Пристрій для наповнення форм пластично-в’язким продуктом

1 Пристрій для наповнення форм пластично-в'язким продуктом, переважно м'ясним фаршем, що включає завантажувальний бункер і розташований під ним корпус Із шнеком живлення, вхідним та вихідним отворами і формувальну головку з розташованим в нижній частині її відділювачем, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що шнек живлення виготовлений у вигляді гвинтової поверхні, частина якої закріплена на валу в зонах вхідного та вихідного отворів корпусу, а середня і кінцева частини його мають зменшувальний крок гвинта в напрямку вихідного отвору корпусу, причому формувальна головка має циліндричний кожух, що переходить в прямокутний переріз, в верхній частині якого розташований патрубок для відведення повітря із продукту, а в нижній частині формувальної головки змонтований відділювач дози у вигляді ножа. 2. Пристрій по п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що на внутрішній поверхні вїдділювача виконані кругові канали для відсосу повітря Із продукту. 4 со Винахід відноситься до пристроїв для наповнення форм пластично-в'язким продуктом, зокрема м'ясним фаршем, І може бути використаний в харчовій промисловості. Відомий пристрій для подачі м'ясного фаршу по авт.св. СРСР І г 511055, кл. А 22 С М 11/04, Бюл. № 15. 1976, що виключає розташований в корпусі, циліндр з поршнем, а також нагнітач з шнеком живлення та завантажувальним бункером. На місті виходу фаршу Із циліндра змонтований відділювач. На боковій поверхні циліндра є вікно для з'єднання з завантажувальним бункером І виконані пази, відповідно дугові І повздовжні, що служать для підключення циліндра через патрубок до вакуумної системи. Але пристрій володіє рядом недоліків: велика кількість спряжених деталей, що ускладнюють роботу І надійність конструкції, а також неможливість одержання необхідної дози продукту Із-за його неоднорідності, що обумовлено великими включеннями повітря, яке утворюється при переміщенні продукту. Відомий пристрій для наповнення форм в'язким продуктом, наприклад м'ясним фар 14643 шем (О.І.Пелеєв. Технологічне обладнання підприємств м'ясної промисловості. М., Харчова промисловість, 1971, с. 372). Пристрій виключає механізм подачі фаршу в завантажувальний бункер, корпус, який 5 має шнеки живлення, стрічковий транспортер, що подає порожні форми на розташований транспортер з підштовхувачем. В КІНЦІ ланцюгового транспортеру розташована формувальна головка, в нижній частині якоТ 10 закріплена пластина з прямокутним вирізом, а поряд з нею на дуговій рамі знаходиться фігурна пластина, що має форму верхньої форми продукту. Притому на стику транспортерів закріплена вертикальна пла- 15 стинчата опора, що направляє фарш під формувальну головку. Недоліками пристрою є велика металомісткість, присутність трудомістких та ручних операцій, а також відсутність вакуу- 20 мування фаршу В основу винаходу покладена задача створення пристрою для наповнення форм пластично-в'язким продуктом, в якому змінена конструкція шнека, формувальної 25 головки І відділювача, при цьому забезпечується більш щільне заповненгія форм з одночасним їх вакуумуванням, І за рахунок цього збільшується точність дозування, а також продуктивність пристрою. 30 Поставлена задача вирішується тим, що а пристрій для наповнення форм пластичнов'язким продуктом, що включає завантажувальний бункер, І розташований під ним корпус з шнеком живлення, вхідним та 35 вихідним отворами і формувальну головку з розташованим в її нижній частині відділювачем. Згідно винаходу шнек живлення виготовлений у вигляді гвинтової поверхні, частина якої закріплена на валу в 40 зонах вхідного та вихідного отворів корпусу, а середня і кінцева частини його мають зменьшувальний крок гвинта в напрямку вихідного отвору корпусу, причому формувальна головка має циліндричний кожух, що 45 переходить в прямокутний переріз, в верхній частині якого розташований патрубок для відведення повітря Із продукту, а в нижній частині формувальної головки змонтований відділювач дози у вигляді ножа. 50 Можливе виконання на внутрішній поверхні відділювача кругових каналів для відсосу повітря Із продукту. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками І очікуваним 55 технічним результатом заключається в слідуючому. Пристрій для наповнення форм пластично-в'язким продуктом володіє тією перевагою, що присутність вала в зонах вхідного та вихідного отворів корпусу нагнітача виключає тормозні дії при нагнітанні І зменшує зворотний потік фаршу в зоні дії гвинтової поверхні шнека без вала, що дозволяє створити постійний тиск за рахунок виникнення внутрішніх циркуляційних контурів фаршу при нагнітанні його в формувальну головку. Окрім того, в формувальній головці проводиться допоміжне вакуумування фаршу за рахунок відсосу повітря за допомогою кругових каналів, що розташовані на внутрішній поверхні формувальної головки з можливістю під'єднання їх до вакуумної системи за допомогою патрубка. На фіг. 1 приведено загальний вигляд пристрою; на фіг. 2 - розріз формувальної головки по А-А. Пристрій для наповнення форм пластично-в'язким продуктом, наприклад м'ясним фаршем, що включає завантажувальний бункер 1, корпус 2 з шнеком живлення 3. Корпус 2 має вхідний 4 та вихідний 5 отвори, а шнек в ньому виконаний у вигляді гвинтової поверхні зі зменшувальним кроком у напрямку вихідного отвору. До корпусу примикає формувальна головка 6, що має циліндричний кожух 7, який переходить в прямокутний переріз. В верхній частині корпусу розташований патрубок 8 для відсосу повітря із продукту, а в нижній частині формувальної головки змонтований відділювач 9 дози у вігляді ножа 10, під яким знаходиться форма 11 для фаршу. На внутрішній поверхні відділювача виконані кругові канали 12 для відсосу повітря Із порожньої форми і продукту. Крім того, в нижній частині формувальної головки змонтовані пневмоциліндри 13 та 14 відповідно для притискування форми за допомогою стола 15 І для надання відділювачу зворотно-поступального руху. Пристрій працює таким чином. Фарш завантажується в бункер 1 І під дією властної ваги та створенного розрідження поступає через вхідний отвір 4 всередину корпусу 2, де захоплюється гвинтом живлення З і подається в формувальну головку 6. Після закінчення часу заповнення формувальної головки до неї притискається порожня форма 11 за допомогою пневмоциліндра 131 стола 15, де вона вакуумується. Після цього відчиняється відділювач 9 за допомогою пневмоциліндра 14 І ущільнений фарш опускається в форму 11. Відділювач у вигляді ножа відрізає порцію фарша, і наповнена форма опускається в початкове положення за допомогою пневмоциліндра 15. Потім на місце наповненої форми 11 подається порожня форма Г цикл повторюється. to 14643 A - A 10 ь&л 9 і і і і І І 1 У| / ФІГ. Упорядник Замовлення 4141 / р Г t І г Техред М.Моргентал Коректор Л. Філь Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП, Київ-53, Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна. 101