Установка для дистиляції забрудненого розчину, наприклад, фотополімерними частками

Установка для дистилляции загрязнен ного раствора, например, фотополимерны ми частицами, содержащая последовэтельно установленные контактный тепло обменник для нагрева исходного раствора и контактный теплообменник для охлаждения дистиллята, снабженный трубкой слива, электронагреватель и клапан подачи воды, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в ее состав введена герметичная емкость с установленным в ее полости датчиком наличия дистиллята, выполненного в виде поплавка с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения, и имеющая сливное отверстие на уровне дна, соединенное с вертикальным участком трубы слива дистиллята, имеющий Г образную форму, герметичная емкость имеет входное отверстие, сообщенное с горизонтальным участком трубы слива дистиллята, при этом поплавок снабжен в нижнем торце металлической пластиной, дно герметичной емкости выполнено из диэлектрического материала, под дном установлен чувствительный элемент датчика наличия дистиллята, выход которого соединен с управляющими входами электронагревателя и клапана подачи воды С > ел Изобретение относится к устройствам для дистилляции загрязненных растворов, используемых для обработки фотополимерных пластин, применяемых в полиграфическом производстве. Известна установка для дистилляции загрязненных растворов, содержащая последовательно установленные контактный теплообменник для нагрева исходного раствора и контактный теплообменник для охлаждения дистиллята с трубкой слива [1]. В теплообменнике для нагрева исходного раствора ТЭНы нагревают теплоноситель (тяжелые сорта масла), который нагревает размещенный в нем резервуар с исходным загрязненным раствором. При достижении им температуры кипения раствор испаряется и пар поступает в змеевик теплообменника для охлаждения дистиллята, откуда через трубку слива дистиллят поступает в резервуар-накопигель Недостатком известной установки является то, что окончание процесса дистилляции определяется визуально - когда из трубки слива перестает вытекать дистиллят. Это осложняет эксплуатацию установки, а не своевременное отключение ТЭНов и воды приводит к перерасходу электроэнергии и воды. В основу изобретения поставлена задача создать установку для дистилляции загрязненного раствора с автоматическим О 15740 отключением электродвигателей и подачи воды до окончания процесса дистилляции и за счет этого улучшить условия эксплуатации и повысить экономичность установки. Поставленная задача решается тем, что в установке для дистилляции загрязненного раствора, например, фотополимерными ча стицами, содержащую последовательно ус тановленные контактный теплообменник для нагрева исходного раствора и контакт ный теплообменник для охлаждения дис тиллята, снабженный трубкой слива, электронагреватель и клапан подачи воды, согласно изобретению, в ее состав введена герметичная емкость с установленным в ее полости датчиком наличия дистиллята, вы полненного в виде поплавка с возможно стью возвратно-поступательного перемещения, и имеющая сливное отвер стие на уровне дна, соединенное с верти кальным участком трубы слива дистиллята, и имеющая сливное отверстие на уровне дна, соединенное с вертикальным участком трубы слива дистиллята, имеющей Г-образную форму, герметичная емкость имеет входное отверстие, сообщенное с горизон тальным участком трубы слива дистиллята, при этом поплавок снабжен в нижнем торце металлической пластиной, дно герметичной емкости выполнено из диэлектрического материала, под дном установлен чувстви тельный элемент датчика наличия дистилля та, выход которого соединен с управляющими входами электронагревате ля и клапана подачи воды. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена установка для дистиллята загрязненного фотополимерными частицами раствора, а на фиг. 2 элемент А на фиг. 1. Установка включает станину 1 с размещенным на ней контактным теплообменником для нагрева исходного раствора, состоящим из наружной рубашки 2, заполненной теплоносителем (маслом) 3 с размещенными в нем электронагревателями 4, и герметичного резервуара 5, заполненного загрязненным раствором 6. Из резервуара 5 пар поступает в змеевик 7 контактного теплообменника для охлаждения дистиллята 8, который по Г-образной трубке слива, имеющей горизонтальный участок 9 и вертикальный участок 10 поступает в резервуар-накопитель 11. Подвод проточной воды в бак 12 для охлаждения пара в змеевике 7 осуществляется через входной патрубок 13 с электромагнитным вентилем 14, а отвод - через выходной патрубок 15. К горизонтальному участку 9 трубки слива подключено патрубком 16 входное отверстие герметичной емкости 17, внутри которой размещен с возможностью верти5 кального возвратно-поступательного перемещения поплавок 18. в нижнем торце которого имеется металлическая пластина 19, предназначенная для взаимодействия с бесконтактным датчиком 20, установлен10 ным под выполненным из диэлектрика дном 21 емкости 17. На уровне дна 21 выполнено сливное отверстие с дросселем 22, подсоединенное к вертикальному участку 10 Г-образной трубки слива дистиллята. Для 15 регулирования величины сечения сливного отверстия дроссель 22 имеет рукоятку 23. Установка работает следующим образом. При включении электронагревателей 4 20 нагревается теплоноситель 3, нагревающий исходный раствор 6. При температуре кипения раствор испаряется и пар поступает в змеевик 7 для охлаждения. Через открытый электромагнитный вентиль 14 проточная во25 да поступает в бак 12 и при его заполнении отводится в канализацию через патрубок 15. Конденсированный в змеевике 7 пар в виде дистиллята поступает в Г-образную 30 трубку слива и далее в резервуар-накопитель 11. Одновременно по параллельной цепочке дистиллят из горизонтального участка 9 поступает в емкость 17. С помощью дросселя 22 устанавливается малый проход дис35 тиллята из емкости 17. Во время всего процесса дистилляции емкость 17 заполнена жидкостью, а, следовательно, поплавок 18 находится в верхнем положении в емкости 17 (см. фиг. 2). Расстояние между пласти40 ной 21 и датчиком 20 достаточно велико и контакт разомкнут. По окончании процесса дистилляции в Г-образную трубку дистиллят не поступает 45 и его остаток из емкости 17 сливается в Гобразную трубку слива на вертикальном участке 10, и далее в накопитель 11. При этом поплавок 18 опускается на дно емкости и взаимодействует с датчиком 20, замыкая 50 его. Автоматически отключается подача энергии к электронагревателям 4 и воды через электромагнитный вентиль 14. Такая конструкция позволяет обойтись 55 без постоянного визуального контроля, что улучшает условия эксплуатации установки, и обеспечивает своевременное отключение воды и электронагревателей, что пов.ышает ее экономичность 15740 /L Фиг. 2 Упорядник Замовлення 4198 Техред М.Моргентал Коректор О. Обручар Тираж . Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП. Київ-53. Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.Гагаріна. 101