Зварювальний пальник

Сварочная горелка, содержащая корпус с полостью, в которой расположена держав ка стокоподводящим элементом в виде прямолинейного пучка отрезков проволоки, одним концом закрепленного в державке, установленный с возможностью перемещения вдоль оси мундштука, наконечник с конической полостью, стенки которой установлены в контакте с токоведущим элементом, и сопло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что сварочная проволока снабжена пружиной сжатия, наконечник выполнен в виде втулки с наружным буртом, на внутренней поверхности сопла со стороны его рабочего торца выполнен цилиндрический выступ, при этом пружина размещена между упомянутыми наружным буртом и выступом С О Изобретение относится к оборудованию для автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом. Целью изобретения является повышение качества швов путем повышения надежнос ти электрического контакта токоподводящего элемента со сварочной проволокой. На чертеже показана конструкция горелки. Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода защитного газа и клеммой 3 для подвода сварочного тока. На наружную поверхность корпуса 1 напрессована неподвижная втулка 4, образующая с корпусом вместе сопряженные каналы для прохождения защитного газа и сопло 5 для подвода газа в зону сварки. В полости корпуса 1 расположена трубка 6 со спиралью 7, державка 8, соединенная с корпусом неподвижно при помощи резьбы. В державке 8 расположен сердечник 9 с центральным отверстием для прохождения электродной проволоки 10 и токоподводящий элемент 11, которые плотно завальцованы в державке 8. На тс холод водящий элемент 1'1 надета втулка 12 с возможностью осевого перемещения и пружина сжатия 13. Одним концом пружина 13 упирается в бурт втулки 12, а вторым - в цилиндрический выступ сопла 5. Для обеспечения оптимального усилия сжатия токоподводящего элемента сопло 5 перемещается на корпусе 1 и фиксируется в определенном положении фиксатором. Горелка работает следующим образом. При ослабленном за счет перемещения сопла 5 нажатии пружины 13 через отверстие втулки 12 пропускается электродная проволока для образования требуемого ее вылета, после чего сопло 5 перемещается в направлении токоподводящего элемента 11 и фиксируется. В этом же направлении од 13071 повременно перемещается и втулка 12 под действием пружины 13. При этом стенки конической полости втулки 12 взаимодействуют с токоподводящим элементом 11, сжимают его и прижимают его к электродной проволоке 10, что обеспечивает надежный электрический контакт. В дальнейшем сварочное напряжение подается на корпус горелки и к свариваемой детали. При этом о процессе сварки ток про- 10 ходит по цепи корпус - державка - токоподводящий элемент - электродная проволока - свариваемая деталь. При длительной эксплуатации вследствие трения пучок проводов изнашивается и его длина уменьшается. Однако под воздействием пружины сжатия втулка перемещается к пучку проводов, обеспечивая тем самым постоянное усилие прижатия токоподводящего элемента к электродной проволоке. Процесс саморегулирования электрического сопротивления в контакте происходит практически до полного износа пучка. 13071 Упорядник Замовлення 4097 Техред М.Моргентал Коректор Н. Король Тираж . Підписне Державне патентне ві домство Украї ни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101