Установка безперервної кристалізації

Изобретение относится к химической технологии и может найти применение при высаливании нитрата стронция азотной кислотой» Цель изобретения улучшение качества продукта за счет организации противоточного движения продукционных кристаллов и высаливателя и смешения последнего с циркулирующей суспензией кристаллов. Установка снабжена дополнительной колонной со штуцером ввода вмсаливателя в ее нижней части, а в верхней ее части размещен узел образования затравочных кристаллов, выполненный в виде коническо-цилиндрического сосуда, при этом соединение его с нижней частью кристаллизационной колонны выполнено через штуцеры ввода суспензии продукционных кристаллов и вывода суспензии затравочных кристаллов, расположенных один над другим соответственно, а штуцер ввода суспензии затравочных кристаплов в кристаллизационную колонну расположен выше штуцера вывода суспензии продукционных кристаллов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 1326311 , * Изобретение относится к химической в результате чего образуется некототехнологии и может найти применение рое количество мелких кристаллов, при кристаллизации из раствора выкоторые поступают самотеком из штуцесаливанием, в частности при высалира 7 ввода суспензии продукционных вании нитрата стронция азотной кискристаллов в нижнюю часть кристаллилотой. зационной колонны 1 в зону роста через штуцер 8 вывода суспензии з а т Цель изобретения - повышение каравочных кристаллов и являются за'тчества продукта. На чертеже изображена схема уста- 1Q равочными. новки непрерывной кристаллизации. Предлагаемая установка испытана в опытных условиях при высаливании Установка включает вертикальную нитрата стронция азотной кислотой кристаллизационную колонну 1 с внешиз раствора, полученного при компним циркуляционным контуром,.А, доас, лекеной азотнокислой переработке полнительную колонну 2 с узлом 3 образования затравочных кристаллов, апатитового сырья на сложные удобрения. Установлено, что фракция ВЫПОЛНеННЫМ В ВИДЄ КОНИЧЄСКО-ЦИЛИНД^ 0 , 2 5 мм, содержание ее в пробе рического сосуда, распопоженным в ее составляет 80-82%, что говорит о верхней части, и со штуцером к ввода высаливателя в ее нижней части. Ниж- 20 значительности однородности гранулометрического с о с т а в а . При этом в няя коническая часть кристаллизационкристаллах практически не обнаружены ной колонны 1 через штуцер 5 вывода компоненты маточного раствора. суспензии продукционных кристаллов и Использование изобретения позволянасос 6 соединена с конической часет улучшить качество продукта, с т а тью узла 3 образования затравочных бильно вести процесс в непрерывном кристаллов штуцером 7 ввода суспензии режиме, снизить энергетические з а т р а продукционных кристаллов, а его циты. Предлагаемая установка проще в линдрическая часть через штуцер 8 конструктивном отношении, надежна. вывода суспензии затравочных крисФ о р м у л а и з о б р е т е н и я таллов соединена с кристаллизацион30 I . Установка непрерывной кристалной колонной 1 пітуцером 9 ввода лизации преимущественно для высалисуспензии затравочных кристаллов. вания, включающая кристаллизационную Установка непрерывной кристалликолонну и узел образования затравочзации работает следующим образом. ных кристаллов со штуцером вывода, Исходный раствор подается во внеш- 35 соединенным с кристаллизационной к о ний циркуляционный контур А кристаллонной, о т л и ч а-ю щ а я с я лизационной колонны 1, смешивается тем, что, с целью повышения качества с циркулирующим потоком и поступает продукта, она снабжена дополнительв псевдоожиженный слой данной крисной колонной со штуцером ввода выталлизационной колонны. Продукцион40 саливателя в ее нижней части, а узел ные кристаллы с маточным раствором образования затравочных кристаллов из нижней части кристаллизационной расположен в ее верхней части» выполколонны через штуцер 5 вывода суспеннен в виде коническо-цилиндрического зии продукционных кристаллов насососуда и снабжен штуцером ввода суссом 6 тангенциально вводятся в кони- 45 пензии продукционных кристаллов, с о е ческую часть узла 3 образования затдиненным с нижней частью кристаллизаравочных кристаллов через штуцер 7 ционной колонны и установленным ниже ввода суспензии продукционных крисштуцера вывода суспензии затравочных таллов и опускаются по дополнителькристаллов. ной колонне 2, встречаясь с противо- 50 2. Установка по п. ^ о т л и ч а точно движущимся высаливателем. При ю щ а я с я тем, что штуцер ввода этом происходит полная омывка криссуспензии затравочных кристаллов в • таллов от маточного раствора. Прокристаллизационную колонну расположен дукционные кристаллы выгружаются из выше штуцера вывода суспензии продукнижней части промывной колонны 2. В 55 ционных кристаллов. узле 3 образования затравочных крис3. Установка п о п , ^ о т л и ч а таллов происходит смешение постую щ а я с я тем, что узел образовапившего с продукционными кристаллами' ния затравочных кристаллов расположен маточного раствора с высаливателем, выше кристаллизационной колонны. 1326311 Редактор Е.Копча Заказ 3220/6 Составитель И.Ненашева Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи Тираж 656 Подписное ВНИИЇЇИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . Д/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г» Ужгород» ул. Проектная,