Дозатор сипких матеріалів

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для непрерывного дозирования многих мелкодисперсных сыпучих материалов в различных отраслях хозяйства, в частности, в хлебопекарной промышленности при дозировании муки в тестомесильные машины и др. Известно устройство для объемного дозирования, содержащее расходный бункере двумя доньями, между которыми размещена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости дозирующая коробка, причем донья бункера, крышка и дно дозирующей коробки имеют отверстия в виде плоских пазов, расположенных так, что а крайних положениях коробки оси пазов в трех из четырех отверстий совпадают. Устройство также снабжено вибратором для полного и быстрого высыпания материала из полости дозирующей коробки [1]. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, большой интервал времени между выдачами доз, а также то, что верхнее дно расходного бункера является неподвижным. Это приводит к уплотнению пограничного слоя дозируемого материала, а, следовательно, к задержкам потока сыпучей массы в дозирующую коробку в свою очередь влечет за собой неточность дозирования. Недостатком известного устройства является также отсутствие механизма регулирования производительности на ходу. Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для объемного дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер, имеющий в нижней части два параллельно расположенных дна, между которыми расположена дозирующая коробка с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, причем оба дна бункера, крышка и дно дозирующей коробки имеют отверстия в виде пазов, представляющих в сечении равносторонние трапеции, с наклоном боковых стенок, превышающим угол естественного откоса, расположенные так, что в крайних положениях коробки оси пазов в трех из четырех отверстий совпадают. Предусмотрен вариант устройства с применением вибратора для более полного и быстрого высыпания материала из полости дозирующей коробки [2]. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, большой интервал времени между выдачами доз, а также то, что вер хнее дно бункера является неподвижным. Задача изобретения - усовершенствование дозатора таким образом, чтобы обеспечить повышение точности и равномерности дозирования, упрощение и повышение эффективности путем обеспечения регулирования дозы. Поставленная задача и технический результат достигаются за счет совершенствования известных конструкций: путем изменения конструкции дозирующего органа, повышения равномерности выдачи доз и проработки механизма регулирования производительности на ходу. Дозатор сыпучих компонентов содержит бункер с дном в виде решетки с поперечными или продольными прорезями, причем дно снабжено второй решеткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек прорезей дна с возможностью их перекрытия, средние перемычки второй решетки выполнены в виде идентичных треугольных призм, а две ее крайние перемычки - со скосами, параллельными удаленной боковой поверхности близлежащей перемычки. Согласно изобретению вторая решетка размещена в бункере на дне, причем одна из боковых поверхностей каждой треугольной призмы смежна со дном, а один из углов ее основания, примыкающий к этой боковой поверхности, - тупой, при этом прорези дна выполнены прямоугольными, а ширина его перемычек равна двойной ширине его прорезей, причем дно установлено с возможностью поперечного фиксированного перемещения относительно прорезей второй решетки, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе с закрытыми проходными отверстиями; на фиг. 2 - то же, с открытыми проходными отверстиями; на фиг. 3 - то же, что и на фиг. 2, но с уменьшенным проходным сечением с а до а1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2. В нижней части бункер 1, снабженный датчиками нижнего и верхнего уровня 2 и 3, имеет две параллельные решетки 4 и 5. Верхняя дозирующая решетка 4 имеет отверстия в виде прямоугольных пазов, а перемычки выполнены в виде треугольных призм. Нижняя решетка 5 выполнена как пластина с прямоугольными прорезями, и ширина ее перемычек равна двойной ширине прорезей. Нижняя решетка 5 связана с регулятором 6, с помощью которого она перемещается, когда необходимо изменить величину раскрытия проходных отверстий верхней решетки 4, т.е. когда необходимо изменить производительность. Устройство работает следующим образом. Под действием привода (не показан) дозирующая верхняя решетка 4 перемещается в крайнее правое положение (фиг. 1), где происходит заполнение объемов пазов разрыхленным сыпучим продуктом из бункера 1, отверстия в нижней решетке при этом перекрыты; затем решетка 4 перемещается влево. При этом движении происходит сдвиг отдозированного слоя сыпучего материала, и по мере раскрытия проходного отверстия в нижней решетке 5 начинается просыпание в него сыпучего материала. Достигнув крайнего левого положения, решетка 4 возвращается вправо, подрезая и проталкивая сыпучий продукт в постепенно закрывающееся проходное отверстие в нижней решетке 5. Далее цикл повторяется. Регулирование производительности осуществляется с помощью регулятора 6, который, смещая нижнюю решетку 5 влево, может изменить величину раскрытия отверстий верхней дозирующей решетки 4. С помощью датчиков уровня 2 и 3 поддерживается постоянный уровень заполнения бункера 1. Преимуществами предлагаемого дозатора является повышенная точность дозирования и равномерность выдачи доз, упрощение конструкции и наличие механизма регулирования производительности без остановки дозатора.