Вібраційний насос

1. Вібраційний насос, що містить кришку і корпус з електромагнітним вібратором, зв'язаним з поршнем і оснащеним амортизатором, який розташований між корпусом та кришкою, має фланець і пружну робочу частину, який відрізняється тим, що фланець амортизатора по торцю постачений виступами, зверненими до кришки і корпуса насоса. 2. Вібраційний насос за п. 1, який відрізняється тим, що корпус і кришка оскалені пазами в місцях відповідних виступам фланця амортизатора. Пропонована корисна модель відноситься до насособудування, зокрема, до конструкцій насосів, що використовують інерцію середовища, що перекачується, і може знайти застосування в конструкціях побутових вібраційних насосів, що використовуються для підйому води зі шпар і колодязів. Відомі побутові вібраційні насоси з верхнім і нижнім всмоктуванням, основним розходженням яких є місце розташування вхідних отворів насоса (див. В.М. Усаковский "Инерционные насосы", М 1973р. crop. 144). Конструктивно вони складаються з корпуса і кришки. У корпусі розміщений електромагнітний вібратор, що містить ярмо з котушками і якір. Якір з'єднаний зі штоком, з яким зв'язані амортизатор, стакан, діафрагма. На кінці штока укріплений робочий орган - поршень. Поршень розділяє всмоктувальні і нагнітальну камери. Вхідні отвори всмоктувальної камери згруповані навколо зворотного клапана і розташовані в кришці. Нагнітальна камера з'єднана з вихідним каналом насоса. Одним з відповідальних вузлів насоса є амортизатор, що установлений між корпусом і кришкою, і який забезпечує, при заданих зусиллях електромагніта і навантаження, відповідний прогин для настроювання в найбільш економічний резонансний режим вібратора. Амортизатор складається з алюмінієвого фланця, в якому знаходятся отвори, в які встановлені болти, якими скріплені корпус та кришка насосу, сталевої обойми і гумового наповнювача, який покриває фланець і обойму. При затягуванні болтами корпуса і кришки одночасно робиться і центрування штока поршня. Ця операція виробляється вручну, оскільки це єдине регу лювання насоса, від якого залежить його к. к. д. Часто вона займає багато часу і не приводить до позитивних результатів, оскільки така конструкція амортизатора не забезпечує точне центрування штока. Відомий вібраційний насос з нижнім всмоктуванням, (див. а.с. СРСР 737645, М кл2 F04 В 43/04, опуб. 30.05.1980 p.). Насос містить корпус і кришку. У корпусі розміщений електромагнітний вібратор, з якорем якого зв'язані амортизатор, стакан, діафрагма і поршень. Поршень розділяє всмоктувальні і нагнітальну камери. Кришка містить вхідні отвори зі зворотним клапаном. Нагнітальна камера має вихідний канал. При включенні вібратора якір спільно зі штоком і поршнем робить зворотно-поступальні рухи у вертикальній площині. При русі поршня вниз зворотний клапан відкривається і вода через вхідні отвори надходить у всмоктувальну камеру, а при русі поршня нагору вода з нагнітальної камери надходить у вихідний канал і далі споживачу. Для забезпечення рівномірності прогину амортизатора, що складається з алюмінієвого фланця у виді кільця і гумової частини з отвором, армованим металевою втулкою, в якому розташований шток, гумова частина виконана у виді тіла обертання. Однак, через те, що фланець облитий гумою, то при стягуванні кріпильних болтів, через нерівномірний притиск, відбувається зсув амортизатора щодо корпуса і кришки, порушується центрування штока поршня, змінюється зазор між якорем і котушками електромагніта, і настройка системи в резонансний режим, при цьому збільшується гучність роботи насоса і знижується його к. к. д. 1 00 CO О) 1387 Задача, розв'язувана корисною моделлю, полягає в створенні такої конструкції амортизатора, що дозволяє чітко центрувати шток поршня і, ВІДПОВІДНО, швидко настроювати систему в резонансний режим Сутність корисної моделі полягає в тім, що у вібраційному насосі, що містить