Литьова форма для виготовлення порожнистих полімерних виробів

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных из делий Цеіь изобретения — обеспечение возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком Для этого литниковая втулка выполнена Т-образной и установлена в пли те съема 2, а шибер 7 выполнен с последо вательно расположенными горизонтальными 23 24 и наклонными 9, 10 попарно парал лельнымк участками, при этом запоры 8 вы полнены в виде скосов у основания шибе ров 7 При раскрытии формы изделия снима ются со знаков частично раздвинутыми оформляющими элементами 5 ил А-А 78 10 24 3 Фиг 2 9 11 23 1620317 Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком. На фиг. 1 показана плита съема; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4, 5 — форма в раскрытом положении Литьевая форма содержит неподвижную полуформу с литниковой плитой I и подвижную полуформу с плитой съема 2, плитой матриц 3 и основанием 4. В литниковой плите 1 закреплены знаки 5, направляющие колонки 6, шиберы 7, имеющие у основания запорные скосы 8, наклонные участки 9 предварительного разъема и 10 окончательного разъема В плите съема 2 расположены подвижные оформляющие элементы 11 со знаками 12, формующими поднутрения, литниковая втулка 13 с тоннельными литниковыми каналами 14 и тяги 15. Плита матриц 3 содержит формующие полости 16, боковые вставки 17, направляющие колонки 18. В ней также расположен толкатель центрального литника 19. Основание 4 содержит упор 20, связанный с выталкивателем литника 19, колонку 21 с наклонным участком, взаимодействующим со вставкой 17, и буферы 22. Плита матриц 3 имеет возможность частично перемещаться относительно буферной плиты 4 за счет направляющих колонок 18. Пара подвижных полуоформляющих элементов 11 служит для формования тонкостенного цилиндрического ступенчатого участка для каждого изделия отдельно, совместно с боковой поверхностью литниковой втулки. При необходимости значительного перемещения плиты матриц 3 относительно буферной плиты 4 можно вместо буферов 22 использовать механизмы принудительного разъема, включающие поворотный палец и копирную и тянущую колонки. 10 15 20 25 30 35 40 формующих полостей 16, тоннельные литники, отрываясь, изгибаются, частично отламываются у основания, чтобы не царапать наружную поверхность изделий, а сам центральный литник извлекается из литниковой втулки 13. Далее форма раскрывается по плоскости III—III. При этом после раскрытия на необходимое расстояние плита съема 2 за счет тяг 15 начинает перемещаться в сторону плиты матриц 3 по направляющим колонкам 6, а подвижные оформляющие элементы II — по шиберам 7, но в начале перемещения шиберы 7 не дают возможности раскрываться полуматрицам 11, которые частично снимают изделия со знаков 5. Под воздействием наклонных участков 9 предварительного разъема оформляющие элементы 11 раскрываются на незначительное расстояние, достаточное для частичного извлечения знаков 12, формующих поднутрение, когда изделия находятся еще в достаточно фиксированном положении на центральных знаках 5 Далее элементы 11, незначительно раскрытые, продолжают сьем отлитого изделия с центрального знака 5, а затем с помощью наклонных участков 10 окончательного разъема шиберы 7 окончательно раскрывают оформляющие элементы 11 и изделия падают. В это время упор 20, наталкиваясь на неподвижный упор литьевой машины и воздействуя на толкатель центрального литника 19, выталкивает литниковую систему из плиты матриц 3. Смыкание плит происходит в обратном порядке. При этом упор 20 отводится в исходное положение контртолкателями. Литьевая форма позволяет изготавливать полые изделия, имеющие поднутрения и тонкостенный цилиндрический ступенчатый участок с высоким качеством, без повреждений при съеме со знака. Боковые поверхности литниковой втулки, частично формующие цилиндрический ступенчатый участок, при раскрытии полуматриц остаются неподвижными и способствуют тому, чтобы изделие не залипало на знаках формующих поднутрения. Выполнение тоннельных литниковых каналов в литниковой втулке повышает ремонтопригодность формы в случаях повреждения тоннельных литниковых каналов. Наклонные участки 9, 10 чередуются с горизонтальными 23, 24 участками И те и другие участки попарно параллельны. Литьевая форма работает следующим 45 образом После заполнения формующих полостей 16 через тоннельные литниковые каналы 14 полимер отверждается и литьевая форФормула изобретения ма раскрывается. Сначала раскрытие происходит по плоскости I—I между основанием Литьевая форма для изготовления полых 4 и плитой матриц 3 за счет воздействия 50 полимерных изделий, содержащая неподвижбуферов 22 на плиту матриц 3. При этом ную полуформу с дисками и шиберами, боковые вставки 17 извлекаются из боковой подвижную полуформу с основанием, выстенки изделия с помощью наклонных участталкивателем литника и плитой съема с подков колонок 21, а плита матриц 3 перемевижными оформляющими элементами, литщается направляющими колонками 18 отнониь'овую втулку и запоры для оформляюсительно основания 4. Затем раскрытие 55 щих элементов, отличающаяся тем, что, с происходит по плоскости II—II, между плицелью обеспечения возможности изготовтой матриц 3 и плитой съема. 2 Изделия, ления тонкостенных изделий со ступенчатым оставаясь на знаках 5, извлекаются из цилиндрическим участком, литниковая втул 1620317 ка выполнена Т-образной и установлена в плите съема, а шибер выполнен с последо вательно расположенными горизонтальными