Пристрій для переміщення рулону листового прокату з позиції завантаження до позиції розмотки, а також для відгинання переднього кінця стрічки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемещения рулонов и отгибки переднего конца полос. Цель изобретения - повышение на f5 ІЗ 14 I \\ дежности. Подъемным столом 4 рулон 19 поднимается до приводного прижимного ролика 16. Гидроцилиндром 8 производят поворот рамы 6 вокруг скалки 10 до соприкосновения скребкового отгибаіеля 7 с поверхностью рулона 19, при повороте которого производится отгибка конца полосы. Опускается прижим 13, а рама 6 гидроцилиндром 8 поднимается. Отогнутая полоса прижимается к ролику 11. При одновременном перемещении тележки' 2 и ползуигки 15 в положение Г J Г ролик 1I совмещается с роликом 12. Рулон 19 попадает на разматыватель 18. При этом конец полосы подается в соответствующий агрегат и начинается размотка. Таким образом отогнутый конец полосы управляемо за строго регламентированное время передается к агрегату. 1 ил. 6 и ,8 І І 7/;//;//////////////;/// 1 349823 Изобретение относится к прокатному полосы рама 6, гидроцилиндром 8 повопроизводству, в частности к конструкрачивается в верхнее промежуточное ции устройств для перемещения рулонов положение и отогнутая полоса прижимаи отгибки переднего конца полос. ется к задающему ролику 11. Эти операции протекают в то время, когда на Цель изобретения - повышение наразматывателе 18 происходит размотка дежности устройства. предыдущего рулона 19. После окончаНа чертеже показано устройство, обния размотки предыдущего рулона тещий вид. лежка 2 от гидроцилиндра перемещается Устройство содержит смонтированную | в положение размотки ITI. на направляющих 1 тележку 2, цилиндр 3 перемещения тележки 2, подъемный Одновременно с зажатым концом постол 4 с опорными приводными роликалосы ползушка 15 тоже перемещается в ми 5, раму 6 со скребковым отгибатеположение III. Синхронизация движения лем 7, привод перемещения рамы в ви- 15 конца полосы и движение тележки и де цилиндра 8, скалки 9 и 10 с размеползушки 15 обеспечивается одноврешенными на них верхним 11 и нижним 12 менно размоткой рулона 19 опорными 1 задающими роликами, прижим 13, циприводными роликами 5. Тележка перелиндр 14 перемещения последнего, а мещается в фиксированное положение также приводную ползушку 15. Нижний III, а ползушка 15 - до совмещения 20 задающий ролик 12 смонтирован стациороликов 11 и 12. Это положение также нарно, скалка 10 смонтирована в полфиксированное. После совмещения в одзушке 15 и с этой скалкой шарнирно ной вертикальной плоскости скалок 9 сочленена рама 6. Корпус цилиндра 8 и 10 конец полосы зажимается между соединен с ползушкой 15, прижим 13 и 25 роликами 11 и 12. Прижим 8 отводится корпус цилиндра 14 шарнирно сочленев крайнее верхнее положение, освобожны с рамой 6. Устройство содержит такдая конец полосы. Цилиндром 14 рама 6 же приводной прижимной'ролик 16. Для поднимается в верхнее крайнее положеперемещения ползушки 15 служат нание и полоса, соскальзывая с поверхправляющие 17. На фундаменте установности скребкового отгибателя, ложится 30 на проводку следующей машины агрегата лен разма'шватель 18. (не показан). В то же время подъемУстройство работает следующим обный стол 4 совмещает центр рулона 19 разом. с центром разматывателя 18. ПроисхоРулон 19 кантователем (не показан) дит зажим рулона 19 и подъемный устанавливается на опорные приводные 35 стол 4 опускается в крайнее нижнее ролики 5 подъемного стола 4, установположение. Ролик 12 приводится во ленного на тележке 1. Тележка 2 перевращение и полоса задается в первую мещается из положения } (приема руломашину агрегата. После захода полосы на) в положение II (отгибки конца пов первую машину агрегата тележка 2 лосы), где рулон подъемным столом 4, 40 перемещается в положение I (загрузки поднимаясь, прижимается к приводному рулонов), а ползушка 15 - в положеприжимному ролику 16. Вращением ролиние II (отгибки конца). Далее работа ков 5 и прижимного приводного ролиповторяется. ка 16, рулон 19, проворачиваясь, устанавливается СБОИМ концом в положеТаким образом, отогнутый конец поние, обеспечивающее возможность отлосы управляемо за строго регламентигибки конца, после этого рама 6 гидрованное время передается к первой р©цилиидром 8 вокруг скалки 10 повомашине агрегата. Технико-экономичесрачивается до соприкосновения скребкий эффект от внедрения изобретения кового отгибателя 7 с поверхностью обеспечивается повышением надежности 50 рулона 19. по сравнению с базовым объектом. Поворотом рулона 19 против часовой стрелки производится отгибка конца Ф о р м у л а и з о б р - е т е н и я полосы и перемещение ее по внутренней поверхности скребкового отгибателя 7. Устройство для перемещения рулона 55 Величина перемещения конца полосы оглистового проката с позиции загрузки раничивается датчиком (не показан), на позицию размотки, а также для откоторый одновременно дает команду на гибки переднего конца полосы, содеропускание прижима 13. После зажатияжащее смонтированную на направляющих З 1349823 . 4 • приводную тележку с подъемным столом " но приводной ползушкой, смонтировани опорными приводными роликами,°раму ной с возможностью перемещения пасо скребковым отгибателем, привод пе- ' раллельно направляюоїим приводной теремещения рамы в виде цилиндра, скаллежки, скалка верхнего'эадающего роки с размещенными на них верхним и лика смонтирована в ползушке и с этой нижним задающими роликами, а также скалкой шарнирно сочленена рама, корприжими цилиндр привода перемещения пус цилиндра привода последней последнего, при этом нижний задающий соединен с ползушкой, при этом ролик смонтирован стационарно, о т- 1 Q прижим и корпус цилиндра его ; л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепривода шарнирно сочленены с лью повышения надежности, оно снабжерамой. Редактор А.Козориз Составитель В.Гринберг Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король Заказ 5213/6 Тираж 731 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИИ по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4