кришку і корпус з електромагнітним вібратором, зв'язаним з поршнем і оснащеним амортизатором, який розташований між корпусом і кришкою, має фланець і пружну робочу частину, фланець по торцю оснащений виступами, зверненими до кришки і корпуса насоса Переважно, щоб корпус і кришка насоса мали пази в місцях ВІДПОВІДНИХ виступам фланця амортизатора Виконання торця фланця амортизатора з виступами, зверненими до корпуса і кришки, дозволить точно розташовувати його пружну частину в центрі корпуса і кришки насоса, а наявність пазів у корпусі і кришці в МІСЦІ зчленування амортизатора з корпусом і кришкою не дозволить, при скріпленніболтами корпуса з кришкою, порушити встановлене центрування і змінити зазор між якорем і котушками електромагніта У такий спосіб усі виготовлені насоси характеризуються однаковими характеристиками продуктивності і напору і не вимагають спеціального настроювання насоса, наприклад, після його ремонту Корисна модель ілюструється кресленнями, де на фіг 1 зображений насос в осьовому розрізі, який проходить через кріпильні болти, на фіг 2 амортизатор поздовжній перетин, на фіг 3 - амортизатор вид зверху Насос містить корпус 1, у якому розташований електромагнітний вібратор з ярмом 2, котушками З і якорем 4 3 якорем зв'язаний шток 5, амортизатор 6, із фланцем 7 і виступами 8, пружною частиною 9, стакан 10, діафрагма 11, поршень 12, наконечник штока 13, хрестовина 14, і втулка 15 Кришка 16, утворює всмоктувальну камеру 17 із вхідними отворами 18 і зворотним клапаном 19 Насос містить нагнітальну камеру 20 і вихідний канал 21 Кришка і корпус мають пази 22 Конструкція насоса складається з корпуса 1, виконаного з алюмінієвого сплаву литтям під тиском У корпусі розташоване ярмо 2 з П-образного образного пакета електротехнічної сталі із двома котушками 3 Якір 4, що складається з аркушів електротехнічної сталі, з'єднаний з металевим штоком 5 Шток проходить через пружну частину 9 амортизатора 6 Фланець виконаний з алюмінієвого сплаву АК-12 Торцева частина фланця постачена виступами 8 Пружна частина 9 амортизатора виконана з вібростійкої гуми Стакан 10 виготовлений з алюмінієвого сплаву Гумова діафрагма 11, розділяючи електромагнітну і гідравлічну частини насоса є одночасно направляючою для штока На штоку встановлений поршень 12 з гуми Шток постачений наконечником 13, що зв'язаний з хрестовиною 14 з алюмінієвого сплаву, у центрі якої розміщена втулка 15 з поліуретану Кришка насоса складається з двох частин, які з'єднані нарізним сполученням, і в ній міститься зворотний клапан 19 зі згрупованими довкола нього вхідними отворами 18 Корпус та кришка з'єднані за допомогою 4-х гвинтів У МІСЦІ з'єднання, у корпусі та кришці зроблені пази 22 у яких розташовані виступи фланця амортизатора Працює насос у такий спосіб У насосі, зануреному у воду, вода через зворотний клапан 19 і ВХІДНІ отвори 18 надходить у всмоктувальну 17 і нагнітальну 20 камери При включенні вібратора якір 4, амортизатор 6, шток 5 і поршень 12 коливаються з частотою 6000 кол у хв Завдяки запропонованим виступам фланцю, амортизатор, при стягуванні гвинтами корпусу та кришки, не зсувався ні в вертикальній, ні в горизонтальній площині Коливальна система - якір, амортизатор, шток і поршень набудовані у резонанс і забезпечують максимальний к к д , не вимагаючи підстроювання Коли поршень 12 рухається вниз, зворотний клапан 19 закривається і вода через зазор між поршнем і корпусом 1 витискується в нагнітальну камеру 20 При русі поршня 12 нагору, еластичний поршень по окружності притискається до корпуса Над клапаном 19 відбувається зниження тиску, він відкривається і вода надходить у насос Одночасно середня частина поршня 12 надає рідині, що знаходиться над поршнем, імпульс тиску і вода з нагнітальної камери 20 надходить у вихідний канал 21 і подається споживачу 1387 21 Фіг.1 Фіг.З Фіг.2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71