - выполнена по варианту б (фиг. 2); 3 - выполнена по варианту радиус рэвеч радиусу внутреннего радиуса обечайки 9 (фиг. 2). 3 - предлагаемый нами вариант и разным отношением широту L части 7 пластины к широте ! части 8 пластины на экспериментальном стенде Львовского политехнического института на стандартной кварцевой пыли с мелкодисперсным диаметром 8, 16. 32 и 50 мкм при расходе воз дух а - 3000 мЗ/ч. Данные испытаний представлены в табл 1 Из таблицы очевидно что часть 8 піастины б следует выполнять по радиусу R внутренней части обечайки 9, а соотношение ширины L части 7 пластины к ширине і части 8 ее составляет 2 т к только при этих размерах удается добиться максимальной эффективности При движении пылевоздушной смеси внутри корпуса 1 пыпеулоеителя обьем воздуха постоянно уменьшается зз счет отвода части его сквозь щели инерционного уловителя 5 в выхлопной патрубок 4, поэтому для сохранения постоянства скорости движения пыпевоздушной смеси вокруг инерционного уловителя 5 и скорости прохождения его сквозь инерционный уловитель, мы изготавливаем корпус инерционного уловителя коническим, уменьшая при этом ширину второй части 8 пластины инерционного отделителя с ширины до 0 равномерно по всей 13208 ее высоте Н (фиг. 3) сверху вниз Если бы мы ние его коническим и равномерным уменьдобивались постоянства скоростей только шение ширины части 8 пластины 6, т. е. изготовлением корпуса 1 коническим, мы увеличение щели между пластинами 6. бы на уровне нижнего края инерционного Нами создана математическая модель уловителя 5 приблизились бы к нему на- 5 процесса равных скоростей движения возстолько, что отделившийся пылевой поток, духа, как в корпусе 1 пылеуловителя, так и движущийся вдоль корпуса пылеуловителя при прохождении сквозь пластины пылеулосверху вниз к пылевыпускному патрубку 4, вителя, по которым сконструирован пылеузахватился бы очищенным воздухом и проловитель, эффективность работы которого шел бы сквозь инерционный уловитель, что 10 хорошо подтверждена экспериментальнызначительно снизило бы эффективность его ми исследованиями на стенде. работы. Данные испытаний приведены в табл. 2. Одним уменьшением ширины части 8 Из таблицы 2 видно, что максимальную пластины, нам пришлось бы здорово увелиэффективность удается достичь при выполчить высоту Н пластины, что также не улуч- 15 нении корпуса 1 коническим с углом при шило бы процесс очистки. Поэтому вершине 15-17° и при уменьшении ширины оптимальным является одновременное части 8 пластины 6 по высоте равномерно уменьшение радиуса корпуса 1, изготовлесверху вниз. Таблица Размер пыли, пп Вариант выпол Отношение мкм нения части 8 L/I 1 Эффективность улавливания пыли % П Л 9Ґ* ТІЙ LJ 1^1 плястины Прототипа 1 8 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 8 8 16 16 16 32 32 32 50 50 50 32 32 32 32 32 32 50 50 50 50 50 50 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0,5 14 15 16 17 Т8 19 20 21 22 23 24 1 1.5 2 2,5 3 0.5 1 1,5 2 2,5 3 Предлагаемого 89,1 89.2 91.0 89,3 89.5 91,9 90,9 91.1 92.25 90,1 91,8 93,2 88,4 89,6 90,3 92,5 88,6 88,1 88,8 90,4 91,6 93,2 89,1 88,4 95.3 95,7 96,5 96.2 96.6 97.4 96.3 96.6 97.9 97.1 97.4 98,2 95,7 96.6 97,0 97,9 95,4 94,6 94,8 95.6 95,7 98,2 96,0 95,6 13208 Таблица Размер пыли, Ширина части мкм шине корпуса 8 пластины 6 в 1, град пп Угол при вер нижней зоне 2 Эффективность улавливания пыли % прототипа предлагаемого 1 32 12 0 89,6 96,8 2 32 14 0 91,6 97,5 3 32 15 0 92,8 98,2 4 32 16 0 92.9 98,3 5 32 17 0 91,4 97,8 6 32 20 0 89,6 97,0 7 50 12 0 91,5 96,8 8 50 14 0 92,0 97,9 9 50 15 0 93.8 98.8 10 50 16 0 92.9 98,1 11 50 17 0 93,2 98,2 12 50 18 0 91,8 97,7 13 50 20 0 90,2 97,5 14 32 16 0 92,8 98,3 15 32 16 /6 92,8 97,0 16 32 16 /5 92.8 96,8 17 32 16 /4 92,8 96,1 18 32 16 /3 92,8 95,6 19 32 16 /2 92,8 94,5 20 32 16 92,8 93,0 13208 г Риг.1 13208 Упорядник В Батлук Замовлення 4104 Техред М.Моргентал Коректор Л Лукач Тираж Підписне Державне патентне відомство України. 254655, ГСП. Київ-53, Львівська пл . 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород вул.Гагаріна 101