Спосіб підготовки глуходонних виливниць для сифонної відливки злитків

Способ подготовки глуходонных излож ниц для сифонной отливки слитков, включа ющий последовательную установку на поддон стаканов, изложниц и размещение в изложнице бумажных мешков со шлакообразующей смесью,отличающийся тем, что бумажные мешки со шлакообразующей. смесью размещают на стаканах с перекрытием их каналов с использованием для центрирования направляющей рамки, установленной на верхнем торце изложницы. С > Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сифонной отливке слитков стали в глуходонные изложницы. Известна разливка слитков спокойных марок стали с покрытием зеркала металла шлаком, в которой бумажный мешок со шлаковой смесью вручную с рабочей площадки размещают по всей поверхности дна изложницы. Известен способ ввода шлакообразу-ощейся смеси в изложницу при сифонной разливке стали, заключающийся в том, что бумажные мешки со смесью подвешиваются в изложницу на расстоянии 200-250 мм от ее дна. Однако этот способ применим только для слитка до 5 т. Для слитков 8,2 т он не пригоден, так как в момент падения на зеркало металла смеси на слитке образуются плены. Известен также способ, который состоит в устранении "глухих" изложниц при сифонной разливке стали. Способ состоит в закрытии верха проходного канала стаканчика металлической крышкой, препятствующей просыпанию смеси. Недостатком этого способа является то, что при отмеченной (произвольной) заброске мешки со шлаковой смесью попадают на дно так, что проходной канал стакана плотно не перекрывают, но иногда мешок со смесью, попадая на стаканчик (на крышку), частично или полностью перекрывает его проходной канал. В этом случае скорость продвижения металла по каналу сифонной проводки замедляется или полностью прекращается. В результате металл твердеет, в изложницу не поступает и образуется "глухая" изложница. При разборке поддонов с "глухой" изложницей в каналах сифонной проводки металл затвердевает еще до подхода к стаканчикам, а смеси в стаканчиках не наблюдается. Таким образом, при такой произвольной заброске бумажных мешков в изложницы укладка на стаканчики металлических крышек не может устранить "глухие" изложницы, они не повышают качества слитков. Возможность нерасплавления крышек в условиях смеси и заливка их в поверхностный слой слитка вызовет опасный дефект. Контроль этого не производится. to VI о 12779 Недостатком способа-прототипа является еще и то, что первыми же порциями металла заброшенная в разные места дна изложницы смесь затвердевает сверху. И поэтому значительная часть смеси остается 5 на дне изложницы, что видно на дне всех слитков. При этом увеличивается расход дорогой шлакообразующейся смеси и уменьшается отвод тепла от кристаллизующегося слитка в донную часть изложницы, что на- 10 правлено на уменьшение головной обрези слитков и понижение их качества, уменьшение термических напряжений в изложницах. Однако использование этого способа 15 оправдывается тем, что при сравнительном испытании крышек число "глухих" изложниц уменьшилось, что происходит не за счет крышек, а за счет замены звездочек (под центровой) с увеличением проходного кана- 20 ла с 40 до 50 мм, что и позволяет уменьшить сопротивление приторможенной струи металла в канале проводки. Цель изобретения - устранение "глухих" изложниц, залива шлакообразующейся сме- 25 си к дну изложницы, бурления в изложницах первых порций металла, в повышении качества слитков и с уменьшением их донной и головной обрези. Для этого бумажные мешки не забрасы- 30 ваются произвольно в разные места дна изложницы, а опускаются по вертикали на стаканчики изложниц через отверстие в центрируемой по верху изложниц переносной рамки с закрытием при этом проходного ка- 35 нала стаканчика. На чертеже представлена изложница, в которой осуществляется предлагаемый способ. В условиях ДМК дно изложницы 1 (спо- 40 койный слиток 8,2 т) выполняется по радиусу 1 по граням и по радиусу 1 по углам. Бумажные мешки 4 со сферической (легко изготовляемой) формой дна и его шлаковой смесью 5 вводят на стаканчик 6 через отверстие 45 центрированной по верху изложницы 1 рамкой 7. Для облегчения переноса (вручную) мешка 4 и опускания его на стаканчик 6 используется приспособление, состоящее из гибкой нити 9, один конец которой при- 50 крепляется к трубке в точке 11, а второй после установленного на нить 9 мешка 4 обматывается вокруг трубки в точке 11 и прижимается рукой. В момент ввода мешка 4 в отверстие рамки 7 нить в точке 11 разжи- 55 мается и мешок падает на стакан 6, закрывая его проходной канал. В начале разливки сокращенной струей металл в каналы 12 сифонной проводки не пойдет из-за наличия в них воздуха. Однако за счет подъема уровня металла в центровой выше верха стаканчика до 59 см, через несколько секунд воздух из каналов 12 будет вытеснен через образующиеся щели между стаканчиком и мешком одновременно на всем поддоне, металл мгновенно пройдет все сифонные проводки без задержки и дойдет до мешков со смесью. Поскольку в этот момент разливка производится еще сокращенной струей, то металл будет распространяться под мешками как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, т.е. с заполнением дна изложницы раньше смеси, чем устранится залив смеси к дну изложницы и слитка с устранением задержки теплоотвода от кристаллизующегося слитка в дно изложницы, что направлено на уменьшение расхода смеси, на повышение качества слитка и уменьшение их донной и головной обрези. Достаточная для вытеснения воздуха изканалов сифонной проводки высота металла в центровой (выше верха стаканчика) будет следующая: диаметр проходного канала вверху стаканчика 6 70 мм, пло^ • 3 14 2 38,5 см . Масса шлаковой щадь 38,5 • 7 = 59,5 см, смеси 16 кг. При этом правомочно уравнение х, л 1600 .2. где - площадь проходного канала, см , - удельный вес жидкого металла, 7 гр/см ; - масса шлаковой смеси, г; - высота металла в центровой, см. Полная высота центровой составляет 345 см. Поскольку металл по каналу 12 будет проходить после подъема мешка со стакана 6, то "глухие" изложницы полностью устранятся. Нет причин и для уменьшения времени разливки сокращенной струей. При этом не будет бурления металла в начале разливки и поэтому не будет заливов и заплесков смеси на дно и стенки изложницы, следовательно, уменьшится донная обрезь слитков не менее, чем на 0,5% от массы слитка. Поскольку время разливки сокращенной струей увеличится, то скорость первых порций металла, направленных на мешки, будет резко меньше по сравнению с прототипом, то в момент воздействия на мешки металл будет расходиться и в вертикальном направлении, т.е. расходиться по дну изложницы снизу смеси и тем самым устранит ее приварку к дну слитка с устранением при этом упомянутых недостатков. 12779 Изобретение можно использовать в любом сталеплавильном цехе, где блюминговые слитки отливают сифоном под жидким шлаком на зеркале металла. При этом бумажные мешки можно использовать общепринятой формы, нетрудно изготовлять мешки и со сферической формой дна для более надежного перекрытия проходных каналов стаканов, также просто изготовить Упорядник Замовлення 4082 приспособление, позволяющее более удобно переносить мешки со шлаковой смесью и опускать их на каналы стаканов. При этом длину мешков можно уменьшить в два раза. Проста в изготовлении устанавливаемая на верхний торец изложницы переносная рамка с отверстием по оси изложницы и массой не более 4 кг. Гехред М.Моргентал Коректор Л.ФІль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101