Спосіб відцентрового лиття прокатних валків

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью валков в формах с вертикальной осью вращения. Цель изобретения - улучшение качества литых валков за счет предотвращения разрушения песчаной формы струей металла. По данному способу в вертикальную вращающуюся форму заливают жидкий металл для образования затвердевшего рабочего слоя 5 валка; форму вращают со скоростями, соответствующими значениям гравитацион (Л to со СО ФигЪ 1297987 " ного коэффициента 50 - 150. После при заливке рабочего слоя 5 валка. образования рабочего слоя 5 валка заПервую стадию осуществляют до полноливают в две стадии жидкий металл го заполнения жидким металлом шейки сердцевины 3 и шеек 1 валка, при 1 валка, который протекает спокойно этом на первой стадии жидкий металл по стенке формы 2 без разрушения ее, подают на внутреннюю поверхность затпосле этого во второй стадии осущевердевшего рабочего слоя 5 валка при ствляют заливку остального металла вращении формы со скоростями, соотв неподвижную форму. Экономический ветствующими значениям гравитационэффект достигается за счет сокращеного коэффициента 0,03 - 0,14 от знания брака по песчаным раковинам. чения гравитационного коэффициента 4 ил. t Изобретение относится к литейно^"" где — - К - гравитационный кому производству, в частности к центР робежному литью валков в формах с эффициент, характевертикальной и наклонной осями враризующий степень щения . воздействия на меЦель изобретения - улучшение каталл центробежных чества литых валков за счет уменьшесил; ния разрушения литейной формы струей г - расстояние от оси металла. вращения до свободНа фиг. 1 показана литейная форма Ю ной поверхности; во время заливки бочки валка через g - ускорение свободнозаливочное устройство с боковым слиго падения. вом; на фиг. 2 - то же, на первой Скорость заливки не оказывает стадии заливки сердцевины и шейки валка через заливочное устройство с ^5 влияния на осуществление данного способа и зависит только от размеров боковым сливом, форма свободной поотверстия заливочной сифонной трубы верхности (защитного слоя) при скоили воронки. рости вращения, соответствующей граГравитационный коэффициент при завитационному коэффициенту более 0,14 заливке рабочего слоя валка находитот значений гравитационных коэффици- 20 ся в пределах 50 - 150. Если сердцеентов при заливке бочки; на фиг. 3 вину и шейки валка на первой стадии форма свободной поверхности (защитзаливать металлом при той же скоросного слоя) при скорости вращения, ти, что и рабочий слой, то весь жидсоответствующей гравитационным кокий металл расположится по рабочему эффициентам в пределах 0,03 - 0,14 слою почти параллельно. При уменьшеот значения гравитационного коэффинии скорости вращения до величины, циента при заливке бочки; на фиг.4 соответствующей значению гравитацилитейная форма на второй стадии заонного коэффициента, равному 0,15 ливки сердцевины и шейки валка через от значения его при заливке рабочезаливочную воронку. го слоя, происходит совпадение диаметра окружности, образованной от При заливке рабочего слоя бочки пересечения нижней торцовой плоскосвалка составная форма вращается вокти бочки валка с параболоидом враруг вертикальной оси. Форма свободщения, и диаметра нижней шейки ной поверхности залитого металла, (фиг. 2 ) . При этом форма нижней шейпредставляющего параболоид вращения, ки валка не защищена от разрушения определяется формулой (падающей струей металла). Если назначить скорость вращения так, чтобы величина гравитационного коэ^ффици г= a из • a с w h3 C D 33 ш со ш о й о ш о to 0 •о C D И о я о а s О td