Металева зв’язка на основі міді для виготовлення абразивного інструменту

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая олово, кобальт, гидрид титана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, дополнительно содержит гексзборид лан тана при следующем соотношении компонентов, мас.%; Олово 13-17 Кобальт 2-9,9 Гидрид титана 7-10 Гексаборид лантана 0,01-0,09 Медь Остальное § СО ел 124326^ Изобретение относится к изготовлеВ качестэе абразивных материалов нию инструмента из сверхтвердых мате для изготовления инструмента на предриапов, применяемого для обработки ложенной связке могут применяться еле природных строительных и других труддующие материалы или их смеси: алнообрабатываемых неметаллических мамаз, кубонит, карбид бора, карбид териалов, в частности металлических вольфрама, карбид титана. Содержание связок на основе меди. абразивных порошков в связке может составлять от 25 до 200 условных проЦель изобретения - повышение центов . износостJHKOCTH инструмента. Указанная цель достигается тем, Было изготовлено 14 смесей компоt o что металлическая связка дополнительнентов (табл.1). При этом, кроме но содержит гексаборид лантана. смесей, содержащих гексаборид лантана, была приготовлена смесь, не содержаГексаборид лантана при применении щая последнего (М4) и смесь связки в связке значительно измельчает структуру связки и подавляет транскристал- 15 прототипа (М06). Для испытания были изготовлены алмазные сегментные пилы лизацито в сплаве, что позволяет повы0 320 мм. В качестве абразивного масить прочностные свойства и износотериала взяли смесь алмазного порошка стойкость инструмента. марки АС50 зернистостью 400/^15 с поГексаборид лантана имеет кристаллическую структуру, подобную струк20 рошком карбида бора зернистостью 100125 мкм. Условная концентрация абратуре основного металла, и обладает зивного материала в рабочем слое инвысокой термодинамической прочностью. стурмента составила 100%. При введении частиц гексаборида лантана в сплав они служат затравками, коИзготовленные алмазно- абразивные торые выполняют роль зародышевых 25 пилы испытьгаались при резании границентров при кристаллизации сплава. та Ново-Даниловского месторождения Кристаллизация из многих центров, исна станке модели 6622 при повышенном кусственно созданных в расплаве, прирежиме продольной подачи (1000 мм/мин), водит к резкому измельчению зерен фаз обеспечивающем производительность в сплаве и к устранению зональности 30 свыше 300 см'/мин. В процессе испытав его строении. ний были определены удельный расход алмазов и износостойкость пилы. РеЭто обстоятельство позволяет повызультаты испытаний приведены в табл.2. сить прочность связки в 1,8-2,5 раза, что приводит к повышению стойкости Как видно из табл.2, максимальная инструментов в 1,8-2,0 раза по сравнеизносостойкость достигается для свя35 нию с прототипом. зок , содержащих 0,01, 0,05 и 0,09 мас.% гексаборида лантана. По Изготовление абразивосодержащих сравнению с прототипом (связка М06) смесей для сегментных пил проводят и связкой, не содержащей гексаборид методом порошковой металлургии. Кажлантана, износостойкость инструмента дую смесь прессуют отдельно в пресс- 40 на этих связках в 2,2,5 раза выше. форме при давлении 7000 кг/мм 2 , затем При выходе за предложенные пределы спекают при 97О+1ОвС в вакууме 1 * * а 0*П содержания гексаборида лантана изнов течение 30 мин, после чего охлажсостойкость инструмента снижается дают вместе с печью. (связки М5 и М б ) . 45 Т а б л и ц а Компонент М06 связки (прототип) Медь Олово Кобальт Гидрид титана 40 1 Содержание компонентов, %, в связках M2 Ml МЗ М4 М5 Мб і М7 М8 М9 ' М10 1 Ml I ' М12 М13 ' М14 67,09 74 72,95 73 72,991 72, 66 75 72 71 73 73 67 74 8 16 13 17 17 17 17 17 13 12 18 17 13 15 15 27 9,9 2,91 2 2 2 2 3,91 2,91 11 1 8,91 3,91 6,91 2 го -С* 5 Гексаборид лантана 10 0,01 Желе з о 0,05 8 8 0,009 0,1 15 Диборид титана 0,09 8 5 П р и м е ч а н и е . M l , M2 и М З - п р е д л а г а е м ы е связки. М4, М5 ... М14 - запредельные связки. То же, для табл.2. 3 0,09 0,09 0,09 8,91 6 0,09 0,09 11 6,91 9,91 0,09 0,09 0,09 ГО 1243265 Т а б л и ц а —_—— Связка М06 (прототип) Удельный расход, кар/м2 3,2 Иэносо стойкость, м2 м Ml 1,47 16,1 М2 1,15 20,3 МЗ 0,94 25,1 М4 4,07 5,8 М* 3,38 7,0 Мб 3,40 6,9 М7 М8 М9 МИ) М11 Mt2 М13 М14 Редактор Е.Курасова П р и м е ч а н и е . Для связок М7 и М8 наблкдается разрушение алмазоносного слоя при эксплуатации инструмента, для связок М9 и МІ О - разрушение алмазоносного слоя при механической обработке, для связок М И и М12 - трещины в алмазоносном слое, инструмент к эксплуатации не пригоден, а для связок М13 и М14 - разрушение алмазоносного слоя при эксплуатации. Составитель В.Лункин Техред н.Бонкало Корректор м.Шароши Заказ 615/ДСП Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыйтий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4